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高新一站式農(nóng)村分散污水處理裝置

發(fā)布時間:2023-7-5 14:53:21  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.07.29

申請日:2022.04.18

分類號:C02F9/14(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備及其處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括進(jìn)水預(yù)處理裝置、多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)、沉淀池、消毒池、貯泥池及設(shè)備電控箱,所述的多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)包括非曝氣池和曝氣池,以及氣動泥水循環(huán)裝置、波輪循環(huán)曝氣裝置和氣動間歇攪拌裝置,非曝氣池和曝氣池、沉淀池、消毒池、貯泥池共同拼接組成圓筒狀。本發(fā)明融合了多重逆循環(huán)泥膜耦合技術(shù)、波輪循環(huán)曝氣技術(shù)、氣動循環(huán)技術(shù)、氣動排泥技術(shù)和氣動攪拌技術(shù),在強化了污水處理的生物脫氮除磷功能的同時,提高了有機物和氨氮的處理效果,設(shè)備全自動運行,日常無需人工干預(yù),有效降低了人工運行成本。

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權(quán)利要求書

1.一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,包括進(jìn)水預(yù)處理裝置、多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)、沉淀池(3)、消毒池(4)、貯泥池(5)及設(shè)備電控箱(27),其特征在于:所述的多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)包括非曝氣池(1)和曝氣池(2),以及氣動泥水循環(huán)裝置(10)、波輪循環(huán)曝氣裝置(15)和氣動間歇攪拌裝置(13),非曝氣池(1)和曝氣池(2)、沉淀池(3)、消毒池(4)、貯泥池(5)共同拼接組成圓筒狀,設(shè)備電控箱(27)內(nèi)設(shè)置有全自動運行控制系統(tǒng)(11)、曝氣氣泵(24)、動力氣泵(25)、移動式氣動清淤裝置(26)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的進(jìn)水預(yù)處理裝置包括進(jìn)水管(6)、箱式孔板格柵(7)及格柵限位支架;箱式孔板格柵(7)頂部設(shè)提升桿或提升鏈,用于定期取出格柵,清理箱內(nèi)柵渣;格柵孔徑3-10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的非曝氣池(1)被數(shù)塊隔板分隔為串聯(lián)的多個分格,分格數(shù)為不少于4的偶數(shù);單數(shù)格內(nèi)呈下向流,雙數(shù)格內(nèi)呈上向流,下向流分格內(nèi)設(shè)懸掛式填料(12),呈泥膜耦合態(tài),填充率20%-50%;上向流分格內(nèi)為活性污泥完全混合態(tài);數(shù)塊隔板依次在底部和頂部分別設(shè)有底部方形過水孔洞(8)和頂部方形過水孔洞(9),相鄰隔板的孔洞位置在平面上呈對角線關(guān)系,在豎向上呈上下交替關(guān)系,孔洞為正方形或矩形,長和寬均不小于80mm;所述的曝氣池(2)被隔板分隔為串聯(lián)的2格,池內(nèi)設(shè)懸浮球填料(14)和波輪循環(huán)曝氣裝置(15),呈泥膜耦合態(tài),填充率5%-20%;所述的波輪循環(huán)曝氣裝置(15)包括曝氣氣泵(24)和曝氣器,曝氣器為納米微孔曝氣管或盤式微孔曝氣器,曝氣器設(shè)置于每格曝氣池(2)單側(cè)底部;所述的氣動泥水循環(huán)裝置(10)包括泥水管路、空氣管路和兩套并聯(lián)的空氣分配閥組,利用氣提原理實現(xiàn)泥水在非曝氣池(1)、曝氣池(2)和沉淀池(3)之間多重逆循環(huán