申請日2013.10.11

　　公開(公告)日2014.02.05

　　IPC分類號C02F9/14; C02F1/66; C02F3/30; C02F3/28

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運行方法，其特征在于運行流程包括水解酸化、回流式厭氧好氧交替反應(yīng)器，其中水解酸化水解酸化單元運行溫度33~35℃、氧化還原電位-100mV~-300mV、以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH為6.5～7，厭氧段錯層布置15~25cm稻草桿作為填料層，好氧段填加2~3cm玉米棒芯作為填料，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、受鹽度及負荷沖擊影響小，處理效果穩(wěn)定等特點，通過水解酸化-厭氧好氧交替反應(yīng)器處理后的腌制廢水出水水質(zhì)好，處理效果穩(wěn)定。

　　權(quán)利要求書

　　1. 一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運行方法，其特征在于：腌制廢水首先進入水解酸化單元(3)反應(yīng)完全后出水進水中間調(diào)節(jié)池(4)進行pH的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的出水經(jīng)提升泵(5)連續(xù)進入回流式厭氧裝置(6)、好氧裝置(7)，經(jīng)厭氧好氧一次處理后的出水經(jīng)回流(8)回流到厭氧好氧裝置的始端進行再次處理;處理過程中控制運行的溫度、水力停留時間、溶解氧DO及進水pH等參數(shù);廢水經(jīng)過一次降解后出水采用內(nèi)部回流工藝，將一次出水重新回流到始端再次進行處理，保證了出水水質(zhì)。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運行方法，其特征在于：厭氧裝置錯層布置15~25cm稻草桿作為填料層，好氧裝置填加2~3cm玉米棒芯作為填料。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種處理腌制廢水的集成設(shè)備及運行方法，其特征在于：水解酸化單元(3)運行溫度33~35℃、氧化還原電位-100mV~-300mV、以碳酸氫鈉調(diào)節(jié)pH為6.5～7。

　　說明書

　　一種小型腌制廠廢水的集成處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種小型腌制廠廢水的集成處理方法，特別涉及水解酸化-厭氧好氧交替反應(yīng)器及內(nèi)部回流方法處理腌制廢水技術(shù)，經(jīng)處理后的出水水質(zhì)穩(wěn)定，可直接排放。

　　背景技術(shù)

　　經(jīng)統(tǒng)計，每30萬噸榨菜需約100噸水進行淘洗，目前我國每年排放腌制廢水進733萬噸左右，而腌制廢水具有高鹽度濃度，含鹽量最高可達70000mg/L，COD濃度約在10000mg/L，而且一般得腌制廠規(guī)模較小，較為分散;由于經(jīng)濟等原因，小型腌制廠周圍很難建立污水處理廠，如果直接排放對環(huán)境會產(chǎn)生嚴重的影響;而一般的生物處理工藝及運行方法很難使腌制廢水得到充分的處理，未得到充分處理的腌制廢水排放到大自然中一樣會對環(huán)境造成很嚴重的影響。

　　目前，我國對腌制廢水的治理仍側(cè)重于普通的厭氧-好氧方法進行處理，采用的各類技術(shù)雖然可以對腌制廢水達到一定程度上的處理，但是一般生物處理工藝占地面積較大，產(chǎn)泥量多，不符合處理小型腌制廠廢水的特點，且具有處理效果并不理想、企業(yè)管理不方便等諸多問題。

　　因此，針對腌制廢水的高COD、高氨氮的特點及腌制企業(yè)在環(huán)保工作中的實際情況，開發(fā)出本套水解酸化-回流式厭氧好氧交替為主體，結(jié)合內(nèi)部回流運行方式來處理腌制廢水的技術(shù)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種小型腌制廠廢水的集成處理方法，用于腌制榨菜待處理廢水的COD含量在10000mg/L左右，B/C在0.35左右，氨氮濃度在200mg/L左右，磷含量在15mg/L左右。經(jīng)處理后的廢水各項指標符合國家二級排放標準，且占地面積小，產(chǎn)泥量少;負荷小型處理小型腌制廠廢水的特點。 腌制廢水首先進入水解酸化單元反應(yīng)完全后出水進水中間調(diào)節(jié)池進行pH的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的出水經(jīng)提升泵連續(xù)進入回流式厭氧裝置、好氧裝置，經(jīng)厭氧好氧一次處理后的出水經(jīng)回流回流到厭氧好氧裝置的始端進行再次處理;處理過程中控制運行的溫度、水力停留時間、溶解氧DO及進水pH等參數(shù);廢水經(jīng)過一次降解后出水采用內(nèi)部回流工藝，將一次出水重新回流到始端再次進行處理，保證了出水水質(zhì)。

　　本發(fā)明根據(jù)處理功能不同劃分為2個組成單元，即水解酸化處理單元、回流式厭氧好氧交替處理單元。待處理的腌制廢水依次通過水解酸化處理單元，可以提高廢水的可生化性;回流式厭氧好氧交替處理單元，可去除廢水的有機物、氨氮及磷等污染物，內(nèi)部回流方式又將未達標的廢水回流到厭氧段重新處理，保證了處理系統(tǒng)的處理效果和出水水質(zhì)。

　　1.水解酸化處理單元，本單元包含自動攪拌器、自動控溫裝置、自動進水閥及自動出水閥等設(shè)備。腌制廢水自水箱通過自動進水閥進入，水解酸化反應(yīng)階段通過自動控制裝置控制攪拌器，使裝置內(nèi)的污泥與廢水充分反應(yīng)，控制水解酸化進行水解和酸化兩個階段，使廢水的大分子有機物降解，提高腌制廢水的可生化性，為后續(xù)生物處理提供良好的處理條件。除此之外，利用水解酸化法預(yù)處理高鹽廢水，處理成本低、效果好，而且水解酸化可降低污泥產(chǎn)率，設(shè)備體積小，符合小型腌制水廠的特點。

　　2回流式厭氧好氧交替處理單元，該單元主要承擔經(jīng)水解酸化處理后的腌制廢水有機物及氮磷的去除，厭氧段錯層布置15~25cm稻草桿作為填料層，好氧段填加2~3cm玉米棒芯作為填料，厭氧段主要去除有機物，對氨氮也有一定效果的去除;好氧段對有機物及氮磷都有較好的處理效果。但考慮的腌制廢水的進水有機物含量很高，大約在20000mg/L，經(jīng)水解酸化后的有機物含量也在15000mg/L左右，經(jīng)過一次厭氧-好氧的混合處理很難達到排放標準，所以在厭氧好氧混合單元中加入和回流工藝，一次處理后的出水經(jīng)過回流工藝在此進入到厭氧段進行處理，保證了腌制廢水最終出水的水質(zhì)。

　　內(nèi)部回流工藝包括出水集水箱、回流泵、自動控制閥等裝置組成，保證一次處理出水可以連續(xù)的回流到厭氧好氧交替單元的初試段。

　　本發(fā)明的優(yōu)點是：經(jīng)處理后的廢水各項指標符合國家二級排放標準，且占地面積小，產(chǎn)泥量少;負荷小型處理小型腌制廠廢水的特點。