公布日：2023.04.25
申請(qǐng)日：2023.03.28
分類號(hào)：C02F1/467(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置及其方法，屬于廢水電解處理領(lǐng)域。本發(fā)明的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，包括：密封蓋板，密封蓋板的下端兩側(cè)均安裝有空氣發(fā)生器；下料箱的內(nèi)部安裝有導(dǎo)流葉輪；連續(xù)電解板的內(nèi)部安裝有八個(gè)電解媒介盒。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的含氰百草枯廢水在處理過程中，需要多層工序，操作復(fù)雜，不便于長(zhǎng)期使用的問題，通過緩沖板將廢水流落速度降低，廢水均勻地流落至連續(xù)電解板表面，電解媒介盒接電后，使得廢水中的氰化物快速氧化，從而可快速進(jìn)行廢水處理工作，并且可以通過過濾孔隙中的廢料積料倉(cāng)儲(chǔ)存氧化后的廢料，操作方便，便于長(zhǎng)期使用。
權(quán)利要求書
1.一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，包括：處理裝置殼體(1)，所述處理裝置殼體(1)的前端面和后端面均安裝有用于阻隔熱量的隔熱箱體(101)，所述隔熱箱體(101)的內(nèi)部安裝有變壓器和電動(dòng)機(jī)；其特征在于，還包括有：密封蓋板(2)，用于快速密封處理裝置殼體(1)的密封蓋板(2)位于所述處理裝置殼體(1)的上方，所述密封蓋板(2)的上端安裝有進(jìn)料箱(202)，且所述密封蓋板(2)的下端兩側(cè)均安裝有空氣發(fā)生器(204)；下料箱(3)，用于排出物料的下料箱(3)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下料箱(3)分別位于處理裝置殼體(1)的兩側(cè)，所述下料箱(3)的內(nèi)部安裝有導(dǎo)流葉輪(303)；連續(xù)電解板(4)，用于電解含氰百草枯廢水的連續(xù)電解板(4)位于所述處理裝置殼體(1)的內(nèi)部中間，所述連續(xù)電解板(4)的內(nèi)部安裝有八個(gè)電解媒介盒(401)，所述電解媒介盒(401)的外部?jī)啥朔謩e安裝有兩個(gè)電極，且所述連續(xù)電解板(4)的兩側(cè)均安裝有水車軸(105)，所述水車軸(105)的外部安裝有水車板(1051)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述處理裝置殼體(1)的下端兩側(cè)均焊接連接有支撐架(102)，且所述處理裝置殼體(1)的下端面設(shè)置有電加熱器(5)，所述電加熱器(5)用于加熱處理裝置殼體(1)底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述處理裝置殼體(1)中間的上端安裝有緩沖導(dǎo)流箱(103)，所述緩沖導(dǎo)流箱(103)的上端面設(shè)置有進(jìn)料口(1031)，所述進(jìn)料口(1031)的位置與進(jìn)料箱(202)的位置相對(duì)應(yīng)，所述緩沖導(dǎo)流箱(103)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有緩沖板(1033)，所述緩沖板(1033)的下端兩側(cè)均設(shè)置有下料通道(1032)，所述下料通道(1032)與進(jìn)料口(1031)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述處理裝置殼體(1)與下料箱(3)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換通道(104)，所述轉(zhuǎn)換通道(104)用于導(dǎo)流電解后的廢水，所述水車軸(105)的兩端均通過軸承與處理裝置殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與水車軸(105)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述密封蓋板(2)的上端兩側(cè)均安裝有第一伺服電機(jī)(201)，所述第一伺服電機(jī)(201)的下端安裝有電動(dòng)氣泵，且電動(dòng)氣泵與空氣發(fā)生器(204)通過管道連接，所述空氣發(fā)生器(204)的下端面設(shè)置有氣泡噴頭(205)，所述氣泡噴頭(205)用于在處理裝置殼體(1)內(nèi)部廢水中添加氣泡，所述密封蓋板(2)的外部安裝有閥門執(zhí)行器(203)，所述進(jìn)料箱(202)的內(nèi)部下端安裝有電動(dòng)閥板(206)，所述閥門執(zhí)行器(203)與電動(dòng)閥板(206)之間通過齒輪傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述下料箱(3)的上端安裝有第二伺服電機(jī)(302)，所述第二伺