);所述的多重逆循環(huán)包括在非曝氣池(1)內(nèi)分格之間的泥水混合液逆循環(huán)、曝氣池(2)與非曝氣池(1)之間的硝化液逆循環(huán)、在沉淀池(3)與非曝氣池(1)之間的污泥逆循環(huán),用于實現(xiàn)高效地生物脫氮除磷;所述的空氣管路一端連接泥水管路的入口,另一端依次連接空氣分配閥組和動力氣泵(25);所述的空氣分配閥組包括分配器、手動閥及電磁閥,分配器的進(jìn)氣管依次連接電磁閥和動力氣泵(25),出氣管連接3根并聯(lián)的空氣管路,每根空氣管上設(shè)手動閥,手動閥用于調(diào)節(jié)循環(huán)流量;所述的電磁閥由全自動運行控制系統(tǒng)(11)控制切換循環(huán)策略;所述的氣動間歇攪拌裝置(13),包括空氣管路和空氣分配閥組,空氣管路一端安裝于非曝氣池(1)內(nèi)所有上向流分格底部,端頭設(shè)五通接頭,另一端連接空氣分配器閥組,由全自動運行控制系統(tǒng)(11)控制周期性運行,用于調(diào)控非曝氣池(1)內(nèi)污泥濃度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的沉淀池(3)包括布水導(dǎo)流筒(16)、泥斗(17)、集水導(dǎo)流管(21)及氣動排泥裝置(18);所述的布水導(dǎo)流筒(16)設(shè)置于沉淀池(3)一端,曝氣池(2)出水從布水導(dǎo)流筒(16)頂部流入,從底部流出進(jìn)入沉淀池(3);所述的集水導(dǎo)流管(21)設(shè)置于沉淀池(3)中遠(yuǎn)離布水導(dǎo)流筒(16)的另一端,集水導(dǎo)流管(21)進(jìn)水端設(shè)喇叭狀集水口和排氣管,出水端接至消毒池(4)底部,沉淀池(3)出水自上而下經(jīng)過集水導(dǎo)流管(21)進(jìn)入消毒池(4);所述的氣動排泥裝置(18)包括排泥管和空氣管路;排泥管的一端設(shè)置于泥斗(17)底部,端頭設(shè)五通接頭,另一端設(shè)置于貯泥池(5)頂部液面以上;氣管一端依次連接電磁閥和動力氣泵(25),另一端連接排泥管距離五通接頭100mm-300mm處,連接角度采用90°或斜向上45°中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的消毒池(4)的進(jìn)水口位于一端的池底,出水口位于消毒池(4)另一端池頂;進(jìn)水口處設(shè)氯片消毒器(22);氯片消毒器(22)包括緩釋氯片、塑料球籠及掛繩,消毒池(4)外側(cè)設(shè)置有出水管(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的移動式氣動清淤裝置(26)包括手動閥、空氣軟管、吸泥軟管及負(fù)壓吸泥頭;整套裝置盤卷收納于設(shè)備電控箱(27)中,用于定期抽吸清除消毒池(4)底部的淤泥,也可取代水泵用于設(shè)備放空;負(fù)壓吸泥頭由異徑三通、彎頭和管道構(gòu)成h狀;空氣軟管一端依次與手動閥和動氣氣泵(25)連接,另一端與負(fù)壓吸泥頭連接;吸泥軟管與負(fù)壓吸泥頭連接,將淤泥排至貯泥池(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的氣動泥水循環(huán)裝置(10)、氣動間歇攪拌裝置(13)、氣動排泥裝置(18)及移動式氣動清淤裝置(26)均連接至同一臺動力氣泵(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的貯泥池(5)頂部設(shè)擋泥板(19),擋泥板(19)伸入液位以下200mm-500mm,將貯泥池(5)頂部分隔為兩個區(qū)域,排泥管出泥口設(shè)于其中一個區(qū)域的頂部,另一個區(qū)域的頂部設(shè)置有溢流管(20);排泥時沉淀池(3)頂部的上清液溢流至非曝氣池(1),經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放;設(shè)置擋泥板(19)可避免排泥與上清液混合造成污泥溢流。