公布日：2023.04.14
申請(qǐng)日：2022.12.26
分類號(hào)：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/28(2023.01)I;C02F101/14(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，涉及廢水除氟技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括調(diào)節(jié)池和石灰反應(yīng)沉淀池，石灰反應(yīng)沉淀池與調(diào)節(jié)池連接；氯化鈣反應(yīng)沉淀池，氯化鈣反應(yīng)沉淀池與石灰反應(yīng)沉淀池連接；污泥濃縮池，污泥濃縮池分別與石灰反應(yīng)沉淀池、氯化鈣反應(yīng)沉淀池連接；其中，多晶硅生產(chǎn)含氟廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池出水pH值為2-3，氟離子濃度500-600mg/L；調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入石灰反應(yīng)沉淀池用石灰進(jìn)行反應(yīng)沉淀除氟，再進(jìn)入氯化鈣反應(yīng)沉淀池用氯化鈣反應(yīng)沉淀除氟以及用硫酸鋁絡(luò)合吸附除氟，可保證出水氟離子濃度小于10mg/L。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，包括：調(diào)節(jié)池(1)；石灰反應(yīng)沉淀池(14)，石灰反應(yīng)沉淀池(14)與調(diào)節(jié)池(1)連接；氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)，氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)與石灰反應(yīng)沉淀池(14)連接；污泥濃縮池(13)，污泥濃縮池(13)分別與石灰反應(yīng)沉淀池(14)、氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)連接；其中，多晶硅生產(chǎn)含氟廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池(1)，含氟廢水在調(diào)節(jié)池(1)內(nèi)停留8-12小時(shí)，出水pH值為2-3，氟離子濃度500-600mg/L；調(diào)節(jié)池(1)出水進(jìn)入石灰反應(yīng)沉淀池(14)，在石灰反應(yīng)沉淀池(14)中加入石灰，石灰與廢水中的氟離子生成氟化鈣沉淀，石灰反應(yīng)沉淀池(14)出水pH值為7-7.5，氟離子濃度40-45mg/L；石灰反應(yīng)沉淀池(14)出水進(jìn)入氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)，在氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)中加入氯化鈣、硫酸鋁和PAM，氯化鈣和氟離子生成氟化鈣沉淀，氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)出水氟離子濃度4-6mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，石灰反應(yīng)沉淀池(14)包括反應(yīng)區(qū)一(3)、絮凝區(qū)一(4)和沉淀區(qū)一(5)，且反應(yīng)區(qū)一(3)與調(diào)節(jié)池(1)連接，絮凝區(qū)一(4)分別與反應(yīng)區(qū)一(3)和沉淀區(qū)一(5)連接，沉淀區(qū)一(5)與污泥濃縮池(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，氯化鈣反應(yīng)沉淀池(15)包括反應(yīng)區(qū)二(12)、混凝區(qū)(11)、絮凝區(qū)二(9)和沉淀區(qū)二(10)，反應(yīng)區(qū)二(12)與沉淀區(qū)一(5)連接，反應(yīng)區(qū)二(12)、混凝區(qū)(11)、絮凝區(qū)二(9)和沉淀區(qū)二(10)依次連接設(shè)置，沉淀區(qū)二(10)與污泥濃縮池(13)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，反應(yīng)區(qū)一(3)上設(shè)置有pH在線監(jiān)測(cè)儀，且反應(yīng)區(qū)一(3)與石灰加藥設(shè)備(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，絮凝區(qū)一(4)、絮凝區(qū)二(9)均與加藥設(shè)備(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，反應(yīng)區(qū)二(12)與氯化鈣加藥設(shè)備(7)連接，且在反應(yīng)區(qū)二(12)的進(jìn)水管上設(shè)置氟離子在線監(jiān)測(cè)儀