公布日:2022.07.22
申請(qǐng)日:2022.05.12
分類號(hào):C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;B01D24/00(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體為一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,包括處理箱、雜質(zhì)分離箱、濾層箱、好氧池、硝化池、凈化箱以及清水箱,所述處理箱的底端以及雜質(zhì)回收箱的頂端均安裝有輸送輪,且兩個(gè)輸送輪上嚙合有同一個(gè)輸送帶,所述輸送帶上固定安裝有多個(gè)清理網(wǎng)架,本發(fā)明通過處理箱與雜質(zhì)分離箱之間的輸送輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送帶和清理網(wǎng)架對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離,并通過濾層箱內(nèi)的多層過濾結(jié)構(gòu)對(duì)細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而使污水在好氧池以及硝化池的硝化反應(yīng)創(chuàng)造有利條件,避免硝化反應(yīng)引起細(xì)微雜質(zhì)上浮,對(duì)硝化反應(yīng)造成不利影響。
權(quán)利要求書
1.一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,包括處理箱(1)、雜質(zhì)分離箱(2)、濾層箱(3)、好氧池(4)、硝化池(5)、凈化箱(6)以及清水箱(25),所述處理箱(1)的底端以及雜質(zhì)分離箱(2)的頂端均安裝有輸送輪(7),且兩個(gè)輸送輪(7)上嚙合有同一個(gè)輸送帶(8),所述輸送帶(8)上固定安裝有多個(gè)清理網(wǎng)架(9),所述處理箱(1)的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)通過輸出軸與處理箱(1)底端的輸送輪(7)連接,所述雜質(zhì)分離箱(2)的中間位置設(shè)有瀝水板(11),且所述雜質(zhì)分離箱(2)的兩側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī)(10),所述所述處理箱(1)以及雜志分離箱的底端通過導(dǎo)水管(12)與濾層箱(3)連通,所述濾層箱(3)通過導(dǎo)水管(12)與凈化箱(6)連通,所述凈化箱(6)通過導(dǎo)水管(12)與清水箱(25)連接,且所述導(dǎo)水管(12)上均設(shè)有水泵(13),所述處理箱(1)以及雜質(zhì)分離箱(2)的頂部均為開口設(shè)置,所述清水箱(25)上設(shè)有排水管(17),所述排水管(17)上設(shè)有排水泵(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,所述瀝水板(11)為梯形結(jié)構(gòu),瀝水板(11)的邊側(cè)設(shè)有瀝水槽(24),所述瀝水槽(24)上設(shè)有若干個(gè)水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,所述雜質(zhì)分離箱(2)前側(cè)設(shè)有清理口,所述清理口上設(shè)有清理蓋(19),所述清理口的上方設(shè)有蓋槽(21),所述清理口以及蓋槽(21)的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述蓋槽(21)的頂部設(shè)有掛鉤(22),所述掛鉤(22)通過鉸接軸安裝在蓋槽(21)頂部,所述清理蓋(19)的頂部設(shè)有掛孔(20),所述清理蓋(19)內(nèi)嵌在滑槽內(nèi),所述清理蓋(19)的邊側(cè)包裹有密封膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,所述好氧池(4)以及硝化池(5)為曝氣池,所述好氧池(4)中投有異養(yǎng)型好氧菌,所述硝化池(5)中投有自養(yǎng)型硝化菌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,所述凈化箱(6)的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(15),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(15)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16),且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)貫穿電機(jī)層,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(16)桿安裝有若干個(gè)膜架,所述膜架上安裝有微生物凈化膜(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,所述濾層箱(3)從上至下依次為粗砂層、木粉層、吸附層、碎石層以及細(xì)砂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,其特征在于,包括以下步驟,步驟一,將高氨氮污水導(dǎo)入處理箱(1)內(nèi),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23),驅(qū)動(dòng)輸送輪(7)帶動(dòng)輸送帶(8)轉(zhuǎn)動(dòng),通過清理網(wǎng)架(9)將污水中的雜質(zhì)運(yùn)送至雜質(zhì)分離箱(2);步驟二,啟動(dòng)擠壓機(jī)(10),將雜質(zhì)中的水分?jǐn)D出通過瀝水板(11)流入雜質(zhì)分離箱(2)下方;步驟三,打開導(dǎo)水管(12)上的水泵(13),處理箱(1)以及雜志分離箱內(nèi)分離出的污水依次流入濾層箱(3)、好氧池(4)、硝化池(5)、凈化箱(6)以及清水箱(25)進(jìn)行凈化;步驟四,打開清理蓋(19),將雜質(zhì)分離箱(2)內(nèi)的垃圾雜質(zhì)取出送入垃圾壓縮機(jī)壓縮處理。