申請日2014.10.17

　　公開(公告)日2014.12.24

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其工藝步驟包括廢水收集、廢水預(yù)處理、生成沼氣、出料的后處理。在再造煙葉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中有大量的含氮、磷、硫等元素的化合物，通過沼氣產(chǎn)生的過程，使生產(chǎn)廢水達到污水排放標準。本發(fā)明既充分消耗再造煙葉生產(chǎn)過程廢水的生物質(zhì)能，又可產(chǎn)生沼氣，產(chǎn)生的沼氣作為新能量回收利用，經(jīng)過處理后的廢液可作為綠化水源，處理后的污泥作為有機復(fù)合肥使用，節(jié)能環(huán)保，具有環(huán)境和經(jīng)濟雙重效益。

 
　　權(quán)利要求書

　　1.一種再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其工藝步驟如下：

　　(1)廢水收集：包括再造煙葉生產(chǎn)過程中排放的梗液、萃取液、水洗蒸發(fā)器廢液的高濃廢水進入廢水收集池，包括再造煙葉生產(chǎn)過程中排放的漿料、白水、泵密封水的生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵過濾后，與廢水收集池中的高濃廢水混合后一并進入生產(chǎn)集水池;

　　(2)廢水預(yù)處理：混合廢水通過水力篩后進入反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)加入燒堿、聚合硫酸鐵、PAM，與混合廢水混合送入氣浮池，生成的氣浮渣送入污泥池做后續(xù)處理，混合廢水進入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)及調(diào)節(jié)水量;

　　(3)生成沼氣：經(jīng)過調(diào)節(jié)池的混合廢水進入UASB厭氧反應(yīng)池內(nèi)進行厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣經(jīng)脫硫凈化、脫水干燥后送入沼氣火炬?zhèn)溆�，生成的厭氧泥送入污泥池，UASB厭氧反應(yīng)池的PH值范圍為6.8~7.8;

　　(4)出料的后處理：產(chǎn)生沼氣后的剩余廢水進入A/O池內(nèi)進行厭氧好氧反應(yīng)，去除COD、BOD及脫氮處理，隨后進入二沉池進行固液分離，分離出的好氧泥送入污泥池，廢液送入臭氧催化氧化池進行臭氧催化氧化反應(yīng)，再送入曝氣生物濾池，進一步去除SS、COD、SOD、硝化、脫氮、除磷，最終送入清水池，廢液達標排放，未達標送入備用氣浮池處理。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其特征在于，送入污泥池中的氣浮渣、厭氧泥、好氧泥經(jīng)過帶式壓濾機進行壓濾，壓濾后的污泥用于配置有機復(fù)合肥，壓濾出的液體送入生產(chǎn)集水池中進行廢水預(yù)處理。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其特征在于，步驟(3)中產(chǎn)生的沼氣送入雙膜氣柜初步儲存，先后進行脫硫凈化、脫水干燥后最終送入沼氣火炬或沼氣鍋爐中備用。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其特征在于，步驟(4)中送入清水池中的廢液若達標經(jīng)過碳濾和砂濾進入中水回用水箱備用，若不達標送入備用氣浮池，通過在備用氣浮池中加入三氯化鐵、PAM使其反應(yīng)，檢測達標后排放，若不達標送入調(diào)節(jié)池進一步處理。

　　說明書

　　再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，特別是涉及一種再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝。

　　背景技術(shù)

　　再造煙葉廢水中，含有碳水化合物、蛋白質(zhì)、木質(zhì)素等有機物質(zhì)，這些物質(zhì)以懸浮或溶解狀態(tài)存在于污水中，可通過微生物的生物化學(xué)作用而分解，在其分解過程中需要消耗氧氣，因而被稱為耗氧污染物。若不及時處理，這種污染物可造成水中溶解氧減少，影響水生生物的生長。水中溶解氧耗盡后，有機物進行厭氧分解，產(chǎn)生硫化氫、氨和硫醇等難聞氣味，使水質(zhì)進一步惡化。水體中有機物成分非常復(fù)雜，耗氧有機物濃度常用單位體積水中耗氧物質(zhì)生化分解過程中所消耗的氧量表示，即以生化需氧量(BOD)表示。

