公布日：2023.03.21
申請(qǐng)日：2022.12.21
分類號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;F25B30/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種熱泵污泥干化系統(tǒng)，包括吸收式熱泵、污泥干化機(jī)、冷卻塔、第一循環(huán)管路以及第二循環(huán)管路；吸收式熱泵包括吸熱部和放熱部，污泥干化機(jī)包括循環(huán)風(fēng)道、冷凝器、蒸發(fā)器和污泥輸送機(jī)構(gòu)；循環(huán)風(fēng)道經(jīng)過(guò)冷凝器、蒸發(fā)器和污泥輸送機(jī)構(gòu)，且污泥輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷凝器的出風(fēng)口和蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口之間；第一循環(huán)管路經(jīng)過(guò)放熱部和冷凝器，冷凝器用于將第一循環(huán)管路中的熱量轉(zhuǎn)移至循環(huán)風(fēng)道；第二循環(huán)管路經(jīng)過(guò)吸熱部、蒸發(fā)器以及冷卻塔，蒸發(fā)器用于將循環(huán)風(fēng)道中的熱量轉(zhuǎn)移至第二循環(huán)管路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)吸收式熱泵為污泥干化機(jī)提供熱量，并通過(guò)吸收式熱泵對(duì)蒸發(fā)器輸出的第二換熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行回收，提高了污泥干化的效率。
權(quán)利要求書
1.一種熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：包括吸收式熱泵(10)、污泥干化機(jī)(20)、冷卻塔(30)、第一循環(huán)管路以及第二循環(huán)管路；所述吸收式熱泵(10)包括用于吸收熱量的吸熱部(11)以及用于放出熱量的放熱部(12)，所述污泥干化機(jī)(20)包括循環(huán)風(fēng)道、冷凝器(22)、蒸發(fā)器(23)以及污泥輸送機(jī)構(gòu)(25)；所述循環(huán)風(fēng)道上還設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)(24)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(24)用于使空氣在所述循環(huán)風(fēng)道中循環(huán)流動(dòng)；所述循環(huán)風(fēng)道經(jīng)過(guò)所述冷凝器(22)、所述蒸發(fā)器(23)以及所述污泥輸送機(jī)構(gòu)(25)，且所述污泥輸送機(jī)構(gòu)(25)設(shè)置在所述冷凝器(22)的出風(fēng)口以及所述蒸發(fā)器(23)的進(jìn)風(fēng)口之間；所述第一循環(huán)管路用于容納第一換熱介質(zhì)，所述第一循環(huán)管路上設(shè)置有第一循環(huán)泵(41)，所述第一循環(huán)泵(41)用于使所述第一換熱介質(zhì)在所述第一循環(huán)管路中循環(huán)流動(dòng)；所述第一循環(huán)管路經(jīng)過(guò)所述放熱部(12)以及所述冷凝器(22)，所述冷凝器(22)用于將所述第一循環(huán)管路中的熱量轉(zhuǎn)移至所述循環(huán)風(fēng)道；所述第二循環(huán)管路用于容納第二換熱介質(zhì)，所述第二循環(huán)管路上設(shè)置有第二循環(huán)泵(51)，所述第二循環(huán)泵(51)用于使所述第二換熱介質(zhì)在所述第二循環(huán)管路中循環(huán)流動(dòng)；所述第二循環(huán)管路經(jīng)過(guò)所述吸熱部(11)、所述蒸發(fā)器(23)以及所述冷卻塔(30)，且所述冷卻塔(30)的輸入端與所述吸熱部(12)的輸出端連接，所述蒸發(fā)器(23)的輸入端與所述冷卻塔(30)的輸出端連接；所述蒸發(fā)器(23)用于將所述循環(huán)風(fēng)道中的熱量轉(zhuǎn)移至所述第二循環(huán)管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制器(C)、第一流量計(jì)(42)、第二流量計(jì)(52)和第一溫度傳感器(211)，所述第一流量計(jì)(42)設(shè)置在所述第一循環(huán)管路上，所述第二流量計(jì)(52)設(shè)置在所述第二循環(huán)管路上，所述第一溫度傳感器(211)設(shè)置在所述冷凝器(22)的出風(fēng)口；所述控制器(C)與所述吸收式熱泵(10)、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(24)、所述污泥輸送機(jī)構(gòu)(25)、所述第一循環(huán)泵(41)、所述第二循環(huán)泵(51)、所述第一流量計(jì)(42)、所述第二流量計(jì)(52)以及所述第一溫度傳感器(211)電連接；所述第一流量計(jì)(42)用于檢測(cè)所述第一循環(huán)管路中的第一換熱介質(zhì)的流量，并轉(zhuǎn)換成第一流量檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器(C)；所述第二流量計(jì)(52)用于檢測(cè)所述第二循環(huán)管路中的第二換熱介質(zhì)的流量，并轉(zhuǎn)換成第二流量檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器(C)；所述第一溫度傳感器(211)用于檢測(cè)所述冷凝器(22)的出風(fēng)溫度，并轉(zhuǎn)換成第一溫度檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器(C)；在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，所述控制器(C)用于：控制所述第二循環(huán)泵(51)開(kāi)啟，使第二換熱介質(zhì)在第二循環(huán)管路中形成循環(huán)；在接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值時(shí)，控制所述第一循環(huán)泵(41)開(kāi)啟；在接收到的第一流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值時(shí)，控制所述吸收式熱泵(10)以及所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(24)開(kāi)啟；