公布日：2023.04.14
申請日：2023.01.09
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01J20/20(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F101/
20(2006.01)N
摘要
本申請涉及廢水處理技術領域，具體公開了一種電鍍廢水處理工藝。一種電鍍廢水處理工藝，包括以下具體步驟：將電鍍廢水依次經過超濾膜、多級濃縮裝置處理后，再經過MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理，所述超濾膜pH值為4-6；所述多級濃縮裝置包括一級RO反滲透膜、二級RO反滲透膜和DTRO反滲透膜；本申請的一種電鍍廢水處理工藝，通過調節(jié)超濾膜pH，減少重金屬離子形成危廢污泥被排除，將重金屬離子通過多級濃縮裝置進行濃縮，便于后續(xù)對重金屬離子進行資源回收。
權利要求書
1.一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：將電鍍廢水依次經過超濾膜、多級濃縮裝置處理后，再經過MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理，所述超濾膜工作環(huán)境pH值為4-6；所述多級濃縮裝置包括一級RO反滲透膜、二級RO反滲透膜和DTRO反滲透膜。
2.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述超濾膜為PEK超濾膜，所述超濾膜膜通量為150-250L/（m2h）。
3.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述一級RO反滲透膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為18-20L/（m2h）,所述二級RO反滲透膜包括二級RO反滲透堿性膜和二級RO反滲透濃縮膜；所述二級RO反滲透堿性膜工作環(huán)境pH值為7-8，膜通量取值為20-24L/（m2h）；所述二級RO反滲透濃縮膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為16-18L/（m2h）。
4.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述DTRO反滲透膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為8-10L/（m2h）。
5.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述超濾膜上添加有活性炭，所述活性炭濃度為200-500ppm。
6.根據權利要求1所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述活性炭預先經過腰果酚和戊二醛處理，所述活性炭、腰果酚和戊二醛的重量比為：1：（0.3-0.5）：（0.5-0.8）。
7.根據權利要求6所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：活性炭預先處理步驟:將活性炭、腰果酚和戊二醛混合，加入溶劑在70-80℃下反應2-3h，抽濾、洗滌，干燥，逐漸升溫至650-750℃下碳化處理1-2h，制得改性活性炭。
8.根據權利要求7所述的一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于：所述活性炭中還添加有異丙醇，所述活性炭與異丙醇的質量比為1:(0.2-0.3）。
發(fā)明內容
為了更好的處理電鍍廢水中重金屬離子，本申請?zhí)峁┮环N電鍍廢水處理工藝本申請?zhí)峁┑囊环N電鍍廢水處理工藝，采用如下的技術方案：一種電鍍廢水處理工藝，包括以下工藝步驟：將電鍍廢水依次經過超濾膜、多級濃縮裝置處理后，再經過MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理，所述超濾膜工作環(huán)境pH值為4-6；所述多級濃縮裝置包括一級RO反滲透膜、二級RO反滲透膜和DTRO反滲透膜。
通過采用上述技術方案，首先經過超濾膜可以將懸浮物和雜質過濾去除，提高出水質量，減少懸浮物質與雜質會堵塞反滲透膜的現象。同時，廢水中的重金屬離子會通過超濾膜進入多級濃縮裝置，代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝中將重金屬離子形成危廢污泥處理的工藝步驟，便于后續(xù)對重金屬離子進行資源回收。并且調節(jié)超濾膜工作環(huán)境pH值至弱酸性，在酸性環(huán)境下，部分金屬形成金屬離子溶解在廢水中，從而重金屬離子可以隨濃縮液一起進入后續(xù)工藝，提高了重金屬離子的回收利用率。代替了傳統(tǒng)工藝在堿性條件下，金屬離子形成氫氧根重金屬沉淀，從而形成重金屬危廢污泥的現象。