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,其特征在于:所述的全自動運行控制系統(tǒng)(11)對氣動泥水循環(huán)裝置(10)、氣動排泥裝置(18)及氣動間歇攪拌裝置(13)發(fā)出控制指令,使一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備以小時為單位周期性自動運行,運行周期和時長可實時調(diào)整,設(shè)備池體材質(zhì)可采用玻璃鋼、碳鋼和PE中的一種,設(shè)備的進(jìn)水方式采用重力自流,直接與污水管網(wǎng)連接,無需配套建設(shè)調(diào)節(jié)池等任何附屬構(gòu)筑物、建筑物,也無需任何其他配套設(shè)備的采購與安裝,即可將污水處理達(dá)標(biāo)。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備的處理方法,其特征在于:其步驟為:步驟一:污水首先進(jìn)入進(jìn)水預(yù)處理裝置,截留去除垃圾等漂浮物后進(jìn)入多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)中;步驟二:在多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)中,污水依次流經(jīng)非曝氣池(1)和曝氣池(2),并且通過氣動泥水循環(huán)裝置(10)和全自動運行控制系統(tǒng)(11)的控制,在非曝氣池(1)內(nèi)的分格之間、曝氣池(2)與非曝氣池(1)之間、沉淀池(3)與非曝氣池(1)之間進(jìn)行多重逆循環(huán);多重逆循環(huán)的作用,一方面使非曝氣池(1)內(nèi)的活性污泥呈懸浮狀態(tài),以水力攪拌取代機械攪拌,達(dá)到活性污泥在整個反應(yīng)系統(tǒng)中有效流通且使整個反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)保持有效污泥濃度的目的;另一方面使曝氣池(2)中富含硝態(tài)氮的泥水混合液與原污水匯合,利用非曝氣池(1)內(nèi)呈泥膜耦合強化態(tài)的反硝化菌實現(xiàn)生物脫氮的目的;再一方面使富含聚磷菌的活性污泥實現(xiàn)厭氧和好氧狀態(tài)交替,達(dá)到生物除磷的目的;步驟三:非曝氣池(1)第一個分格為下向流,最后一個分格為上向流;污水依次流經(jīng)非曝氣池(1)的下向流和上向流交替的數(shù)個分格后,進(jìn)入曝氣池(2);非曝氣池(1)的前2/3分格內(nèi)呈缺氧和好氧交替狀態(tài),后續(xù)剩余分格內(nèi)呈厭氧態(tài);上向流分格中懸浮污泥濃度自下而上逐漸降低,隨水質(zhì)水量變化而變化,通過氣動間歇攪拌裝置(13)調(diào)控污泥濃度梯度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)控整個反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度的目的,確保污水處理效果穩(wěn)定;下向流分格中設(shè)置懸掛式填料(12),增加了系統(tǒng)內(nèi)固定微生物量,而且填料在水流帶動下呈搖擺狀,不斷自動更新生物膜、保持微生物活性,從而強化了反硝化脫氮功能;步驟四:曝氣池(2)分為串聯(lián)的兩格,第一分格為下向流,最后一個分格為上向流;曝氣池(2)內(nèi)的懸浮球填料(14),在單邊曝氣形成的負(fù)壓作用下,隨水流和氣流不停地上下翻滾呈波輪循環(huán)態(tài),一方面使氣液固三相充分接觸,提高了傳質(zhì)效率,另一方面使填料不斷受到?jīng)_刷,既防止球內(nèi)積泥,又促進(jìn)老化生物膜脫落更新;再一方面,還延長了實際水力停留時間,提高了容積效率和處理效果;步驟五:沉淀池(3)對來自曝氣池(2)的出水進(jìn)行泥水分離,一部分污泥逆循環(huán)至非曝氣池(1),一部分污泥通過氣動排泥裝置(18)周期性自動排入貯泥池(5);排泥周期1-2次/日,排泥時長10-20s/次;出水通過集水導(dǎo)流管(21)進(jìn)入消毒池(4);步驟六:消毒池(4)采用緩釋氯片消毒方式對沉淀池(3)出水進(jìn)行殺毒滅菌;氯片消毒器(22)設(shè)置于集水導(dǎo)流管(21)出口處,與進(jìn)水充分混合,接觸停留時間不少于30min;消毒池(4)內(nèi)推流的流態(tài)使得SS(懸浮物)進(jìn)一步降低,出水可達(dá)標(biāo)排放或回用;定期使用移動式氣動清淤裝置(26)去除池底沉積物,周期1-3個月;步驟七:貯泥池(5)存儲沉淀池(3)排出的剩余污泥,存儲能力不少于30天,定期將污泥清掏外運,從根本上實現(xiàn)總磷的去除。