在接收到的第一溫度檢測(cè)信號(hào)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制所述污泥輸送機(jī)構(gòu)(25)開(kāi)啟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥干化機(jī)(20)包括多臺(tái)，所述第一循環(huán)泵(41)為變頻循環(huán)泵；在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，所述控制器(C)還用于獲取待啟動(dòng)的污泥干化機(jī)(20)的數(shù)量n；當(dāng)n＝1，且所述控制器(C)接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器(C)用于控制所述第一循環(huán)泵(41)提升至第一設(shè)定頻率fs1；當(dāng)n＝2，且所述控制器(C)接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器(C)用于控制所述第一循環(huán)泵(41)提升至第二設(shè)定頻率fs2；當(dāng)n＝3，且所述控制器(C)接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器(C)用于控制所述第一循環(huán)泵(41)提升至第三設(shè)定頻率fs3；其中，第一設(shè)定頻率fs1＜第二設(shè)定頻率fs2＜第三設(shè)定頻率fs3。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥干化機(jī)(20)包括多臺(tái)；所述控制器(C)還用于獲取各污泥干化機(jī)(20)的冷凝器(22)的出風(fēng)溫度設(shè)定值的最大值Tsmax，并根據(jù)出風(fēng)溫度設(shè)定值的最大值Tsmax控制所述吸收式熱泵(10)的放熱部(12)輸出的第一換熱介質(zhì)溫度Tout，使Tout＞Tsmax+X1；其中，X1為預(yù)先設(shè)定的第一溫差值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：各所述冷凝器(22)的第一換熱介質(zhì)輸入端均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，各所述調(diào)節(jié)閥與所述控制器(C)電連接；所述控制器(C)還用于根據(jù)所述冷凝器(22)的實(shí)際出風(fēng)溫度相對(duì)于出風(fēng)溫度設(shè)定值的偏差來(lái)對(duì)相應(yīng)的所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行PID控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制器(C)和第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置包括第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器(71)、第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)和壓力傳感器(74)；所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)的輸入端與所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器(71)連接，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)的輸出端與所述第一循環(huán)管路連接；所述壓力傳感器(74)設(shè)置在所述第一循環(huán)管路上，并與所述控制器(C)電連接；所述壓力傳感器(74)用于檢測(cè)所述第一循環(huán)管路的壓力，并將壓力檢測(cè)信號(hào)傳輸至所述控制器(C)；所述控制器(C)與所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)電連接，所述控制器(C)用于根據(jù)接收到的壓力檢測(cè)信號(hào)控制所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)的輸出端連接于所述冷凝器(22)的輸出端與所述放熱部(12)的輸入端之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置還包括與所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)的輸出端連接的緩沖罐(73)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)的輸出端設(shè)有止回閥，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵(72)通過(guò)所述止回閥與所述第一循環(huán)管路以及所述緩沖罐(73)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一換熱介質(zhì)為水；還包括軟化水裝置(60)，所述軟化水裝置(60)的輸入端和輸出端分別與水源以及所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器(71)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻塔(30)的下方設(shè)有用于收集冷卻后的換熱介質(zhì)的儲(chǔ)液槽(31)；還包括控制器(C)和第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置包括第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路(81)、第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥(82)和液位傳感器(83)，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路的輸出端與所述儲(chǔ)液槽(31)連接，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥(82)設(shè)置在所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路(81)上，所述液位傳感器(83)設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽(31)內(nèi)；所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥(82)以及所述液位傳感器