公布日：2023.03.14
申請日：2022.11.28
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/40(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及餐廚廢水處理技術領域，公開了一種餐廚廢水高效除油裝置，包括依次連接的進水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、一級氣浮系統(tǒng)、二級氣浮系統(tǒng)、高效沉淀池、高效除油裝置和生化系統(tǒng)，所述高效沉淀池的污泥排放端連接干化系統(tǒng)，所述高效除油裝置連接有油脂干化回收系統(tǒng)；本發(fā)明提供的一種餐廚廢水高效除油裝置，解決了現(xiàn)有餐廚廢水的油水分離不徹底，油脂包裹住微生物后導致微生物吸收不到氧氣，以致生化工藝段運行不穩(wěn)定，最終導致出水不能穩(wěn)定達標達量排放的問題。
權利要求書
1.一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：包括依次連接的進水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、一級氣浮系統(tǒng)、二級氣浮系統(tǒng)、高效沉淀池、高效除油裝置和生化系統(tǒng)，所述高效沉淀池的污泥排放端連接干化系統(tǒng)，所述高效除油裝置連接有油脂干化回收系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述高效除油裝置為碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置均連接有自動清洗系統(tǒng)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述自動清洗系統(tǒng)包括自動清洗管道、儲水罐、儲氣罐和空壓機，所述自動清洗管道與儲水罐、儲氣罐和空壓機依次連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述儲水罐與儲氣罐之間的管道上設有第一控制閥，所述儲氣罐與空壓機之間的管道上設有第二控制閥，所述高效除油裝置的輸入端設有進水閥，且高效除油裝置的輸入端連接有第一反沖洗管道，所述第一反沖洗管道上設有第三控制閥，所述高效除油裝置的輸出端設有出水閥，且高效除油裝置的輸出端連接有第二反沖洗管道，所述第二反沖洗管道上設有第四控制閥。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述一級氣浮系統(tǒng)采用一級淺層離子氣浮系統(tǒng)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述二級氣浮系統(tǒng)采用二級矩形離子氣浮系統(tǒng)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述過濾系統(tǒng)包括隔油池，所述隔油池內(nèi)設有刮油刮泥機。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種餐廚廢水高效除油裝置，其特征在于：所述隔油池為平流式隔油池。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種餐廚廢水高效除油裝置，用以解決現(xiàn)有技術中存在的至少一個上述問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：
一種餐廚廢水高效除油裝置，包括依次連接的進水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、一級氣浮系統(tǒng)、二級氣浮系統(tǒng)、高效沉淀池、高效除油裝置和生化系統(tǒng)，所述高效沉淀池的污泥排放端連接干化系統(tǒng)，所述高效除油裝置連接有油脂干化回收系統(tǒng)。
餐廚廢水含油量非常高，在進生化系統(tǒng)之前須進行油水分離處理，本設計中過濾系統(tǒng)的設置，能夠攔截大量懸浮物及雜質(zhì)，之后進入一級氣浮系統(tǒng)，進行初次除油，再進入二級氣浮系統(tǒng)進行再次油水分離，之后出水經(jīng)過高效沉淀池高效沉淀，沉淀一部分無機質(zhì)等，再經(jīng)過高效除油裝置進行深度除油處理，出水進入生化系統(tǒng)，高效除油裝置的濃液進入油脂干化回收系統(tǒng)進行回收利用，實現(xiàn)對油脂的資源化利用，高效沉淀池的底泥進入干化系統(tǒng)，進行干化處理。綜上，本技術方案，利用新的組合工藝，解決了現(xiàn)有餐廚廢水的油水分離不徹底，油脂包裹住微生物后導致后續(xù)工藝處理不穩(wěn)定，出水不能達標達量排放的問題，本設計，能夠使餐廚廢水處理高效運轉(zhuǎn)，不影響出水水質(zhì)，并達標達量排放。
綜上，本技術方案，不僅能夠滿足餐廚廢水達標達量的排放目的，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對高效除油裝置產(chǎn)出的濃液進行進一步的回收利用，在確保了餐廚廢水處理效果的同時，通過對油脂的資源化利用能夠最大程度的提升餐廚廢水處理的經(jīng)濟效益。
進一步的，為了提升高效除油效果，所述高效除油裝置為碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置。
進一步的，為了更好的實現(xiàn)對高效除油裝置的自動清洗，提升設備的自動化維護效率，所述碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置均連接有自動清洗系統(tǒng)。
進一步的，所述自動清洗系統(tǒng)包括自動清洗管道、儲水罐、儲氣罐和空壓機，所述自動清洗管道與儲水罐、儲氣罐和空壓機依次連接。
進一步的，所述儲水罐與儲氣罐之間的管道上設有第一控制閥，所述儲氣罐與空壓機之間的管道上設有第二控制閥，所述高效除油裝置的輸入端設有進水閥，且高效除油裝置的輸入端連接有第一反沖洗管道，所述第一反沖洗管道上設有第三控制閥，所述高效除油裝置的輸出端設有出水閥，且高效除油裝置的輸出端連接有第二反沖洗管道，所述第二反沖洗管道上設有第四控制閥。
碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置在長時間使用后，過濾效果降低，則需要對其進行清洗，關閉進水閥和出水閥，開啟第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥和第四控制閥，則通過空壓機壓縮空氣至儲氣罐內(nèi)，再通過儲水罐，實現(xiàn)對碳化硅膜高效除油裝置或陶瓷膜高效除油裝置進行反沖洗，反沖洗水經(jīng)過第三控制閥排出。
進一步的，所述一級氣浮系統(tǒng)采用一級淺層離子氣浮系統(tǒng)。
進一步的，所述二級氣浮系統(tǒng)采用二級矩形離子氣浮系統(tǒng)。矩形離子氣浮系統(tǒng)具有電耗省，操作方便，管理簡便。
進一步的，所述過濾系統(tǒng)包括隔油池，所述隔油池內(nèi)設有刮油刮泥機。
進一步的，所述隔油池為平流式隔油池。
本發(fā)明的有益效果為：餐廚廢水含油量非常高，在進生化系統(tǒng)之前須進行油水分離處理，本設計中過濾系統(tǒng)的設置，能夠攔截大量懸浮物及雜質(zhì)，之后進入一級氣浮系統(tǒng)，進行初次除油，再進入二級氣浮系統(tǒng)進行再次油水分離，之后出水經(jīng)過高效沉淀池高效沉淀，沉淀一部分無機質(zhì)等，再經(jīng)過高效除油裝置進行深度除油處理，出水進入生化系統(tǒng)，高效除油裝置的濃液進入油脂干化回收系統(tǒng)進行回收利用，實現(xiàn)對油脂的資源化利用，高效沉淀池的底泥進入干化系統(tǒng)，進行干化處理。綜上，本技術方案，利用新的組合工藝，解決了現(xiàn)有餐廚廢水的油水分離不徹底，油脂包裹住微生物后導致后續(xù)工藝處理不穩(wěn)定，出水不能達標達量排放的問題，本設計，能夠使餐廚廢水處理高效運轉(zhuǎn)，不影響出水水質(zhì)，并達標達量排放。
綜上，本技術方案，不僅能夠滿足餐廚廢水達標達量的排放目的，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對高效除油裝置產(chǎn)出的濃液進行進一步的回收利用，在確保了餐廚廢水處理效果的同時，通過對油脂的資源化利用能夠最大程度的提升餐廚廢水處理的經(jīng)濟效益。
（發(fā)明人：孫建亭;鄭威;胡鋼;黃格;劉思源;劉凡;陳伯濤;馮嬋君;豐范;祝林）