　　再造煙葉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水成分復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的制作方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料的種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等;而廢水中BOD主要來源于制漿蒸煮工序，如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等，在化學(xué)漿中，蒸煮廢液的BOD5發(fā)生量占80%以上;廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于制漿蒸煮工序的木素及其衍生物;廢水中的有毒物質(zhì)主要有蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物(如二氯苯酚、氯鄰苯二酚等)，還有微量的汞、酚等，但這些有毒物通常含量甚微，其中關(guān)于漂白廢水中的有機氯化物的毒性和“三致”作用，在發(fā)達國家中已引起越來越大的關(guān)注。

　　目前，厭氧生物技術(shù)在我國造紙廢水處理領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在處理過程中，絕大多數(shù)有機物在厭氧菌的作用下分解產(chǎn)生以甲烷為主要成分的沼氣。當前多數(shù)造紙廢水處理設(shè)施沒有沼氣利用系統(tǒng)，而直接采用燃燒處置，沼氣沒得到資源化利用。利用污水處理過程中產(chǎn)生的沼氣發(fā)電是國外目前較為普遍的模式，越來越受到國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。該模式既充分利用沼氣中的生物質(zhì)能，又可減少沼氣中硫化物等污染物的排放量，具有環(huán)境和經(jīng)濟雙重效益。

　　因此如何有效處理再造煙葉廢水，使其廢水處理過程中回收部分能量是目前亟需解決的問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，能夠充分消耗再造煙葉廢水中的生物質(zhì)能，具有環(huán)境和經(jīng)濟雙重效益。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種再造煙葉廢水處理制備沼氣的工藝，其工藝步驟如下：

　　(1)廢水收集：包括再造煙葉生產(chǎn)過程中排放的梗液、萃取液、水洗蒸發(fā)器廢液的高濃廢水進入廢水收集池，包括再造煙葉生產(chǎn)過程中排放的漿料、白水、泵密封水的生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵過濾后，與廢水收集池中的高濃廢水混合后一并進入生產(chǎn)集水池;

　　(2)廢水預(yù)處理：混合廢水通過水力篩后進入反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)加入燒堿、聚合硫酸鐵、PAM，與混合廢水混合送入氣浮池，生成的氣浮渣送入污泥池做后續(xù)處理，混合廢水進入調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)及調(diào)節(jié)水量;

　　(3)生成沼氣：經(jīng)過調(diào)節(jié)池的混合廢水進入UASB厭氧反應(yīng)池內(nèi)進行厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣經(jīng)脫硫凈化、脫水干燥后送入沼氣火炬?zhèn)溆�，生成的厭氧泥送入污泥池，UASB厭氧反應(yīng)池的PH值范圍為6.8~7.8;

　　(4)出料的后處理：產(chǎn)生沼氣后的剩余廢水進入A/O池內(nèi)進行厭氧好氧反應(yīng)，去除COD、BOD及脫氮處理，隨后進入二沉池進行固液分離，分離出的好氧泥送入污泥池，廢液送入臭氧催化氧化池進行臭氧催化氧化反應(yīng)，再送入曝氣生物濾池，進一步去除SS、COD、SOD、硝化、脫氮、除磷，最終送入清水池，廢液達標排放，未達標送入備用氣浮池處理。

　　在本發(fā)明一個較佳實施例中，送入污泥池中的氣浮渣、厭氧泥、好氧泥經(jīng)過帶式壓濾機進行壓濾，壓濾后的污泥用于配置有機復(fù)合肥，壓濾出的液體送入生產(chǎn)集水池中進行廢水預(yù)處理。此工藝充分再利用廢水資源，使其產(chǎn)生可利用資源。

　　在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(3)中產(chǎn)生的沼氣送入雙膜氣柜初步儲存，先后進行脫硫凈化、脫水干燥后最終送入沼氣火炬或沼氣鍋爐中備用。

　　在本發(fā)明一個較佳實施例中，步驟(4)中送入清水池中的廢液若達標經(jīng)過碳濾和砂濾進入中水回用水箱備用，若不達標送入備用氣浮池，通過在備用氣浮池中加入三氯化鐵、PAM使其反應(yīng)，檢測達標后排放，若不達標送入調(diào)節(jié)池進一步處理。

　　本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠充分消耗再造煙葉廢水中的生物質(zhì)能，產(chǎn)生的沼氣作為新能量回收利用，經(jīng)過處理后的廢液可作為綠化水源，處理后的污泥作為有機復(fù)合肥使用，節(jié)能環(huán)保，具有環(huán)境和經(jīng)濟雙重效益。