(83)分別與所述控制器(C)電連接，所述液位傳感器(83)用于檢測(cè)所述儲(chǔ)液槽(31)內(nèi)的液位，并將液位檢測(cè)信號(hào)傳輸至所述控制器(C)，所述控制器(C)用于根據(jù)接收到的所述液位檢測(cè)信號(hào)控制所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥(82)的開(kāi)度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一循環(huán)泵(41)設(shè)置在所述冷凝器(22)的輸出端與所述放熱部(12)的輸入端之間，所述第二循環(huán)熱泵(51)設(shè)置在所述冷卻塔(30)的輸出端與所述蒸發(fā)器(23)的輸入端之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱泵污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述第一循環(huán)泵(41)包括多個(gè)，各所述第一循環(huán)泵(41)之間互相并聯(lián)；所述第二循環(huán)泵(51)包括多個(gè)，各所述第二循環(huán)泵(51)之間互相并聯(lián)。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明的目的在于提供一種制熱量大、能量利用率高的熱泵污泥干化系統(tǒng)，以提升污泥干化系統(tǒng)的干化效率。
本發(fā)明的熱泵污泥干化系統(tǒng)，包括吸收式熱泵、污泥干化機(jī)、冷卻塔、第一循環(huán)管路以及第二循環(huán)管路；所述吸收式熱泵包括用于吸收熱量的吸熱部以及用于放出熱量的放熱部，所述污泥干化機(jī)包括循環(huán)風(fēng)道、冷凝器、蒸發(fā)器以及污泥輸送機(jī)構(gòu)；
所述循環(huán)風(fēng)道上還設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)用于使空氣在所述循環(huán)風(fēng)道中循環(huán)流動(dòng)；所述循環(huán)風(fēng)道經(jīng)過(guò)所述冷凝器、所述蒸發(fā)器以及所述污泥輸送機(jī)構(gòu)，且所述污泥輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷凝器的出風(fēng)口以及所述蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口之間；
所述第一循環(huán)管路用于容納第一換熱介質(zhì)，所述第一循環(huán)管路上設(shè)置有第一循環(huán)泵，所述第一循環(huán)泵用于使所述第一換熱介質(zhì)在所述第一循環(huán)管路中循環(huán)流動(dòng)；所述第一循環(huán)管路經(jīng)過(guò)所述放熱部以及所述冷凝器，所述冷凝器用于將所述第一循環(huán)管路中的熱量轉(zhuǎn)移至所述循環(huán)風(fēng)道；
所述第二循環(huán)管路用于容納第二換熱介質(zhì)，所述第二循環(huán)管路上設(shè)置有第二循環(huán)泵，所述第二循環(huán)泵用于使所述第二換熱介質(zhì)在所述第二循環(huán)管路中循環(huán)流動(dòng)；所述第二循環(huán)管路經(jīng)過(guò)所述吸熱部、所述蒸發(fā)器以及所述冷卻塔，且所述冷卻塔的輸入端與所述吸熱部的輸出端連接，所述蒸發(fā)器的輸入端與所述冷卻塔的輸出端連接；所述蒸發(fā)器用于將所述循環(huán)風(fēng)道中的熱量轉(zhuǎn)移至所述第二循環(huán)管路。
進(jìn)一步的，還包括控制器、第一流量計(jì)、第二流量計(jì)和第一溫度傳感器，所述第一流量計(jì)設(shè)置在所述第一循環(huán)管路上，所述第二流量計(jì)設(shè)置在所述第二循環(huán)管路上，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述冷凝器的出風(fēng)口；所述控制器與所述吸收式熱泵、所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述污泥輸送機(jī)構(gòu)、所述第一循環(huán)泵、所述第二循環(huán)泵、所述第一流量計(jì)、所述第二流量計(jì)以及所述第一溫度傳感器電連接；
所述第一流量計(jì)用于檢測(cè)所述第一循環(huán)管路中的第一換熱介質(zhì)的流量，并轉(zhuǎn)換成第一流量檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器；
所述第二流量計(jì)用于檢測(cè)所述第二循環(huán)管路中的第二換熱介質(zhì)的流量，并轉(zhuǎn)換成第二流量檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器；
所述第一溫度傳感器用于檢測(cè)所述冷凝器的出風(fēng)溫度，并轉(zhuǎn)換成第一溫度檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至所述控制器；
在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，所述控制器用于：
控制所述第二循環(huán)泵開(kāi)啟，使第二換熱介質(zhì)在第二循環(huán)管路中形成循環(huán)；
在接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值時(shí)，控制所述第一循環(huán)泵開(kāi)啟；
在接收到的第一流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值時(shí)，控制所述吸收式熱泵以及所述循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟；
在接收到的第一溫度檢測(cè)信號(hào)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制所述污泥輸送機(jī)構(gòu)開(kāi)啟。
進(jìn)一步的，所述污泥干化機(jī)包括多臺(tái)，所述第一循環(huán)泵為變頻循環(huán)泵；
在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，所述控制器還用于獲取待啟動(dòng)的污泥干化機(jī)的數(shù)量n；
當(dāng)n＝1，且所述控制器接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器用于控制所述第一循環(huán)泵提升至第一設(shè)定頻率fs1；