服電機(jī)(302)與導(dǎo)流葉輪(303)之間通過電機(jī)軸傳動(dòng)連接，所述下料箱(3)的內(nèi)部下端安裝有出料管(301)，所述出料管(301)與轉(zhuǎn)換通道(104)連通，所述出料管(301)的內(nèi)部設(shè)置有出料口(304)，所述出料口(304)的內(nèi)部安裝有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，其特征在于：所述連續(xù)電解板(4)的內(nèi)部中間貫穿有連接轉(zhuǎn)軸(403)，所述電解媒介盒(401)與連接轉(zhuǎn)軸(403)之間固定連接，八個(gè)所述電解媒介盒(401)之間設(shè)置有過濾孔隙(402)，所述過濾孔隙(402)的下端安裝有廢料積料倉(cāng)。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一：將含氰百草枯廢水通過進(jìn)料箱(202)導(dǎo)入處理裝置殼體(1)內(nèi)部，打開電動(dòng)閥板(206)，廢水進(jìn)入緩沖導(dǎo)流箱(103)，通過緩沖導(dǎo)流箱(103)對(duì)水流進(jìn)行緩沖，通過兩個(gè)下料通道(1032)分別朝兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流工作；步驟二：將電極連接電源，打開變壓器，調(diào)節(jié)電極的電壓，使流入連續(xù)電解板(4)上方的廢水進(jìn)行電解步驟三：打開空氣發(fā)生器(204)和第一伺服電機(jī)(201)，通過氣泡噴頭(205)導(dǎo)入空氣，廢水穿過電解媒介盒(401)后，電解產(chǎn)生氧化反應(yīng)，進(jìn)行處理工作；步驟四：通過水車軸(105)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水車板(1051)轉(zhuǎn)動(dòng)，水車板(1051)帶動(dòng)水流進(jìn)入轉(zhuǎn)換通道(104)內(nèi)部，通過導(dǎo)流葉輪(303)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水分流入下料箱(3)進(jìn)行排出工作；步驟五：拆卸密封蓋板(2)，對(duì)電解媒介盒(401)表面的廢料清潔，進(jìn)行后續(xù)工作。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置及其方法，可以解決現(xiàn)有的含氰百草枯廢水在處理過程中，需要多層工序，操作復(fù)雜，不便于長(zhǎng)期使用的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置，包括：
處理裝置殼體，所述處理裝置殼體的前端面和后端面均安裝有用于阻隔熱量的隔熱箱體，所述隔熱箱體的內(nèi)部安裝有變壓器和電動(dòng)機(jī)；
還包括有：
密封蓋板，用于快速密封處理裝置殼體的密封蓋板位于所述處理裝置殼體的上方，所述密封蓋板的上端安裝有進(jìn)料箱，且所述密封蓋板的下端兩側(cè)均安裝有空氣發(fā)生器；
下料箱，用于排出物料的下料箱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述下料箱分別位于處理裝置殼體的兩側(cè)，所述下料箱的內(nèi)部安裝有導(dǎo)流葉輪；
連續(xù)電解板，用于電解含氰百草枯廢水的連續(xù)電解板位于所述處理裝置殼體的內(nèi)部中間，所述連續(xù)電解板的內(nèi)部安裝有八個(gè)電解媒介盒，所述電解媒介盒的外部?jī)啥朔謩e安裝有兩個(gè)電極，且所述連續(xù)電解板的兩側(cè)均安裝有水車軸，所述水車軸的外部安裝有水車板。
優(yōu)選的，所述處理裝置殼體的下端兩側(cè)均焊接連接有支撐架，且所述處理裝置殼體的下端面設(shè)置有電加熱器，所述電加熱器用于加熱處理裝置殼體底部。
優(yōu)選的，所述處理裝置殼體中間的上端安裝有緩沖導(dǎo)流箱，所述緩沖導(dǎo)流箱的上端面設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的位置與進(jìn)料箱的位置相對(duì)應(yīng)，所述緩沖導(dǎo)流箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有緩沖板，所述緩沖板的下端兩側(cè)均設(shè)置有下料通道，所述下料通道與進(jìn)料口連通。
