公布日：2023.04.14
申請(qǐng)日：2022.08.31
分類號(hào)：B01F27/054(2022.01)I;B01F27/112(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)I
摘要
本申請(qǐng)涉及一種廢水臭氧催化氧化裝置，其涉及厭氧污水處理領(lǐng)域，其包括塔體，塔體內(nèi)設(shè)有三相分離器，還包括支撐軸和升降箱，支撐軸設(shè)置在塔體內(nèi)，升降箱的側(cè)壁設(shè)有供支撐軸穿過(guò)的升降孔，升降箱的側(cè)壁通過(guò)爬壁組件滑移連接在支撐軸的側(cè)壁上，升降箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有若干攪拌件，升降箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干攪拌件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，支撐軸上設(shè)有多向布水組件。本申請(qǐng)具有對(duì)廢水和顆粒污泥層充分混合的效果。
權(quán)利要求書
1.一種廢水臭氧催化氧化裝置，包括塔體(1)，所述塔體(1)內(nèi)設(shè)有三相分離器(2)，其特征在于：還包括支撐軸(6)和升降箱(7)，所述支撐軸(6)設(shè)置在塔體(1)內(nèi)，所述升降箱(7)的側(cè)壁設(shè)有供支撐軸(6)穿過(guò)的升降孔(8)，所述升降箱(7)的側(cè)壁通過(guò)爬壁組件(9)滑移連接在支撐軸(6)的側(cè)壁上，所述升降箱(7)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有若干攪拌件(11)，所述升降箱(7)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干攪拌件(11)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件(12)，所述支撐軸(6)上設(shè)有多向布水組件(14)；所述驅(qū)動(dòng)組件(12)包括減速電機(jī)(121)、齒輪(122)以及齒環(huán)(123)，所述減速電機(jī)(121)設(shè)置在升降箱(7)的內(nèi)側(cè)壁，所述減速電機(jī)(121)的驅(qū)動(dòng)軸與齒輪(122)同軸連接，所述齒環(huán)(123)的外環(huán)壁與齒輪(122)嚙合，所述齒環(huán)(123)的內(nèi)環(huán)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降箱(7)的內(nèi)側(cè)壁，若干所述攪拌件(11)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(124)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降箱(7)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸(124)遠(yuǎn)離攪拌件(11)的一端伸入升降箱(7)內(nèi)部，所述升降箱(7)的側(cè)壁設(shè)有供轉(zhuǎn)軸(124)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)孔(125)，所述齒環(huán)(123)的側(cè)壁設(shè)有用于帶動(dòng)若干轉(zhuǎn)軸(124)旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)件(13)；所述聯(lián)動(dòng)件(13)包括第一錐齒輪環(huán)(131)以及若干第二錐齒輪(132)，所述第一錐齒輪環(huán)（131）設(shè)置在齒環(huán)(123)上，若干所述第二錐齒輪(132)分別與若干轉(zhuǎn)軸(124)一一對(duì)應(yīng)，所述第二錐齒輪(132)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(124)上，所述第二錐齒輪(132)與第一錐齒輪環(huán)（131）嚙合；所述多向布水組件(14)包括布水筒(141)、若干布水管(142)以及若干噴頭(143)，所述布水筒(141)設(shè)置在支撐軸(6)上，所述布水筒(141)上設(shè)有進(jìn)水管(144)，所述進(jìn)水管(144)遠(yuǎn)離布水筒(141)的一端伸出塔體(1)的側(cè)壁外，若干所述布水管(142)沿布水筒(141)的周向陣列，若干所述噴頭(143)分別與若干布水管(142)一一對(duì)應(yīng)，所述噴頭(143)設(shè)置在布水管(142)遠(yuǎn)離布水筒(141)的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水臭氧催化氧化裝置，其特征在于：所述爬壁組件(9)包括伺服電機(jī)(91)、主動(dòng)錐齒輪(92)以及兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪(93)，所述支撐軸(6)內(nèi)設(shè)有空腔(94)，所述伺服電機(jī)(91)設(shè)置在空腔(94)的腔壁上，所述伺服電機(jī)(91)的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)錐齒輪(92)同軸固定連接，兩個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪(93)均與主動(dòng)錐齒輪(92)嚙合，所述從動(dòng)錐齒輪(93)通過(guò)收卷軸(95)與空腔(94)的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收卷軸(95)上繞設(shè)連接有收卷繩(96)，所述收卷繩(96)遠(yuǎn)離收卷軸(95)的一端穿過(guò)支撐軸(6)的側(cè)壁并與升降箱(7)相連，所述支撐軸(6)的側(cè)壁設(shè)有供收卷繩(96)穿過(guò)的伸縮孔(97)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢水臭氧催化氧化裝置，其特征在于：所述爬壁組件(9)有兩組，兩組所述爬壁組件(9)沿支撐軸(6)的軸向相對(duì)設(shè)置，其中一組所述爬壁組件(9)中的收卷繩(96)與升降箱(7)的頂壁相連，另外一組所述爬壁組件(9)中的收卷繩(96)與升降箱(7)的底壁相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