同時重金屬離子通過多級RO反滲透膜和DTRO膜實現重金屬離子的濃縮，提高重金屬離子濃度，便于后續(xù)將重金屬離子濃縮液進行資源回收，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，僅用RO反滲透膜脫鹽的處理方法。
優(yōu)選的，所述超濾膜為PEK超濾膜，所述超濾膜膜通量為150-250L/(m2h)。
通過采用上述技術方案，采用PEK材質超濾膜可以提高過濾精度，提高超濾膜耐酸堿性和有機物的耐受程度，提高出水質量。同時控制超濾膜的膜通量，保證廢水處理系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和水質水質的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述一級RO反滲透膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為18-20L/(m2h),所述二級RO反滲透膜包括二級RO反滲透堿性膜和二級RO反滲透濃縮膜；所述二級RO反滲透堿性膜工作環(huán)境pH值為7-8，膜通量取值為20-24L/(m2h)；所述二級RO反滲透濃縮膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為16-18L/(m2h)。
通過采用上述技術方案，重金屬離子在一級RO反滲透膜酸性環(huán)境下得到進一步濃縮，生成一級重金屬離子濃縮液和回用水。二級RO反滲透堿性膜調節(jié)回用水的pH值至中性。二級RO反滲透濃縮膜將一級重金屬離子濃縮液在酸性環(huán)境下進一步濃縮，進一步形成二級濃縮液。通過限定各工藝段的膜通量，保證廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，提高出水質量的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，所述DTRO反滲透膜工作環(huán)境pH值為5-6，膜通量取值為8-10L/(m2h)。
通過采用上述技術方案，DTRO反滲透膜將依次經過一級RO反滲透膜和二級RO反滲透濃縮膜處理過的濃縮液進一步濃縮，進一步提高重金屬離子濃度，以便于后續(xù)對重金屬離子的回收利用。同時，限定DTRO反滲透膜的膜通量，保證DTRO反滲透膜處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，進一步提高出水質量。
優(yōu)選的，所述超濾膜上添加有活性炭，所述活性炭添加量為200-500ppm。
通過采用上述技術方案，活性炭可以對一些懸浮物質進行一定的吸附，提高廢水處理效果。在超濾膜上去除固體雜質，減少固體懸浮物堵塞反滲透膜的現象。
優(yōu)選的，所述活性炭預先經過腰果酚和戊二醛處理，所述活性炭、腰果酚和戊二醛的重量比為：1：(0.3-0.5)：(0.5-0.8)。
優(yōu)選的，活性炭預先處理步驟:將活性炭、腰果酚和戊二醛混合，加入溶劑在70-80℃下反應2-3h，抽濾、洗滌，干燥，逐漸升溫至650-750℃下碳化處理1-2h，制得改性活性炭。
通過采用上述技術方案，戊二醛添加到廢水中可以起到殺菌、消毒的作用，提高回用水質量。同時戊二醛和腰果酚可以形成酚醛樹脂補充到活性炭的孔結構中，提高活性炭的吸附能力，同時保持活性炭的孔結構的穩(wěn)定性，進一步促進超濾膜更好的吸附去除懸浮物和雜質。
優(yōu)選的，所述活性炭中還添加有異丙醇，所述活性炭與異丙醇的質量比為1:(0.2-0.3)。
通過采用上述技術方案，異丙醇添加到活性炭中，一方面可以將活性基團引入到酚醛樹脂中，促進酚醛樹脂的粘接性能。同時異丙醇在廢水中具有很好的流動性，從而便于清除酚醛樹脂和活性炭吸附的雜質。另一方面，異丙醇可以降低液體的表面張力，促使廢水中的泡沫破裂，從而達到消泡的效果，進一步提高廢水處理效率，減少泡沫對廢水處理的影響。
綜上所述，本申請具有以下有益效果：1、由于本申請采用超濾膜、多級濃縮裝置和蒸發(fā)系統(tǒng)相互結合，對重金屬離子進行多次濃縮，減少了重金屬離子形成危廢污泥而被去除，減少了污泥生產量。同時濃縮液中的重金屬離子后續(xù)可以進行一定的資源回收，提高了重金屬的回收率。
2、本申請中通過在各個工藝中對工作環(huán)境pH的精準控制和膜通量的合理科學取值，控制運行系統(tǒng)平穩(wěn)運行，并且提高了出水質量，控制重金屬離子進一步濃縮，減少重金屬離子形成沉淀，與污泥混合的現象，便于后續(xù)對重金屬離子的回收。
3、本申請預先在超濾膜中添加活性炭，對電鍍廢水預先經過活性炭的吸附，再進行反滲透膜處理，去除了電鍍廢水中的懸浮物和雜質，從而減少了固體雜質對反滲透膜的堵塞現象，從而提高了出水質量。同時還減少了化學藥劑的種類和使用量，提高了重金屬離子的資源回收率。
（發(fā)明人：陳琪）