優(yōu)選的，所述處理裝置殼體與下料箱之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換通道，所述轉(zhuǎn)換通道用于導(dǎo)流電解后的廢水，所述水車軸的兩端均通過軸承與處理裝置殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器與水車軸傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述密封蓋板的上端兩側(cè)均安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的下端安裝有電動(dòng)氣泵，且電動(dòng)氣泵與空氣發(fā)生器通過管道連接，所述空氣發(fā)生器的下端面設(shè)置有氣泡噴頭，所述氣泡噴頭用于在處理裝置殼體內(nèi)部廢水中添加氣泡，所述密封蓋板的外部安裝有閥門執(zhí)行器，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部下端安裝有電動(dòng)閥板，所述閥門執(zhí)行器與電動(dòng)閥板之間通過齒輪傳動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述下料箱的上端安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)與導(dǎo)流葉輪之間通過電機(jī)軸傳動(dòng)連接，所述下料箱的內(nèi)部下端安裝有出料管，所述出料管與轉(zhuǎn)換通道連通，所述出料管的內(nèi)部設(shè)置有出料口，所述出料口的內(nèi)部安裝有電磁閥。
優(yōu)選的，所述連續(xù)電解板的內(nèi)部中間貫穿有連接轉(zhuǎn)軸，所述電解媒介盒與連接轉(zhuǎn)軸之間固定連接，八個(gè)所述電解媒介盒之間設(shè)置有過濾孔隙，所述過濾孔隙的下端安裝有廢料積料倉(cāng)。
一種含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置的方法，包括如下步驟：
步驟一：將含氰百草枯廢水通過進(jìn)料箱導(dǎo)入處理裝置殼體內(nèi)部，打開電動(dòng)閥板，廢水進(jìn)入緩沖導(dǎo)流箱，通過緩沖導(dǎo)流箱對(duì)水流進(jìn)行緩沖，通過兩個(gè)下料通道分別朝兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流工作；
步驟二：將電極連接電源，打開變壓器，調(diào)節(jié)電極的電壓，使流入連續(xù)電解板上方的廢水進(jìn)行電解
步驟三：打開空氣發(fā)生器和第一伺服電機(jī)，通過氣泡噴頭導(dǎo)入空氣，廢水穿過電解媒介盒后，電解產(chǎn)生氧化反應(yīng)，進(jìn)行處理工作；
步驟四：通過水車軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水車板轉(zhuǎn)動(dòng)，水車板帶動(dòng)水流進(jìn)入轉(zhuǎn)換通道內(nèi)部，通過導(dǎo)流葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水分流入下料箱進(jìn)行排出工作；
步驟五：拆卸密封蓋板，對(duì)電解媒介盒表面的廢料清潔，進(jìn)行后續(xù)工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1.本含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置及其方法，工作中，可通過將電極連接電源，打開變壓器，調(diào)節(jié)電極的電壓，使流入連續(xù)電解板上方的廢水進(jìn)行電解，打開空氣發(fā)生器和第一伺服電機(jī)，通過氣泡噴頭導(dǎo)入空氣，廢水穿過電解媒介盒后，電解產(chǎn)生氧化反應(yīng)，進(jìn)行處理工作，通過緩沖板將廢水流落速度降低，從而可使得廢水均勻地流落至連續(xù)電解板表面，通過連續(xù)電解板表面的電解媒介盒接電后，使得廢水中的氰化物快速氧化，從而可快速進(jìn)行廢水處理工作，并且可以通過過濾孔隙中的廢料積料倉(cāng)儲(chǔ)存氧化后的廢料，操作方便，便于長(zhǎng)期使用。
2.本含氰百草枯廢水連續(xù)化電解處理裝置及其方法，工作前，可將含氰百草枯廢水通過進(jìn)料箱導(dǎo)入處理裝置殼體內(nèi)部，打開電動(dòng)閥板，廢水進(jìn)入緩沖導(dǎo)流箱，通過緩沖導(dǎo)流箱對(duì)水流進(jìn)行緩沖，通過兩個(gè)下料通道分別朝兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)流工作，使得廢水的流動(dòng)效果更佳，配合水車軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水車板轉(zhuǎn)動(dòng)，水車板帶動(dòng)水流進(jìn)入轉(zhuǎn)換通道內(nèi)部，通過導(dǎo)流葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)水分流入下料箱進(jìn)行排出工作，使得處理裝置殼體內(nèi)部水分活動(dòng)效果更佳，電解處理的工作效率高，利于長(zhǎng)期工作，提高工作質(zhì)量，從而可實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理的工作效果。
（發(fā)明人：谷順明;吳燦平;張明祥;周恒玉;李寧;王婕）
