公布日：2023.04.14
申請日：2021.10.12
分類號：C02F9/00(2023.01)I;B01J19/10(2006.01)I;C02F1/36(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/74(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F7/
00(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，包括如下步驟：步驟1：首先將高濃度堿性有機廢水注入密封的反應(yīng)釜中，然后在超聲條件下，向高濃度堿性有機廢水通入空氣,同時加入催化劑MXN3-XO4；步驟2：將通入空氣且注入催化劑的高濃度堿性有機廢水注入反應(yīng)釜，用100～130L質(zhì)量濃度為40～60％的H2SO44溶液調(diào)節(jié)所述堿性高濃度有機廢水的pH為4.5～5.5；步驟3：打開電機，電機帶動反應(yīng)釜底部的攪拌組件，對反應(yīng)釜內(nèi)的溶液進行攪拌，同時檢測反應(yīng)釜內(nèi)的溫濕度和氣壓以及pH值，其結(jié)構(gòu)合理，方便實時監(jiān)控處理過程，保證處理效果。
權(quán)利要求書
1.一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1：首先將高濃度堿性有機廢水注入密封的反應(yīng)釜中，然后在超聲條件下，向高濃度堿性有機廢水通入空氣,同時加入催化劑MXN3-XO4；步驟2：將通入空氣且注入催化劑的高濃度堿性有機廢水注入反應(yīng)釜，用100～130L質(zhì)量濃度為40～60％的H2SO44溶液調(diào)節(jié)所述堿性高濃度有機廢水的pH為4.5～5.5；步驟3：打開電機(180)，電機(180)帶動反應(yīng)釜底部的攪拌組件(190)，對反應(yīng)釜內(nèi)的溶液進行攪拌，同時檢測反應(yīng)釜內(nèi)的溫濕度和氣壓以及pH值；步驟4：將所述堿性高濃度有機廢水放入溶藥池，常溫下攪拌溶解固體FeSO4·7H2O20～30min，回流入反應(yīng)釜,調(diào)節(jié)pH為2.5～3.5,攪拌反應(yīng)0.8～1.2h后，調(diào)節(jié)pH為7.5～8.5；步驟5：加入質(zhì)量濃度為0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率進行滴加4～6min，并在滴加過程中不斷攪拌，之后靜置沉降25～35min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其特征在于：步驟一中的反應(yīng)釜：包括基座(100)，所述基座(100)的頂部設(shè)置有釜體(110)，所述釜體(110)的頂部設(shè)置有密封蓋(120)，所述密封蓋(120)的頂部設(shè)置有超聲波發(fā)生器(130)，所述釜體(110)的一側(cè)設(shè)置有曝氣組件(140)，釜體(110)的前表面設(shè)置有溫濕度傳感器(150)、氣壓傳感器(160)和pH值傳感器(170)，所述基座(100)的底部設(shè)置有電機(180)，所述電機(180)的輸出端貫穿基座(100)和釜體(110)設(shè)置有攪拌組件(190)；還包括控制盒(200)，所述控制盒(200)的前表面設(shè)置有顯示屏(210)和蜂鳴器(220)，且顯示屏(210)和蜂鳴器(220)通過處理器與溫濕度傳感器(150)，氣壓傳感器(160)以及pH值傳感器(170)電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其特征在于：所述釜體(110)、密封蓋(120)以及攪拌組件(190)的表面均設(shè)置有防腐蝕涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其特征在于：所述氣壓傳感器(160)、溫濕度傳感器(150)和pH值傳感器(170)均選用抗腐蝕材質(zhì)制成，且氣壓傳感器(160)、溫濕度傳感器(150)和pH值傳感器(170)的檢查探頭延伸至釜體(110)內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其特征在于：所述控制盒(200)的內(nèi)腔還設(shè)置傳輸模塊，且傳輸模塊與遠程終端無線連接，方便遠程監(jiān)控處理過程。
發(fā)明內(nèi)容
本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
鑒于現(xiàn)有芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法中存在的問題，提出了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)在使用的過程中，便于實時監(jiān)控，提高廢水處理的質(zhì)量。
為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法，其包括如下步驟：
步驟1：首先將高濃度堿性有機廢水注入密封的反應(yīng)釜中，然后在超聲條件下，向高濃度堿性有機廢水通入空氣,同時加入催化劑MXN3-XO4；
步驟2：將通入空氣且注入催化劑的高濃度堿性有機廢水注入反應(yīng)釜，用100～130L質(zhì)量濃度為40～60％的H2SO44溶液調(diào)節(jié)所述堿性高濃度有機廢水的pH為4.5～5.5；
步驟3：打開電機，電機帶動反應(yīng)釜底部的攪拌組件，對反應(yīng)釜內(nèi)的溶液進行攪拌，同時檢測反應(yīng)釜內(nèi)的溫濕度和氣壓以及pH值；
步驟4：將所述堿性高濃度有機廢水放入溶藥池，常溫下攪拌溶解固體FeSO4·7H2O20～30min，回流入反應(yīng)釜,調(diào)節(jié)pH為2.5～3.5,攪拌反應(yīng)0.8～1.2h后，調(diào)節(jié)pH為7.5～8.5；
步驟5：加入質(zhì)量濃度為0.05～0.15％的PAM，以900～1260L/h的速率進行滴加4～6min，并在滴加過程中不斷攪拌，之后靜置沉降25～35min。
作為本發(fā)明所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法的一種優(yōu)選方案，其中：步驟一中的反應(yīng)釜：
包括基座，所述基座的頂部設(shè)置有釜體，所述釜體的頂部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述釜體的一側(cè)設(shè)置有曝氣組件，釜體的前表面設(shè)置有溫濕度傳感器、氣壓傳感器和pH值傳感器，所述基座的底部設(shè)置有電機，所述電機的輸出端貫穿基座和釜體設(shè)置有攪拌組件；
還包括控制盒，所述控制盒的前表面設(shè)置有顯示屏和蜂鳴器，且顯示屏和蜂鳴器通過處理器與溫濕度傳感器，氣壓傳感器以及pH值傳感器電性連接。
作為本發(fā)明所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述釜體、密封蓋以及攪拌組件的表面均設(shè)置有防腐蝕涂層。
作為本發(fā)明所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述氣壓傳感器、溫濕度傳感器和pH值傳感器均選用抗腐蝕材質(zhì)制成，且氣壓傳感器、溫濕度傳感器和pH值傳感器的檢查探頭延伸至釜體內(nèi)腔。
作為本發(fā)明所述的一種芬頓工藝處理堿性高濃度有機廢水的方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述控制盒的內(nèi)腔還設(shè)置傳輸模塊，且傳輸模塊與遠程終端無線連接，方便遠程監(jiān)控處理過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有曝氣組件，在密封蓋的頂部設(shè)置有超聲波發(fā)生器，工藝簡單、效果顯著，能在較短時間內(nèi)使高濃度堿性有機廢水中的有機物大幅降解，對高濃度堿性有機廢水的處理效果很好；催化劑易得、易回收且可重復(fù)，處理時間短，能耗低，通過在反應(yīng)釜的表面設(shè)置有溫濕度傳感器、氣壓傳感器和pH值傳感器，可以實時監(jiān)控處理過程中的溫濕度，氣壓以及PH值，方便實時監(jiān)控，提高處理質(zhì)量。
（發(fā)明人：張卿監(jiān);韓毅）
