申請(qǐng)日2013.12.11

　　公開(公告)日2014.03.26

　　IPC分類號(hào)C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明公開了二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括：依次連接的進(jìn)泥管、污泥混合倉(cāng)、一效蒸發(fā)器、中間循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、循環(huán)泵、離心分離機(jī)、脫油器、干污泥倉(cāng);二效蒸發(fā)器的頂部通過(guò)污泥蒸汽管與一效蒸發(fā)器側(cè)壁的蒸汽進(jìn)口連接，二效蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道連接蒸汽鍋爐。干化方法步驟包括：第一，泥-油混合步驟;第二，多效蒸發(fā)步驟;第三，油-固分離步驟;第四，冷凝水與油分離步驟。本發(fā)明具有通過(guò)污泥與油混合進(jìn)行多效蒸發(fā)，自動(dòng)化程度高，污泥干化速度快，油可以反復(fù)利用，處理過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括：依次連接的進(jìn)泥管(2)、污泥混合倉(cāng)(1)、一效蒸發(fā)器(7)、中間循環(huán)泵(8)、二效蒸發(fā)器(11)、循環(huán)泵(12)、離心分離機(jī)(13)、脫油器(15)、干污泥倉(cāng)(16);其特征在于：所述二效蒸發(fā)器(11)的頂部通過(guò)污泥蒸汽管(10)與一效蒸發(fā)器(7)側(cè)壁的蒸汽進(jìn)口連接，二效蒸發(fā)器(11)內(nèi)的換熱管蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道連接蒸汽鍋爐(17);所述脫油器(15)底部通過(guò)管道與油回收裝置(14)連接，油回收裝置(14)的回油管與污泥混合倉(cāng)(1)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述污泥混合倉(cāng)(1)設(shè)置有攪拌機(jī)(3)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，其特征在于：所述一效蒸發(fā)器(7)的頂部通過(guò)管道依次與蒸汽換熱裝置(5)及真空泵(4)連接。

　　4.一種使用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)的干化方法，其特征在于：包括以下步驟：第一，泥-油混合步驟，污泥與油在污泥混合倉(cāng)(1)中混合;第二，多效蒸發(fā)步驟，泥-油混合物在一效蒸發(fā)器(7)和二效蒸發(fā)器(11)中蒸發(fā)水分;第三，油-固分離步驟，蒸發(fā)后的泥-油混合物在離心分離機(jī)(13)及脫油器(15)中分離產(chǎn)品干污泥;第四，冷凝水與油分離步驟，在油水分離器(6)中進(jìn)行冷凝水與油分離操作。

　　說(shuō)明書

　　二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)及干化方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)及干化方法，屬于環(huán)保污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　隨著城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。污水處理廠要排放大量的剩余污泥，數(shù)量巨大的污泥需要做進(jìn)一步處理，如果污泥得不到合理處理，將造成二次污染。一般的城市生活污水廠或廢水廠均產(chǎn)生大量生活污泥，通常的污泥處理方法是：將生活污泥經(jīng)壓濾后，其含水率通常在80% 左右，高含水率的污泥大多用于填埋、高溫堆肥等，這就容易造成新的環(huán)境污染。而污泥的焚燒處理是最徹底的污泥解決方案，但含水率高的污泥不能直接焚燒，必須先進(jìn)行脫水、干化或添加燃燒輔料,一般污泥焚燒前均要先進(jìn)行干化。污水污泥的處理處置費(fèi)用較高，在污水處理廠的全部建設(shè)費(fèi)用中，用于處理污泥的占五分之一以上，污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，目前對(duì)于城市污泥處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行調(diào)理，包括濃縮、脫水、干燥。經(jīng)過(guò)干化后的污泥，可運(yùn)用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，降低在脫水的能耗，在干化過(guò)程中還應(yīng)避免二次污染產(chǎn)生，這是污泥處理的重要任務(wù)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)及干化方法，具有通過(guò)污泥與油混合進(jìn)行多效蒸發(fā)，自動(dòng)化程度高，污泥干化速度快，油可以反復(fù)利用，處理過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點(diǎn)。

　　本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：二效蒸發(fā)污泥干化系統(tǒng)，包括：依次連接的進(jìn)泥管、污泥混合倉(cāng)、一效蒸發(fā)器、中間循環(huán)泵、二效蒸發(fā)器、循環(huán)泵、離心分離機(jī)、脫油器、干污泥倉(cāng);其特征在于：所述二效蒸發(fā)器的頂部通過(guò)污泥蒸汽管與一效蒸發(fā)器側(cè)壁的蒸汽進(jìn)口連接，二效蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道連接蒸汽鍋爐;所述脫油器底部通過(guò)管道與油回收裝置連接，油回收裝置的回油管與污泥混合倉(cāng)連接。

　　所述污泥混合倉(cāng)設(shè)置有攪拌機(jī)。

　　所述一效蒸發(fā)器的頂部通過(guò)管道依次與蒸汽換熱裝置及真空泵連接。

　　本污泥干化系統(tǒng)的干化方法步驟包括：第一，泥-油混合步驟，污泥與油在污泥混合倉(cāng)中混合;第二，多效蒸發(fā)步驟，泥-油混合物在一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器中蒸發(fā)水分;第三，油-固分離步驟，蒸發(fā)后的泥-油混合物在離心分離機(jī)及脫油器中分離產(chǎn)品干污泥;第四，冷凝水與油分離步驟，在油水分離器中進(jìn)行冷凝水與油分離操作。

　　綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：具有通過(guò)污泥與油混合進(jìn)行多效蒸發(fā)，自動(dòng)化程度高，污泥干化速度快，泥-油混合物易于通過(guò)泵輸送，泥-油混合物與器壁摩擦減小，在一效蒸發(fā)器和二效蒸發(fā)器中能方便與換熱管管壁進(jìn)行熱交換，污泥中水分被蒸發(fā)油可以反復(fù)利用;本發(fā)明采用全封閉系統(tǒng)，裝置在處理過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點(diǎn)，干化后污泥能到達(dá)資源化利用的要求。