公布日：2022.09.13
申請(qǐng)日：2022.06.28
分類號(hào)：C02F1/72(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法。利用過硫酸鹽處理豬場(chǎng)廢水的方法能高效降解水中有機(jī)物同時(shí)達(dá)到快速脫色，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生二次污染，操作簡(jiǎn)單，成本低，在畜禽養(yǎng)殖廢水處理具有良好的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1.使硫酸亞鐵與濃度為30％的雙氧水，進(jìn)行接觸、混合，震蕩處理后收集含鐵沉淀物，為活化劑；其中，所述濃度為30％的雙氧水的質(zhì)量至少為硫酸亞鐵質(zhì)量的0.2倍；S2.先向畜禽養(yǎng)殖廢水中加入活化劑，間隔至少30min后，再加入過硫酸鹽，開始降解處理；其中，所述活化劑的用量與過硫酸鹽的用量之比為1：(2-10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S2中，向畜禽養(yǎng)殖廢水中加入活化劑后，采取攪拌或震蕩處理，處理的溫度為10-30℃，處理30-60min后，再加入過硫酸鹽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S2中，所述活化劑的添加濃度為0.05-1g/L；所述過硫酸鹽的添加濃度為0.1-0.5g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S2中，加入過硫酸鹽后，降解處理時(shí)間為60-90min，處理的溫度為10-30℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S1中，配置形成硫酸亞鐵的水溶液，所述水溶液的濃度為10-20g/L；然后使雙氧水與硫酸亞鐵的水溶液接觸混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S1中，震蕩處理的時(shí)間為12-24h；震蕩處理的溫度為20-30℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的，過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，S1中，收集含鐵沉淀物后先利用酸性溶液對(duì)鐵沉淀物進(jìn)行清洗；然后，利用去離子水進(jìn)行情形；最后進(jìn)行干燥處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，所述酸性溶液的pH不高于2；所述干燥處理的溫度為50-60℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的，過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，其特征在于，所述活化劑具有：不高于600nm的粒徑；以及含量不低于600mg/g的硫酸根。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的問題
基于上述，針對(duì)現(xiàn)有活化過硫酸鹽(PDS)氧化技術(shù)在處理畜禽養(yǎng)殖廢水中存在的局限性，本發(fā)明提供一種過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法。
2.技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
一種過硫酸鹽處理畜禽養(yǎng)殖廢水的方法，包括
S1.使硫酸亞鐵與雙氧水接觸、混合，震蕩處理后收集含鐵沉淀物，為活化劑；
其中，所述濃度為30％的雙氧水的質(zhì)量至少為硫酸亞鐵質(zhì)量的0.2倍；
優(yōu)選硫酸亞鐵為FeSO4•7H2O，所述濃度為30％的雙氧水的質(zhì)量至少為FeSO4•7H2O質(zhì)量的0.2倍，優(yōu)選為0.3倍；
S2.先向畜禽養(yǎng)殖廢水中加入活化劑，間隔至少30min后，再加入過硫酸鹽，開始降解處理；
其中，所述活化劑的用量與過硫酸鹽的用量之比為1：(2-10)；優(yōu)選為1:2。
在此需要說明的是，
相比較于傳統(tǒng)的直接使用鐵鹽等方式，本方法中先對(duì)鐵進(jìn)行前處理步驟，使之形成“固體化”的活性劑，同時(shí)所形成的活性劑還具有硫酸根�；诖耍诨罨^硫酸鹽實(shí)現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢水的脫色處理、有機(jī)物質(zhì)的高校降解時(shí)可以避免鐵溶出造成二次污染的問題；同時(shí)，在高酸性和高堿性的環(huán)境中(pH為2-10)同樣具有優(yōu)異的處理效果。
本方法中的活性劑活化PDS，能夠使其產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基(SO4•-)和羥基自由基(•OH)降解有機(jī)污染物，實(shí)現(xiàn)廢水的高效脫色。
進(jìn)一步地，S2中，向畜禽養(yǎng)殖廢水中加入活化劑后，采取攪拌或震蕩處理，處理的溫度為10-30℃，處理30-60min后，再加入過硫酸鹽。
此需要說明的是，相較于，同時(shí)將活性劑與過硫酸鹽加入到畜禽養(yǎng)殖廢水中，本方法活性劑經(jīng)過“固體化”后，先加入帶畜禽養(yǎng)殖廢水中，會(huì)對(duì)污染物形成一個(gè)吸附，最終達(dá)到一個(gè)吸附平衡的狀態(tài)�；诖�，在此之后再加入過硫酸鹽會(huì)在活性劑表面形成“精準(zhǔn)化”的污染物降解過程，最大限度提升降解速率及程度。。
進(jìn)一步地，S2中，所述活化劑的添加濃度為0.05-1g/L；優(yōu)選為1g/L。
所述過硫酸鹽的添加濃度為0.1-0.5g/L，優(yōu)選為0.5g/L。
進(jìn)一步地，S2中，加入過硫酸鹽后，降解處理時(shí)間為60-90min，處理的溫度為10-30℃。。
進(jìn)一步地，S1中，配置形成硫酸亞鐵的水溶液，所述水溶液的濃度為10-20g/L；
然后使雙氧水與硫酸亞鐵的水溶液接觸混合。
進(jìn)一步地，S1中，震蕩處理的時(shí)間為24h；震蕩處理的溫度為20-30℃。
進(jìn)一步地，S1中，收集含鐵沉淀物后先利用酸性溶液對(duì)鐵沉淀物進(jìn)行清洗；然后，利用去離子水進(jìn)行情形；最后進(jìn)行干燥處理。
進(jìn)一步地，所述酸性溶液的pH不高于2；
所述干燥處理的溫度為50-60℃。
進(jìn)一步地，所述活化劑具有：
不高于600nm的粒徑；以及
含量不低于600mg/g的硫酸根。
在此需要說明的是，所述活性劑中硫酸根的存在。是允許本方法能夠在高酸性和高堿性的環(huán)境中(pH為2-10)同樣具有優(yōu)異的處理效果的關(guān)鍵因素。在酸性環(huán)境中利于產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的•OH，來降解有機(jī)污染物；在堿性環(huán)境中，固體活化劑上硫酸根可以與OH-發(fā)生離子交換，進(jìn)而產(chǎn)生大量H+，也利于•OH產(chǎn)生。
同時(shí)，所述活化劑基本為表面光滑、粒徑不高于600nm的近圓形顆粒，分散性強(qiáng)，有利于充分與過硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)。
（發(fā)明人：周立祥;李婷;胡洪彬;顏成）