發(fā)明內(nèi)容

1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷與不足,本發(fā)明提供了一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備及其處理方法,本發(fā)明采用一站式工藝設(shè)計,設(shè)備高度集成了將污水處理達(dá)到地方農(nóng)污排放標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)的全處理流程,具備一座污水處理站的完整功能,無需調(diào)節(jié)池、貯泥池、消毒池、設(shè)備間等任何附屬構(gòu)筑物、建筑物的施工建設(shè),也無需格柵、水泵等其他配套設(shè)備的采購安裝,設(shè)備安裝簡單,大大降低了污水站的占地面積、施工成本和建設(shè)周期;另外,本發(fā)明采用分布式處理模式,既可多戶聯(lián)用,也可單戶使用,能夠有效降低污水管網(wǎng)的建設(shè)投資;此外,本發(fā)明融合了多重逆循環(huán)泥膜耦合技術(shù)、波輪循環(huán)曝氣技術(shù)、氣動循環(huán)技術(shù)、氣動排泥技術(shù)和氣動攪拌技術(shù),在強化了污水處理的生物脫氮除磷功能的同時,提高了有機物和氨氮的處理效果,而且僅靠氣動力實現(xiàn)污泥懸浮、泥水循環(huán)、剩余污泥外排,省去了機械攪拌設(shè)備和循環(huán)泵,能耗降低80%以上;再者,本發(fā)明設(shè)備全自動運行,日常無需人工干預(yù),有效降低了人工運行成本,還有效解決了農(nóng)村技術(shù)力量薄弱運維難的問題。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

本發(fā)明的一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備,包括進(jìn)水預(yù)處理裝置、多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)、沉淀池、消毒池、貯泥池及設(shè)備電控箱,其特征在于:所述的多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)包括非曝氣池和曝氣池,以及氣動泥水循環(huán)裝置、波輪循環(huán)曝氣裝置和氣動間歇攪拌裝置,非曝氣池和曝氣池、沉淀池、消毒池、貯泥池共同拼接組成圓筒狀,設(shè)備電控箱內(nèi)設(shè)置有全自動運行控制系統(tǒng)、曝氣氣泵、動力氣泵、移動式氣動清淤裝置。

進(jìn)一步地,所述的進(jìn)水預(yù)處理裝置包括進(jìn)水管、箱式孔板格柵及格柵限位支架;箱式孔板格柵頂部設(shè)提升桿或提升鏈,用于定期取出格柵,清理箱內(nèi)柵渣;格柵孔徑3-10mm。

進(jìn)一步地,所述的非曝氣池被數(shù)塊隔板分隔為串聯(lián)的多個分格,分格數(shù)為不少于的偶數(shù);單數(shù)格內(nèi)呈下向流,雙數(shù)格內(nèi)呈上向流,下向流分格內(nèi)設(shè)懸掛式填料,呈泥膜耦合態(tài),填充率20%-50%;上向流分格內(nèi)為活性污泥完全混合態(tài);數(shù)塊隔板依次在底部和頂部分別設(shè)有底部方形過水孔洞和頂部方形過水孔洞,相鄰隔板的孔洞位置在平面上呈對角線關(guān)系,在豎向上呈上下交替關(guān)系,孔洞為正方形或矩形,長和寬均不小于80mm;

所述的曝氣池被隔板分隔為串聯(lián)的2格,池內(nèi)設(shè)懸浮球填料和波輪循環(huán)曝氣裝置,呈泥膜耦合態(tài),填充率5%-20%;所述的波輪循環(huán)曝氣裝置包括曝氣氣泵和曝氣器,曝氣器為納米微孔曝氣管或盤式微孔曝氣器,曝氣器設(shè)置于每格曝氣池單側(cè)底部;

所述的氣動泥水循環(huán)裝置包括泥水管路、空氣管路和兩套并聯(lián)的空氣分配閥組,利用氣提原理實現(xiàn)泥水在非曝氣池、曝氣池和沉淀池之間多重逆循環(huán);所述的多重逆循環(huán)包括在非曝氣池內(nèi)分格之間的泥水混合液逆循環(huán)、曝氣池與非曝氣池之間的硝化液逆循環(huán)、在沉淀池與非曝氣池之間的污泥逆循環(huán),用于實現(xiàn)高效地生物脫氮除磷;所述的空氣管路一端連接泥水管路的入口,另一端依次連接空氣分配閥組和動力氣泵;所述的空氣分配閥組包括分配器、手動閥及電磁閥,分配器的進(jìn)氣管依次連接電磁閥和動力氣泵,出氣管連接3根并聯(lián)的空氣管路,每根空氣管上設(shè)手動閥,手動閥用于調(diào)節(jié)循環(huán)流量;所述的電磁閥由全自動運行控制系統(tǒng)控制切換循環(huán)策略;

所述的氣動間歇攪拌裝置,包括空氣管路和空氣分配閥組,空氣管路一端安裝于非曝氣池內(nèi)所有上向流分格底部,端頭設(shè)五通接頭,另一端連接空氣分配器閥組,由全自動運行控制系統(tǒng)控制周期性運行,用于調(diào)控非曝氣池內(nèi)污泥濃度。