水臭氧催化氧化裝置，其特征在于：所述升降箱(7)的頂壁和底壁均設(shè)有環(huán)狀彈性刮板(10)，所述環(huán)狀彈性刮板(10)遠(yuǎn)離升降箱(7)的一端與支撐軸(6)的側(cè)壁抵接，所述環(huán)狀彈性刮板(10)的側(cè)壁設(shè)有供收卷繩(96)伸縮的限位槽(101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水臭氧催化氧化裝置，其特征在于：所述攪拌件(11)包括攪拌軸(111)以及若干攪拌葉片(112)，所述攪拌軸(111)的一端與升降箱(7)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干所述攪拌葉片(112)均設(shè)置在攪拌軸(111)的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水臭氧催化氧化裝置，其特征在于：所述攪拌葉片(112)的兩側(cè)壁均設(shè)有提料弧面(113)。
發(fā)明內(nèi)容
為了改善對(duì)厭氧催化塔內(nèi)的有機(jī)廢水和顆粒污泥層不能充分混合的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N廢水臭氧催化氧化裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N廢水臭氧催化氧化裝置采用如下的技術(shù)方案：
一種廢水臭氧催化氧化裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)有三相分離器，還包括支撐軸和升降箱，所述支撐軸設(shè)置在塔體內(nèi)，所述升降箱的側(cè)壁設(shè)有供支撐軸穿過(guò)的升降孔，所述升降箱的側(cè)壁通過(guò)爬壁組件滑移連接在支撐軸的側(cè)壁上，所述升降箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有若干攪拌件，所述升降箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)若干攪拌件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐軸上設(shè)有多向布水組件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將顆粒污泥層和廢水放入塔體內(nèi)后，利用驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)若干攪拌件同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過(guò)攪拌件對(duì)廢水和顆粒污泥層進(jìn)行攪拌混合，并利用爬壁組件驅(qū)動(dòng)升降箱沿支撐軸的周向滑移，以調(diào)節(jié)攪拌件的高度，增大了攪拌件對(duì)塔體內(nèi)的廢水和顆粒污泥層的攪拌面積；且通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌件的高度，以便將攪拌將污泥帶向多向布水組件，有助于增大多向布水組件對(duì)顆粒污泥層的噴水面積，進(jìn)而提高了對(duì)廢水和顆粒污泥層的混合效果，盡量避免影響對(duì)廢水的催化效果。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述爬壁組件包括伺服電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪以及兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪，所述支撐軸內(nèi)設(shè)有空腔，所述伺服電機(jī)設(shè)置在空腔的腔壁上，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與主動(dòng)錐齒輪同軸固定連接，兩個(gè)所述從動(dòng)錐齒輪均與主動(dòng)錐齒輪嚙合，所述從動(dòng)錐齒輪通過(guò)收卷軸與空腔的腔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收卷軸上繞設(shè)連接有收卷繩，所述收卷繩遠(yuǎn)離收卷軸的一端穿過(guò)支撐軸的側(cè)壁并與升降箱相連，所述支撐軸的側(cè)壁設(shè)有供收卷繩穿過(guò)的伸縮孔。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩個(gè)收卷軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)收卷軸對(duì)收卷繩的收卷或放卷；當(dāng)對(duì)收卷繩放卷時(shí)，此時(shí)升降箱失去外界拉力，升降箱在自身重力作用下下移；反之，對(duì)收卷繩收卷時(shí)，通過(guò)收卷繩拉動(dòng)升降箱上移，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)升降箱的高度調(diào)節(jié)，以增大攪拌件對(duì)顆粒污泥層的攪拌面積，有助于提高對(duì)廢水與顆粒污泥層之間的混合效果。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述爬壁組件有兩組，兩組所述爬壁組件沿支撐軸的軸向相對(duì)設(shè)置，其中一組所述爬壁組件中的收卷繩與升降箱的頂壁相連，另外一組所述爬壁組件中的收卷繩與升降箱的底壁相連。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩組爬壁組件的設(shè)置，有助于拉動(dòng)升降箱穩(wěn)定升降，進(jìn)而有助于避免升降箱的重力不足，而影響升降箱在顆粒污泥層內(nèi)的下移。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述升降箱的頂壁和底壁均設(shè)有環(huán)狀彈性刮板，所述環(huán)狀彈性刮板遠(yuǎn)離升降箱的一端與支撐軸的側(cè)壁抵接，所述環(huán)狀彈性刮板的側(cè)壁設(shè)有供收卷繩伸縮的限位槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，隨著升降箱沿支撐軸軸向滑移的同時(shí)，通過(guò)設(shè)置限位槽，使得收卷繩能夠穩(wěn)定升降，進(jìn)而通過(guò)通過(guò)環(huán)狀彈性刮板刮除附著在支撐軸側(cè)壁上和收卷繩上的廢水和顆粒污泥層，以便升降箱沿支撐軸的軸向穩(wěn)定滑移。