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危廢鋁灰處置氯污水處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2024-4-9 14:48:26  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.12.29

申請日:2023.10.06

分類號:C02F9/00(2023.01)I;B01D35/16(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;C02F1/42(2023.01)N;C02F1/46(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,涉及氯污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟1,準(zhǔn)備樹脂,并使用清水浸泡至中性;步驟2,將樹脂裝入離子交互柱中,并將鹽酸溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗;步驟3,將氫氧化鈉溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗。本發(fā)明通過將交換柱中的樹脂處理后,只需要向交換柱內(nèi)部送入加熱后的污水,便可對氯離子進(jìn)行清除,去除過程非常方便;本發(fā)明,通過向污水池中加入過氧化氫,以及通過加熱器對污水進(jìn)行加熱后,向交換柱內(nèi)部送入加熱后的污水,使得污水中的氯離子去除率高。

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權(quán)利要求書

1.一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟1,準(zhǔn)備樹脂,并使用清水浸泡至中性;步驟2,將樹脂裝入離子交互柱中,并將鹽酸溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗;步驟3,將氫氧化鈉溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗;步驟4,含氯污水進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),使其中的氯離子轉(zhuǎn)化為次氯酸,得到含有次氯酸的污水;步驟5,含有次氯酸的污水中通入CO2,并用過濾裝置過濾廢水;步驟6將過氧化氫投入污水池中,并攪拌污水池,使其充分混合;步驟7,將污水泵入加熱器中進(jìn)行加熱;步驟8,加熱器的輸出端向交互柱中送入污水;步驟9,在離子交互柱出水端定期取樣,檢測。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,步驟5中,含有次氯酸的污水中通入CO2后,其中廢水中的Ca、Mg轉(zhuǎn)化為Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2CaCO3MgCO3,過濾去除CaCO3MgCO3,取濾液。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,步驟8中加熱廢水時(shí),廢水中的次部分氯酸轉(zhuǎn)化為氯氣,同時(shí)使其中的Ca(HCO3)2Mg(HCO3)2轉(zhuǎn)化為CaCO3MgCO3,過濾去除CaCO3MgCO3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,步驟1中,樹脂浸泡時(shí)間為20-24h,步驟2中鹽酸溶液濃度為1%,鹽酸溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,步驟3中氫氧化鈉溶液濃度為2%,氫氧化鈉溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為2-4h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,步驟6中過氧化氫的投入量為污水重量的1/80-10/80,步驟5中加熱器采用天然氣加熱器,且加熱溫度為60-80℃,步驟8中加熱器輸出污水的流速為1000L/S。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,步驟5中過濾裝置包括處理箱(1),處理箱(1)側(cè)部連接有排水管(2),排水管(2)上連接有抽水泵(3),排水管(2)側(cè)部設(shè)有開口(4),開口(4)上設(shè)有密封板(5),密封板(5)上設(shè)有過濾件(6),排水管(2)上滑動(dòng)配合有密封套(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,過濾件(6)包括過濾桶(601)、設(shè)于過濾桶(601)內(nèi)壁一端的外翻邊(602),且外翻邊(602)與密封板(5)連接,過濾桶(601)外側(cè)與排水管(2)內(nèi)壁之間有間距。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,過濾桶(601)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有傳動(dòng)軸(603),傳動(dòng)軸(603)位于過濾桶(601)開口端的一端設(shè)有葉輪(604),傳動(dòng)軸(603)上周向陣列有多個(gè)刮板(605)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,過濾桶(601)上嵌入有軸承(606),傳動(dòng)軸(603)一端固定在軸承(606)內(nèi),刮板(605)為L型板體結(jié)構(gòu),過濾桶(601)的高度從封閉端向開口端逐漸降低,過濾桶(601)開口朝向處理箱(1)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,其特征在于,密封板(5)上螺紋配合有與外翻邊(602)螺紋配合的第一定位手柄螺絲(607),密封套(7)上螺紋配合有與密封板(5)配合的第二手柄定位螺絲(608),處理箱(1)遠(yuǎn)離排水管(2)一側(cè)的上部連接有進(jìn)污管(8)、下部連接有排污管(9)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種用于危廢鋁灰處置的氯污水處理方法,包括如下步驟:步驟1,準(zhǔn)備樹脂,并使用清水浸泡至中性;步驟2,將樹脂裝入離子交互柱中,并將鹽酸溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗;步驟3,將氫氧化鈉溶液泵至至交換柱中,對樹脂進(jìn)行沖洗;步驟4,含氯污水進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),使其中的氯離子轉(zhuǎn)化為次氯酸,得到含有次氯酸的污水;步驟5,含有次氯酸的污水中通入CO2,并用過濾裝置過濾廢水;步驟6將過氧化氫投入污水池中,并攪拌污水池,使其充分混合;步驟7,將污水泵入加熱器中進(jìn)行加熱;步驟8,加熱器的輸出端向交互柱中送入污水;步驟9,在離子交互柱出水端定期取樣,檢測。

