申請日2013.09.25

　　公開(公告)日2014.01.15

　　IPC分類號C02F9/14; C02F1/40; C02F1/50; C02F1/44; C02F1/24; C02F1/28

　　摘要

　　本發(fā)明公開了食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括集水池和水解酸化池，集水池和水解酸化池之間依次設(shè)置有隔油調(diào)節(jié)池和活性碳罐，活性碳罐再與板框過濾室連通，水解酸化池底部與污泥濃縮池連接，水解酸化池上部與微濾超濾集成系統(tǒng)連接，微濾超濾集成系統(tǒng)再與沉淀池連接，沉淀池再與壓濾機連接，污泥濃縮池與干燥機連接。本發(fā)明的優(yōu)點：將食品加工廢水進行處理，通過微濾超濾集成系統(tǒng)和污泥濃縮池，收集廢水中含有的有機物，收集污泥，進行干燥，得泥餅。

　　權(quán)利要求書

　　1.食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括集水池和水解酸化池，其特征在于：所述集水池和水解酸化池之間依次設(shè)置有隔油調(diào)節(jié)池和活性碳罐，所述活性碳罐再與板框過濾室連通，所述水解酸化池底部與污泥濃縮池連接，所述水解酸化池上部與微濾超濾集成系統(tǒng)連接，所述微濾超濾集成系統(tǒng)再與沉淀池連接，所述沉淀池再與壓濾機連接，所述污泥濃縮池與干燥機連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述集水池內(nèi)設(shè)有氣浮機。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述板框過濾室中的板框孔隙為120-150目。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述微濾超濾集成系統(tǒng)包括微濾膜和超濾膜，所述微濾膜的孔徑大于超濾膜的孔徑。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述微濾超濾集成系統(tǒng)上部與消毒池連接。

　　說明書

　　食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　食品工業(yè)的內(nèi)容極其復(fù)雜，包括制糖、釀造、肉類、乳品加工等生產(chǎn)過程，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)，原料夾帶的泥砂及其他有機物等，如果不進行合理處理，浪費了廢水中有用的物質(zhì)了，還會污染環(huán)境。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明提供一種食品工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，使得廢水中的物質(zhì)合理再利用，減少了環(huán)境污染。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

　　食品加工廢水處理系統(tǒng)，包括集水池和水解酸化池，所述集水池和水解酸化池之間依次設(shè)置有隔油調(diào)節(jié)池和活性碳罐，所述活性碳罐再與板框過濾室連通，所述水解酸化池底部與污泥濃縮池連接，所述水解酸化池上部與微濾超濾集成系統(tǒng)連接，所述微濾超濾集成系統(tǒng)再與沉淀池連接，所述沉淀池再與壓濾機連接，所述污泥濃縮池與干燥機連接。

　　所述集水池內(nèi)設(shè)有氣浮機。

　　所述板框過濾室中的板框孔隙為120-150目。

　　所述微濾超濾集成系統(tǒng)包括微濾膜和超濾膜，所述微濾膜的孔徑大于超濾膜的孔徑。

　　所述微濾超濾集成系統(tǒng)上部與消毒池連接。

　　本發(fā)明的有益效果：將食品加工廢水進行處理，通過微濾超濾集成系統(tǒng)和污泥濃縮池，收集廢水中含有的有機物，收集污泥，進行干燥，得泥餅。