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌件包括攪拌軸以及若干攪拌葉片，所述攪拌軸的一端與升降箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干所述攪拌葉片均設(shè)置在攪拌軸的側(cè)壁上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)攪拌軸以及若干攪拌葉片，以便對(duì)廢水和顆粒污泥層進(jìn)行攪拌混合。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述攪拌葉片的兩側(cè)壁均設(shè)有提料弧面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提料弧面的設(shè)置，使得升降箱在上移過(guò)程中，以便通過(guò)攪拌葉片將廢水和顆粒污泥層混合物帶動(dòng)至多向布水組件，以便利用多向布水組件對(duì)混合物進(jìn)行噴水，有助于進(jìn)一步提高對(duì)廢水和顆粒污泥層的混合效果。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)組件包括減速電機(jī)、齒輪以及齒環(huán)，所述減速電機(jī)設(shè)置在升降箱的內(nèi)側(cè)壁，所述減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與齒輪同軸連接，所述齒環(huán)的外環(huán)壁與齒輪嚙合，所述齒環(huán)的內(nèi)環(huán)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降箱的內(nèi)側(cè)壁，若干所述攪拌件均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降箱的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離攪拌件的一端伸入升降箱內(nèi)部，所述升降箱的側(cè)壁設(shè)有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)孔，所述齒環(huán)的側(cè)壁設(shè)有用于帶動(dòng)若干轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動(dòng)件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)減速電機(jī)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)聯(lián)動(dòng)件帶動(dòng)若干轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，使得攪拌件對(duì)廢水和顆粒污泥層進(jìn)行攪拌混合。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述聯(lián)動(dòng)件包括第一錐齒輪環(huán)以及若干第二錐齒輪，所述第一錐齒輪環(huán)設(shè)置在齒環(huán)上，若干所述第二錐齒輪分別與若干轉(zhuǎn)軸一一對(duì)應(yīng)，所述第二錐齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪環(huán)嚙合。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一錐齒輪環(huán)隨著齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一錐齒輪環(huán)帶動(dòng)若干第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)若干轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得若干攪拌件同步旋轉(zhuǎn)，以便對(duì)廢水和顆粒污泥層進(jìn)行攪拌混合。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述多向布水組件包括布水筒、若干布水管以及若干噴頭，所述布水筒設(shè)置在支撐軸上，所述布水筒上設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離布水筒的一端伸出塔體的側(cè)壁外，若干所述布水管沿布水筒的周向陣列，若干所述噴頭分別與若干布水管一一對(duì)應(yīng)，所述噴頭設(shè)置在布水管遠(yuǎn)離布水筒的側(cè)壁上。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用進(jìn)水管外接水源，進(jìn)而水源進(jìn)入布水筒內(nèi)，并通過(guò)若干布水管分散至若干噴頭內(nèi)，通過(guò)若干噴頭噴出水源以便對(duì)廢水和顆粒污泥層噴水。
在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，若干所述噴頭的噴水方向沿布水筒的周向設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置若干噴頭的噴水方向沿布水筒的周向噴水，有助于增大噴頭的灑水面積，有助于提高對(duì)廢水和顆粒污泥層的混合效果。
綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
1.利用爬壁組件驅(qū)動(dòng)升降箱沿支撐軸的周向滑移，以調(diào)節(jié)攪拌件的高度，增大了攪拌件對(duì)塔體內(nèi)的廢水和顆粒污泥層的攪拌面積；且通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌件的高度，以便將攪拌將污泥帶向多向布水組件，有助于增大多向布水組件對(duì)顆粒污泥層的噴水面積，進(jìn)而提高了對(duì)廢水和顆粒污泥層的混合效果，盡量避免影響對(duì)廢水的催化效果；
2.對(duì)收卷繩收卷時(shí)，通過(guò)收卷繩拉動(dòng)升降箱上移，最終實(shí)現(xiàn)了對(duì)升降箱的高度調(diào)節(jié)，以增大攪拌件對(duì)顆粒污泥層的攪拌面積，有助于提高對(duì)廢水與顆粒污泥層之間的混合效果；
3.設(shè)置若干噴頭的噴水方向沿布水筒的周向噴水，有助于增大噴頭的灑水面積，有助于提高對(duì)廢水和顆粒污泥層的混合效果。
（發(fā)明人：王毅辰;陸東蛟;鄧婕;郭曉煜）