進(jìn)一步地,所述的沉淀池包括布水導(dǎo)流筒、泥斗、集水導(dǎo)流管及氣動排泥裝置;

所述的布水導(dǎo)流筒設(shè)置于沉淀池一端,曝氣池出水從布水導(dǎo)流筒頂部流入,從底部流出進(jìn)入沉淀池;

所述的集水導(dǎo)流管設(shè)置于沉淀池中遠(yuǎn)離布水導(dǎo)流筒的另一端,集水導(dǎo)流管進(jìn)水端設(shè)喇叭狀集水口和排氣管,出水端接至消毒池底部,沉淀池出水自上而下經(jīng)過集水導(dǎo)流管進(jìn)入消毒池;

所述的氣動排泥裝置包括排泥管和空氣管路;排泥管的一端設(shè)置于泥斗底部,端頭設(shè)五通接頭,另一端設(shè)置于貯泥池頂部液面以上;氣管一端依次連接電磁閥和動力氣泵,另一端連接排泥管距離五通接頭100mm-300mm處,連接角度采用90°或斜向上45°中的一種。

進(jìn)一步地,所述的消毒池的進(jìn)水口位于一端的池底,出水口位于消毒池另一端池頂;進(jìn)水口處設(shè)氯片消毒器;氯片消毒器包括緩釋氯片、塑料球籠及掛繩,消毒池外側(cè)設(shè)置有出水管。

進(jìn)一步地,所述的移動式氣動清淤裝置包括手動閥、空氣軟管、吸泥軟管及負(fù)壓吸泥頭;整套裝置盤卷收納于設(shè)備電控箱中,用于定期抽吸清除消毒池底部的淤泥,也可取代水泵用于設(shè)備放空;負(fù)壓吸泥頭由異徑三通、彎頭和管道構(gòu)成h狀;空氣軟管一端依次與手動閥和動氣氣泵連接,另一端與負(fù)壓吸泥頭連接;吸泥軟管與負(fù)壓吸泥頭連接,將淤泥排至貯泥池。

進(jìn)一步地,所述的氣動泥水循環(huán)裝置、氣動間歇攪拌裝置、氣動排泥裝置及移動式氣動清淤裝置均連接至同一臺動力氣泵。

進(jìn)一步地,所述的貯泥池頂部設(shè)擋泥板,擋泥板伸入液位以下200mm-500mm,將貯泥池頂部分隔為兩個區(qū)域,排泥管出泥口設(shè)于其中一個區(qū)域的頂部,另一個區(qū)域的頂部設(shè)置有溢流管;排泥時沉淀池頂部的上清液溢流至非曝氣池,經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放;設(shè)置擋泥板可避免排泥與上清液混合造成污泥溢流。

進(jìn)一步地,所述的全自動運行控制系統(tǒng)對氣動泥水循環(huán)裝置、氣動排泥裝置及氣動間歇攪拌裝置發(fā)出控制指令,使一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備以小時為單位周期性自動運行,運行周期和時長可實時調(diào)整,設(shè)備池體材質(zhì)可采用玻璃鋼、碳鋼和PE中的一種,設(shè)備的進(jìn)水方式采用重力自流,直接與污水管網(wǎng)連接,無需配套建設(shè)調(diào)節(jié)池等任何附屬構(gòu)筑物、建筑物,也無需任何其他配套設(shè)備的采購與安裝,即可將污水處理達(dá)標(biāo)。

一種一站式農(nóng)村分散污水處理設(shè)備的處理方法,其步驟為:

步驟一:污水首先進(jìn)入進(jìn)水預(yù)處理裝置,截留去除垃圾等漂浮物后進(jìn)入多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)中;

步驟二:在多重逆循環(huán)泥膜耦合生化反應(yīng)系統(tǒng)中,污水依次流經(jīng)非曝氣池和曝氣池,并且通過氣動泥水循環(huán)裝置和全自動運行控制系統(tǒng)的控制,在非曝氣池內(nèi)的分格之間、曝氣池與非曝氣池之間、沉淀池與非曝氣池之間進(jìn)行多重逆循環(huán);多重逆循環(huán)的作用,一方面使非曝氣池內(nèi)的活性污泥呈懸浮狀態(tài),以水力攪拌取代機械攪拌,達(dá)到活性污泥在整個反應(yīng)系統(tǒng)中有效流通且使整個反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)保持有效污泥濃度的目的;另一方面使曝氣池中富含硝態(tài)氮的泥水混合液與原污水匯合,利用非曝氣池內(nèi)呈泥膜耦合強化態(tài)的反硝化菌實現(xiàn)生物脫氮的目的;再一方面使富含聚磷菌的活性污泥實現(xiàn)厭氧和好氧狀態(tài)交替,達(dá)到生物除磷的目的;