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于高氨氮污水處理的處理工藝。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,包括處理箱、雜質(zhì)分離箱、濾層箱、好氧池、硝化池、凈化箱以及清水箱,所述處理箱的底端以及雜質(zhì)分離箱的頂端均安裝有輸送輪,且兩個(gè)輸送輪上嚙合有同一個(gè)輸送帶,所述輸送帶上固定安裝有多個(gè)清理網(wǎng)架,所述處理箱的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過輸出軸與處理箱底端的輸送輪連接,所述雜質(zhì)分離箱的中間位置設(shè)有瀝水板,且所述雜質(zhì)分離箱的兩側(cè)設(shè)置有擠壓機(jī),所述所述處理箱以及雜志分離箱的底端通過導(dǎo)水管與濾層箱連通,所述濾層箱通過導(dǎo)水管與凈化箱連通,所述凈化箱通過導(dǎo)水管與清水箱連接,且所述導(dǎo)水管上均設(shè)有水泵,所述處理箱以及雜質(zhì)分離箱的頂部均為開口設(shè)置,所述清水箱上設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有排水泵。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,所述瀝水板為梯形結(jié)構(gòu),瀝水板的邊側(cè)設(shè)有瀝水槽,所述瀝水槽上設(shè)有若干個(gè)水孔。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,所述雜質(zhì)分離箱前側(cè)設(shè)有清理口,所述清理口上設(shè)有清理蓋,所述清理口的上方設(shè)有蓋槽,所述清理口以及蓋槽的兩側(cè)設(shè)有滑槽,所述蓋槽的頂部設(shè)有掛鉤,所述掛鉤通過鉸接軸安裝在蓋槽頂部,所述清理蓋的頂部設(shè)有掛孔,所述清理蓋內(nèi)嵌在滑槽內(nèi),所述清理蓋的邊側(cè)包裹有密封膠墊。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,所述好氧池以及硝化池為曝氣池,所述好氧池中投有異養(yǎng)型好氧菌,所述硝化池中投有自養(yǎng)型硝化菌。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,所述凈化箱的頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿電機(jī)層,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿桿安裝有若干個(gè)膜架,所述膜架上安裝有微生物凈化膜。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,所述濾層箱從上至下依次為粗砂層、木粉層、吸附層、碎石層以及細(xì)砂層。
進(jìn)一步的,本發(fā)明改進(jìn)有,包括以下步驟,步驟一,將高氨氮污水導(dǎo)入處理箱內(nèi),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)輸送輪帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過清理網(wǎng)架將污水中的雜質(zhì)運(yùn)送至雜質(zhì)分離箱;
步驟二,啟動(dòng)擠壓機(jī),將雜質(zhì)中的水分?jǐn)D出通過瀝水板流入雜質(zhì)分離箱下方;
步驟三,打開導(dǎo)水管上的水泵,處理箱以及雜志分離箱內(nèi)分離出的污水依次流入濾層箱、好氧池、硝化池、凈化箱以及清水箱進(jìn)行凈化;
步驟四,打開清理蓋,將雜質(zhì)分離箱內(nèi)的垃圾雜質(zhì)取出送入垃圾壓縮機(jī)壓縮處理。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種用于高氨氮污水處理的處理工藝,具備以下有益效果:
本發(fā)明通過處理箱與雜質(zhì)分離箱之間的輸送輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送帶和清理網(wǎng)架對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離,并通過濾層箱內(nèi)的多層過濾結(jié)構(gòu)對(duì)細(xì)微雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而使污水在好氧池以及硝化池的硝化反應(yīng)創(chuàng)造有利條件,避免硝化反應(yīng)引起細(xì)微雜質(zhì)上浮,對(duì)硝化反應(yīng)造成不利影響。
(發(fā)明人:李季新;張琪;王守凱)