申請日2014.10.19

　　公開(公告)日2015.01.14

　　IPC分類號C02F3/30

　　摘要

　　一種脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，包括設(shè)備本體、缺氧段、好氧段、MBR膜反應(yīng)區(qū)，在缺氧段設(shè)置有設(shè)備檢修孔、進(jìn)水口;在好氧段設(shè)置有曝氣系統(tǒng);在MBR膜反應(yīng)區(qū)設(shè)置有MBR組件、MBR曝氣系統(tǒng)、污泥泵，在MBR膜反應(yīng)區(qū)外連接排水自吸泵;MBR膜組件清洗方式為脈沖式反洗方式。本實(shí)用新型不需要經(jīng)過NO3-的轉(zhuǎn)換，提高了反應(yīng)的速度，因此脫氮的效率也比傳統(tǒng)工藝提高很多，脈沖復(fù)合型MBR設(shè)備將傳統(tǒng)的MBR工藝中各個(gè)單元構(gòu)件集成到一體化設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)，并且自動化程度也大大提高，使MBR工藝運(yùn)行更加簡單，適用范圍大大增加。

 
　　權(quán)利要求書

　　1.一種脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，包括設(shè)備本體(1)、缺氧段(10)、好氧段(11)、MBR膜反應(yīng)區(qū)(12)，其特征在于：所述缺氧段(10)設(shè)置有設(shè)備檢修孔(2)、進(jìn)水口(7);所述好氧段(11)設(shè)置有曝氣系統(tǒng)(3);所述MBR膜反應(yīng)區(qū)(12)設(shè)置有MBR組件、MBR曝氣系統(tǒng)(5)、污泥泵(6)，MBR膜反應(yīng)區(qū)(12)外連接排水自吸泵(8);所述MBR膜組件(4)清洗方式為脈沖式反洗方式。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，其特征在于：在MBR膜反應(yīng)區(qū)(12)還設(shè)置有移動式鐵碳固磷裝置(9)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的MBR膜組件(4)脈沖式反洗方式分為在線清洗和離線清洗。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的在線清洗通過自控系統(tǒng)控制排水自吸泵(8)在停止運(yùn)行的時(shí)間內(nèi)對膜進(jìn)行大氣量清洗。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的離線清洗由人工操作實(shí)現(xiàn)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的在線清洗方式為排水自吸泵(8)工作8分鐘停止2分鐘，在停止運(yùn)行的時(shí)間內(nèi)對膜進(jìn)行大氣量清洗。

　　說明書

　　一種脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型水處理設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　MBR技術(shù)運(yùn)用于污水處理領(lǐng)域，與傳統(tǒng)污水處理工藝相比，有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：較高的污泥濃度保證了運(yùn)行的穩(wěn)定，出水懸浮物基本為零，剩余污泥量少，無需二沉池，占地面積小。

　　但是常規(guī)的MBR污水處理工藝也存在著一些弊端。運(yùn)行中一直需要很大的曝氣量來沖刷膜絲上的污泥，導(dǎo)致曝氣設(shè)備的能耗過高，增大了運(yùn)行成本;由于MBR在運(yùn)行中剩余污泥很少甚至為零，因此依靠排泥實(shí)現(xiàn)除磷的生物除磷效果不佳。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對以上缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種脈沖復(fù)合型MBR設(shè)備，可以有效的解決現(xiàn)有MBR污水處理工藝中的不足之處。

　　本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案為：

　　一種脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，包括設(shè)備本體、缺氧段、好氧段、MBR膜反應(yīng)區(qū)，在缺氧段設(shè)置有設(shè)備檢修孔、進(jìn)水口;在好氧段設(shè)置有曝氣系統(tǒng);在MBR膜反應(yīng)區(qū)設(shè)置有MBR組件、MBR曝氣系統(tǒng)、污泥泵，在MBR膜反應(yīng)區(qū)外連接排水自吸泵;MBR膜組件清洗方式為脈沖式反洗方式。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，在MBR膜反應(yīng)區(qū)還設(shè)置有移動式鐵碳固磷裝置。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，MBR膜組件脈沖式反洗方式分為在線清洗和離線清洗。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，在線清洗通過自控系統(tǒng)控制排水自吸泵在停止運(yùn)行的時(shí)間內(nèi)對膜進(jìn)行大氣量清洗。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，離線清洗由人工操作實(shí)現(xiàn)。

　　進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的脈沖復(fù)合型MBR污水處理系統(tǒng)，在線清洗方式為排水自吸泵工作8分鐘停止2分鐘，在停止運(yùn)行的時(shí)間內(nèi)對膜進(jìn)行大氣量清洗。

　　該專利設(shè)備采用脈沖式反洗方式來改善能耗高的問題，即在平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候只需要保持溶解氧在1.0-1.5mg/l范圍內(nèi)，運(yùn)行8分鐘后停止排水，在此時(shí)進(jìn)行大氣量的清洗，由于此時(shí)沒有排水，膜絲內(nèi)沒有負(fù)壓，附著在膜絲上的污泥更容易脫落，反洗效果更好，由于只是間隙采用大氣量清洗，能耗大大的降低，解決了傳統(tǒng)MBR工藝運(yùn)行能耗高的問題。

　　MBR系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)污泥濃度能達(dá)到8000-10000mg/l，同時(shí)將溶解氧控制在1.0-1.5mg/l范圍內(nèi)，在這種情況下，系統(tǒng)內(nèi)會形成很多的污泥絮體，絮體內(nèi)部到外部，存在著不同的溶解氧濃度，實(shí)現(xiàn)了好氧和缺氧同時(shí)存在，這樣的情況下對于氨氮的去除是有利的，可以實(shí)現(xiàn)同步短程硝化和反硝化，大大提高氨氮的去除效率。

　　常規(guī)的生物硝化反硝化過程：

　　硝化階段：NH4+ NO2- NO3-;

　　反硝化階段：NO3- NO2- N2;

　　短程硝化反硝化過程：NH4+ NO2- N2;

　　可以發(fā)現(xiàn)，短程硝化反硝化過程短，不需要經(jīng)過NO3-的轉(zhuǎn)換，這大大的提高了反應(yīng)的速度，因此脫氮的效率也比傳統(tǒng)工藝提高很多。

　　脈沖復(fù)合型MBR設(shè)備將傳統(tǒng)的MBR工藝中各個(gè)單元構(gòu)件集成到一體化設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)，并且自動化程度也大大提高，使MBR工藝運(yùn)行更加簡單，適用范圍大大增加。

　　本實(shí)用新型的有益效果：出水水質(zhì)好，出水懸浮物在1mg/L以下，COD、TN、N-NH3、TP均優(yōu)于國家《城鎮(zhèn)污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級A指標(biāo);能耗低，噸水能耗低于常規(guī)二級生化處理工藝及普通MBR設(shè)備，能耗僅為是普通MBR的50%左右。