步驟三:非曝氣池第一個分格為下向流,最后一個分格為上向流;污水依次流經(jīng)非曝氣池的下向流和上向流交替的數(shù)個分格后,進(jìn)入曝氣池;非曝氣池的前2/3分格內(nèi)呈缺氧和好氧交替狀態(tài),后續(xù)剩余分格內(nèi)呈厭氧態(tài);上向流分格中懸浮污泥濃度自下而上逐漸降低,隨水質(zhì)水量變化而變化,通過氣動間歇攪拌裝置調(diào)控污泥濃度梯度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)控整個反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度的目的,確保污水處理效果穩(wěn)定;下向流分格中設(shè)置懸掛式填料,增加了系統(tǒng)內(nèi)固定微生物量,而且填料在水流帶動下呈搖擺狀,不斷自動更新生物膜、保持微生物活性,從而強化了反硝化脫氮功能;

步驟四:曝氣池分為串聯(lián)的兩格,第一分格為下向流,最后一個分格為上向流;曝氣池內(nèi)的懸浮球填料,在單邊曝氣形成的負(fù)壓作用下,隨水流和氣流不停地上下翻滾呈波輪循環(huán)態(tài),一方面使氣液固三相充分接觸,提高了傳質(zhì)效率,另一方面使填料不斷受到?jīng)_刷,既防止球內(nèi)積泥,又促進(jìn)老化生物膜脫落更新;再一方面,還延長了實際水力停留時間,提高了容積效率和處理效果;

步驟五:沉淀池對來自曝氣池的出水進(jìn)行泥水分離,一部分污泥逆循環(huán)至非曝氣池,一部分污泥通過氣動排泥裝置周期性自動排入貯泥池;排泥周期1-2次/日,排泥時長10-20s/次;出水通過集水導(dǎo)流管進(jìn)入消毒池;

步驟六:消毒池采用緩釋氯片消毒方式對沉淀池出水進(jìn)行殺毒滅菌;氯片消毒器設(shè)置于集水導(dǎo)流管出口處,與進(jìn)水充分混合,接觸停留時間不少于30min;消毒池內(nèi)推流的流態(tài)使得SS(懸浮物)進(jìn)一步降低,出水可達(dá)標(biāo)排放或回用;定期使用移動式氣動清淤裝置去除池底沉積物,周期1-3個月;

步驟七:貯泥池存儲沉淀池排出的剩余污泥,存儲能力不少于30天,定期將污泥清掏外運,從根本上實現(xiàn)總磷的去除。

3.有益效果

采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

本發(fā)明采用一站式工藝設(shè)計,設(shè)備高度集成了將污水處理達(dá)到地方農(nóng)污排放標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)的全處理流程,具備一座污水處理站的完整功能,無需調(diào)節(jié)池、貯泥池、消毒池、設(shè)備間等任何附屬構(gòu)筑物、建筑物的施工建設(shè),也無需格柵、水泵等其他配套設(shè)備的采購安裝,設(shè)備安裝簡單,大大降低了污水站的占地面積、施工成本和建設(shè)周期;另外,本發(fā)明采用分布式處理模式,既可多戶聯(lián)用,也可單戶使用,能夠有效降低污水管網(wǎng)的建設(shè)投資;此外,本發(fā)明融合了多重逆循環(huán)泥膜耦合技術(shù)、波輪循環(huán)曝氣技術(shù)、氣動循環(huán)技術(shù)、氣動排泥技術(shù)和氣動攪拌技術(shù),在強化了污水處理的生物脫氮除磷功能的同時,提高了有機物和氨氮的處理效果,而且僅靠氣動力實現(xiàn)污泥懸浮、泥水循環(huán)、剩余污泥外排,省去了機械攪拌設(shè)備和循環(huán)泵,能耗降低80%以上;再者,本發(fā)明設(shè)備全自動運行,日常無需人工干預(yù),有效降低了人工運行成本,還有效解決了農(nóng)村技術(shù)力量薄弱運維難的問題。

(發(fā)明人:鄭俊;寧靚;張德偉;程曉虎;連宏偉)

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