可選的,步驟5中,含有次氯酸的污水中通入CO2后,其中廢水中的Ca、Mg轉(zhuǎn)化為Ca(HCO3)2Mg(HCO3)2、CaCO3MgCO3,過濾去除CaCO3MgCO3,取濾液。

可選的,步驟8中加熱廢水時(shí),廢水中的次部分氯酸轉(zhuǎn)化為氯氣,同時(shí)使其中的Ca(HCO3)2Mg(HCO3)2轉(zhuǎn)化為CaCO3MgCO3,過濾去除CaCO3MgCO3

可選的,步驟1中,樹脂浸泡時(shí)間為20-24h,步驟2中鹽酸溶液濃度為1%,鹽酸溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,步驟3中氫氧化鈉溶液濃度為2%,氫氧化鈉溶液以樹脂的體積比為2/1的流速進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為2-4h,其中,當(dāng)含氯污水中氯離子含量低于5000mg/L時(shí),對含氯污水進(jìn)行預(yù)處理,使其中的氯離子含量提升至不低于5000mg/L,預(yù)處理選自滲透膜工藝、納濾工藝、電滲析工藝、蒸發(fā)工藝中的一種或幾種,電化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間為2.53.5h。

可選的,步驟6中過氧化氫的投入量為污水重量的1/80-10/80,步驟5中加熱器采用天然氣加熱器,且加熱溫度為60-80℃,步驟8中加熱器輸出污水的流速為1000L/S。

可選的,步驟5中過濾裝置包括處理箱,處理箱側(cè)部連接有排水管,排水管上連接有抽水泵,排水管側(cè)部設(shè)有開口,開口上設(shè)有密封板,密封板上設(shè)有過濾件,排水管上滑動(dòng)配合有密封套。

可選的,過濾件包括過濾桶、設(shè)于過濾桶內(nèi)壁一端的外翻邊,且外翻邊與密封板連接,過濾桶外側(cè)與排水管內(nèi)壁之間有間距。

可選的,過濾桶內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸位于過濾桶開口端的一端設(shè)有葉輪,傳動(dòng)軸上周向陣列有多個(gè)刮板。

可選的,過濾桶上嵌入有軸承,傳動(dòng)軸一端固定在軸承內(nèi),刮板為L型板體結(jié)構(gòu),過濾桶的高度從封閉端向開口端逐漸降低,過濾桶開口朝向處理箱。

可選的,密封板上螺紋配合有與外翻邊螺紋配合的第一定位手柄螺絲,密封套上螺紋配合有與密封板配合的第二手柄定位螺絲,處理箱遠(yuǎn)離排水管一側(cè)的上部連接有進(jìn)污管、下部連接有排污管。

采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果,當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過將交換柱中的樹脂處理后,只需要向交換柱內(nèi)部送入加熱后的污水,便可對氯離子進(jìn)行清除,去除過程非常方便;本發(fā)明,通過向污水池中加入過氧化氫,以及通過加熱器對污水進(jìn)行加熱后,向交換柱內(nèi)部送入加熱后的污水,使得污水中的氯離子去除率高,本發(fā)明的處理方法采用的電壓較低,加熱的溫度也在40℃以內(nèi),可以大幅度降低能耗,減少投資成本,氯離子可以轉(zhuǎn)換為消毒液,作為副產(chǎn)物銷售,可以進(jìn)一步降低整個(gè)處理工藝的成本。

本發(fā)明通過含氯廢水經(jīng)排水管內(nèi)過濾件過濾,含氯廢水在排水管內(nèi)流動(dòng)時(shí),經(jīng)過濾桶過濾,并帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于清理過濾桶內(nèi)壁,進(jìn)而便于清理過濾桶,便于過濾桶持續(xù)過濾,通過設(shè)置過濾桶的高度從封閉端向開口端逐漸降低,便于過濾桶內(nèi)過濾出的雜質(zhì),經(jīng)過濾桶開口流到處理箱內(nèi),便于過濾桶自清理,便于解決過濾件易堵塞,需要人工清洗的問題,然后開啟抽水泵將排水管內(nèi)過濾后水抽走,通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄定位螺絲解除密封套與密封板的連接關(guān)系,滑動(dòng)密封套,便于將密封板和過濾件取出,然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位手柄螺絲,解除密封板和過濾件連接關(guān)系,便于快速拆卸過濾件,然后將過濾件按照上方步驟反向操作即可快速安裝,進(jìn)而便于維修和更換過濾件。

發(fā)明人:宋子堃;宋子泓;陳健蓓

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