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，混凝區(qū)(11)與硫酸鋁加藥設(shè)備(8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，含氟廢水在調(diào)節(jié)池(1)內(nèi)停留時(shí)間8-12小時(shí)；含氟廢水在反應(yīng)區(qū)一(3)、絮凝區(qū)一(4)和沉淀區(qū)一(5)內(nèi)的停留時(shí)間分別為60分鐘、30分鐘、120分鐘；含氟廢水在反應(yīng)區(qū)二(12)、混凝區(qū)(11)、絮凝區(qū)二(9)和沉淀區(qū)二(10)內(nèi)的停留時(shí)間分別為60分鐘、10分鐘、30分鐘、120分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，反應(yīng)區(qū)一(3)中石灰的加藥量根據(jù)pH監(jiān)測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，確保廢水pH值7-7.5，絮凝區(qū)一(4)PAM加藥量3-5mg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，其特征在于，反應(yīng)區(qū)二(12)氯化鈣的加藥量根據(jù)監(jiān)測(cè)的氟離子濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整，Ca/F摩爾比為1-2:1，混凝區(qū)(11)硫酸鋁加藥量80-100mg/L；絮凝區(qū)二(9)PAM加藥量3-5mg/L。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：5一種高效的多晶硅生產(chǎn)廢水除氟系統(tǒng)，包括：
調(diào)節(jié)池；
石灰反應(yīng)沉淀池，石灰反應(yīng)沉淀池與調(diào)節(jié)池連接；
氯化鈣反應(yīng)沉淀池，氯化鈣反應(yīng)沉淀池與石灰反應(yīng)沉淀池連接；
污泥濃縮池，污泥濃縮池分別與石灰反應(yīng)沉淀池、氯化鈣反應(yīng)沉淀池連接。
石灰反應(yīng)沉淀池包括反應(yīng)區(qū)一、絮凝區(qū)和沉淀區(qū)一，且反應(yīng)區(qū)一與調(diào)節(jié)池連接，絮凝區(qū)一分別與反應(yīng)區(qū)一和沉淀區(qū)一連接，沉淀區(qū)一與污泥濃縮池連接。反應(yīng)區(qū)一上設(shè)置有pH在線監(jiān)測(cè)儀，且反應(yīng)區(qū)一與石灰加藥設(shè)備連接。絮凝區(qū)一與PAM加藥設(shè)備連接。
氯化鈣反應(yīng)沉淀池包括反應(yīng)區(qū)二、混凝區(qū)、絮凝區(qū)二和沉淀區(qū)二，反應(yīng)區(qū)二與沉淀區(qū)一連接，反應(yīng)區(qū)二、混凝區(qū)、絮凝區(qū)二和沉淀區(qū)二依次連接設(shè)置，沉淀區(qū)二與污泥濃縮池連接。反應(yīng)區(qū)二與氯化鈣加藥設(shè)備連接，且在反應(yīng)區(qū)二的進(jìn)水管上設(shè)置氟離子在線監(jiān)測(cè)儀。絮凝區(qū)二與PAM加藥設(shè)備連接�；炷齾^(qū)與硫酸鋁加藥設(shè)備連接。
其中，含氟廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)停留時(shí)間停留時(shí)間8-12小時(shí)，出水pH值為2-3，氟離子濃度500-600mg/L。
含氟廢水在反應(yīng)區(qū)一、絮凝區(qū)一和沉淀區(qū)一內(nèi)的停留時(shí)間分別為60分鐘、30分鐘、120分鐘；反應(yīng)區(qū)一中石灰的加藥量根據(jù)pH監(jiān)測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，確保廢水pH值7-7.5，絮凝區(qū)一PAM加藥量3-5mg/L。石灰反應(yīng)沉淀池出水氟離子濃度40-45mg/L。
含氟廢水在反應(yīng)區(qū)二、混凝區(qū)、絮凝區(qū)二和沉淀區(qū)二內(nèi)的停留時(shí)間分別為60分鐘、10分鐘、30分鐘、120分鐘；反應(yīng)區(qū)二12氯化鈣的加藥量根據(jù)監(jiān)測(cè)的氟離子濃度動(dòng)態(tài)調(diào)整，Ca/F摩爾比為1-2:1，混凝區(qū)硫酸鋁加藥量80-100mg/L；絮凝區(qū)二PAM加藥量3-5mg/L。氯化鈣反應(yīng)沉淀池出水氟離子濃度4-6mg/L。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：
本發(fā)明先用石灰對(duì)多晶硅生產(chǎn)含氟廢水進(jìn)行一級(jí)除氟，再用氯化鈣進(jìn)行二級(jí)除氟，最后用硫酸鋁進(jìn)一步絡(luò)合吸附，可保證出水氟離子濃度小于10mg/L；本發(fā)明采用石灰、氯化鈣和硫酸鋁聯(lián)合除氟，減少了石灰的使用量，因此降低了污泥的產(chǎn)生量,減少了污泥處理成本。
（發(fā)明人：陳琳;李焱;付明鵬）