當(dāng)n＝2，且所述控制器接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器用于控制所述第一循環(huán)泵提升至第二設(shè)定頻率fs2；
當(dāng)n＝3，且所述控制器接收到的第二流量檢測(cè)信號(hào)的值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器用于控制所述第一循環(huán)泵提升至第三設(shè)定頻率fs3；
其中，第一設(shè)定頻率fs1＜第二設(shè)定頻率fs2＜第三設(shè)定頻率fs3。
進(jìn)一步的，所述污泥干化機(jī)包括多臺(tái)；
所述控制器還用于獲取各污泥干化機(jī)的冷凝器的出風(fēng)溫度設(shè)定值的最大值Tsmax，并根據(jù)出風(fēng)溫度設(shè)定值的最大值Tsmax控制所述吸收式熱泵的放熱部輸出的第一換熱介質(zhì)溫度Tout，使Tout＞Tsmax+X1；其中，X1為預(yù)先設(shè)定的第一溫差值。
進(jìn)一步的，各所述冷凝器的第一換熱介質(zhì)輸入端均設(shè)有調(diào)節(jié)閥，各所述調(diào)節(jié)閥與所述控制器電連接；所述控制器還用于根據(jù)所述冷凝器的實(shí)際出風(fēng)溫度相對(duì)于出風(fēng)溫度設(shè)定值的偏差來(lái)對(duì)相應(yīng)的所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行PID控制。
進(jìn)一步的，還包括控制器和第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置包括第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器、第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵和壓力傳感器；
所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵的輸入端與所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器連接，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵的輸出端與所述第一循環(huán)管路連接；
所述壓力傳感器設(shè)置在所述第一循環(huán)管路上，并與所述控制器電連接；所述壓力傳感器用于檢測(cè)所述第一循環(huán)管路的壓力，并將壓力檢測(cè)信號(hào)傳輸至所述控制器；
所述控制器與所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵電連接，所述控制器用于根據(jù)接收到的壓力檢測(cè)信號(hào)控制所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵。
進(jìn)一步的，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵的輸出端連接于所述冷凝器的輸出端與所述放熱部的輸入端之間。
進(jìn)一步的，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置還包括與所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵的輸出端連接的緩沖罐。
進(jìn)一步的，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵的輸出端設(shè)有止回閥，所述第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充泵通過(guò)所述止回閥與所述第一循環(huán)管路以及所述緩沖罐連接。
進(jìn)一步的，所述第一換熱介質(zhì)為水；還包括軟化水裝置，所述軟化水裝置的輸入端和輸出端分別與水源以及所述第一換熱介質(zhì)儲(chǔ)存器連接。
進(jìn)一步的，所述冷卻塔的下方設(shè)有用于收集冷卻后的換熱介質(zhì)的儲(chǔ)液槽；
還包括控制器和第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置包括第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路、第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥和液位傳感器，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路的輸出端與所述儲(chǔ)液槽連接，所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥設(shè)置在所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充管路上，所述液位傳感器設(shè)置在所述儲(chǔ)液槽內(nèi)；
所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥以及所述液位傳感器分別與所述控制器電連接，所述液位傳感器用于檢測(cè)所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的液位，并將液位檢測(cè)信號(hào)傳輸至所述控制器，所述控制器用于根據(jù)接收到的所述液位檢測(cè)信號(hào)控制所述第二換熱介質(zhì)補(bǔ)充閥的開(kāi)度。
進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)泵設(shè)置在所述冷凝器的輸出端與所述放熱部的輸入端之間，所述第二循環(huán)熱泵設(shè)置在所述冷卻塔的輸出端與所述蒸發(fā)器的輸入端之間。
進(jìn)一步的，所述第一循環(huán)泵包括多個(gè)，各所述第一循環(huán)泵之間互相并聯(lián)；
所述第二循環(huán)泵包括多個(gè)，各所述第二循環(huán)泵之間互相并聯(lián)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、通過(guò)吸收式熱泵為污泥干化機(jī)提供熱量，并通過(guò)吸收式熱泵對(duì)蒸發(fā)器輸出的第二換熱介質(zhì)的熱量進(jìn)行回收，提高了制熱量和能量利用率，從而提高了污泥干化的效率；
2、設(shè)置了多臺(tái)污泥干化機(jī)，更充分地利用吸收式熱泵提供的熱量，以進(jìn)一步提高污泥干化的效率；
3、設(shè)置了第一換熱介質(zhì)補(bǔ)充裝置，以使第一循環(huán)管路的壓力保持在正常范圍，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
（發(fā)明人：林天威;梁卓炯;易毅;向光富;葉昌宏;陳林杰;黃志豪;賴正宮;歐陽(yáng)恒基）
