公布日：2022.04.12
申請(qǐng)日：2021.12.31
分類號(hào)：C02F3/32(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I;C04B38/06(2006.01)I;C04B33/13(2006.01)I;C04B33/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，包括四個(gè)處理單元，每個(gè)處理單元包括池體、隔板、排水管和反沖管，所述隔板為多塊，多塊隔板從上到下平行設(shè)置在池體內(nèi)，所述池體的底壁沿水流方向向下傾斜，所述排水管連通在池體上，所述排水管上設(shè)置有第一閥門，所述反沖管連通在池體和第一閥門之間的排水管上，所述反沖管上設(shè)置有第二閥門。其采用多重處理單元，大大提升污水處理效率和凈化度，且具備反沖結(jié)構(gòu)，可便捷處理排水堵塞等問題。
權(quán)利要求書
1.一種基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括四個(gè)處理單元，每個(gè)處理單元包括池體、隔板、排水管和反沖管，所述隔板為多塊，多塊隔板從上到下平行設(shè)置在池體內(nèi)，所述池體的底壁沿水流方向向下傾斜，所述排水管連通在池體上，所述排水管上設(shè)置有第一閥門，所述反沖管連通在池體和第一閥門之間的排水管上，所述反沖管上設(shè)置有第二閥門；多個(gè)處理單元分別為沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元，所述預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元的高度依次降低，所述預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元內(nèi)分別填充有不同的填料層。
2.如權(quán)利要求1所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述隔板包括板體和貼合在板體上的濾布，所述板體上開設(shè)有通水孔。
3.如權(quán)利要求1所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述處理單元內(nèi)還設(shè)有濾板，所述濾板位于排水管與池體的連通處。
4.如權(quán)利要求1所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理單元內(nèi)從上到下依次填充有卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間。
5.如權(quán)利要求4所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述土壤層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
6.如權(quán)利要求5所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、錳負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述土壤層、錳負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
7.如權(quán)利要求6所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第三處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、鐵負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，土壤層、鐵負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
8.如權(quán)利要求7所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述改性陶粒層內(nèi)改性陶粒由以下步驟制得：S101.將重量份為12-15份氧化鋁、25-30份硅藻土、5-8份沸石和2-3份玻璃纖維粉研磨粉碎；S102.將上述粉碎后的物料混合均勻后再逃離造粒機(jī)上制備5-6mm粒徑的球狀胚料；S103.將胚料在80-85℃下干燥1h后，以5℃/min的升溫速度升溫至650℃，再以30℃/min的速度升溫至1000-1200℃燒結(jié)30-50min，冷卻處理后獲得改性陶粒。
9.如權(quán)利要求8所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述錳負(fù)載改性陶粒層中錳負(fù)載改性陶粒由改性陶粒浸入高錳酸鉀溶液中，浸泡3-5h后550-600℃下高溫煅燒30min后制得。
10.如權(quán)利要求8所述的基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述鐵負(fù)載改性陶粒層中鐵負(fù)載改性陶粒由改性陶粒浸入硫酸亞鐵溶液中，浸泡4-6h后600-650℃下高溫煅燒30min后制得。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，其采用多重處理單元，大大提升污水處理效率和凈化度，且具備反沖結(jié)構(gòu)，可便捷處理排水堵塞等問題。
為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種基于人工濕地的污水處理系統(tǒng)，包括四個(gè)處理單元，每個(gè)處理單元包括池體、隔板、排水管和反沖管，所述隔板為多塊，多塊隔板從上到下平行設(shè)置在池體內(nèi)，所述池體的底壁沿水流方向向下傾斜，所述排水管連通在池體上，所述排水管上設(shè)置有第一閥門，所述反沖管連通在池體和第一閥門之間的排水管上，所述反沖管上設(shè)置有第二閥門；多個(gè)處理單元分別為沿污水流動(dòng)方向依次設(shè)置的預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元，所述預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元的高度依次降低，所述預(yù)處理單元、第一處理單元、第二處理單元和第三處理單元內(nèi)分別填充有不同的填料層。
優(yōu)選的，所述隔板包括板體和貼合在板體上的濾布，所述板體上開設(shè)有通水孔。
優(yōu)選的，所述處理單元內(nèi)還設(shè)有濾板，所述濾板位于排水管與池體的連通處。
優(yōu)選的，所述預(yù)處理單元內(nèi)從上到下依次填充有卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間。
優(yōu)選的，所述第一處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述土壤層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
優(yōu)選的，所述第二處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、錳負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述土壤層、錳負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
優(yōu)選的，所述第三處理單元內(nèi)從上到下依次填充有土壤層、鐵負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層，所述土壤層、鐵負(fù)載改性陶粒層、卵石層、礫石層和改性陶粒層分別填充在相鄰兩隔板之間，所述土壤層上種植有植被。
優(yōu)選的，所述改性陶粒層內(nèi)改性陶粒由以下步驟制得：
S101.將重量份為12-15份氧化鋁、25-30份硅藻土、5-8份沸石和2-3份玻璃纖維粉研磨粉碎；
S102.將上述粉碎后的物料混合均勻后再逃離造粒機(jī)上制備5-6mm粒徑的球狀胚料；
S103.將胚料在80-85℃下干燥1h后，以5℃/min的升溫速度升溫至650℃，再以30℃/min的速度升溫至1000-1200℃燒結(jié)30-50min，冷卻處理后獲得改性陶粒。
優(yōu)選的，所述錳負(fù)載改性陶粒層中錳負(fù)載改性陶粒由改性陶粒浸入高錳酸鉀溶液中，浸泡3-5h后550-600℃下高溫煅燒30min后制得。
優(yōu)選的，所述鐵負(fù)載改性陶粒層中鐵負(fù)載改性陶粒由改性陶粒浸入硫酸亞鐵溶液中，浸泡4-6h后600-650℃下高溫煅燒30min后制得。
相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中，底部傾斜設(shè)置的池體使污水的流動(dòng)只需借助重力作用即完成整個(gè)凈化過程，且不會(huì)在各處理單元內(nèi)滯留，保證污水的處理效果；多處理單元配合對(duì)污水中污染物具有較好的降解作用，各項(xiàng)指標(biāo)去除率均表現(xiàn)優(yōu)異，優(yōu)于傳統(tǒng)的人工濕地系統(tǒng)；反沖管可對(duì)排水管與池體連通處進(jìn)行反吹，防止堵塞問題的發(fā)生，保證系統(tǒng)的正常使用。
（發(fā)明人：趙樂滸;王君;唐晶）
