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污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑及應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2018-6-1 13:55:33  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2014.02.27

  公開(公告)日2015.11.18

  IPC分類號(hào)C02F11/14

  摘要

  本發(fā)明涉及一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑及其應(yīng)用,該調(diào)理劑由以下重量份的組分組成:表面活性劑:0.05-2.0;亞鐵鹽:2.5-10.0;過硫酸鹽:3.0-12;骨架構(gòu)建體:5.0-30.0;向待處理污泥中投加表面活性劑,攪拌混勻,其中表面活性劑投加量為污泥干重的0.05-2.0%;繼續(xù)投加亞鐵鹽和過硫酸鹽,攪拌混勻,發(fā)生氧化反應(yīng),其中亞鐵鹽投加量為污泥干重的2.5-10.0%,過硫酸鹽投加量為污泥干重的3.0-12%;向上述污泥中投加骨架構(gòu)建體,攪拌混勻,其中骨架構(gòu)建體投加量為污泥干重的5.0-30.0%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的復(fù)合調(diào)理劑能有效破壞污泥中胞外多聚物和微生物細(xì)胞,釋放出細(xì)胞內(nèi)部水及EPS結(jié)合水,并能降低有機(jī)質(zhì)的可壓縮性,可以大幅度提高污泥脫水性能。

  權(quán)利要求書

  1.一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,其特征在于,該調(diào)理劑由以下重量份 的組分組成:

  所述的表面活性劑為季銨鹽表面活性劑或非離子型表面活性劑。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,其特征在于, 所述的表面活性劑選自十六烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十六 烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨、辛基酚聚氧乙烯 醚或烷基糖苷中的一種或幾種。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,其特征在于, 所述的亞鐵鹽選自FeSO4、FeCl2或Fe(NO3)2中的一種或幾種。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,其特征在于, 所述的過硫酸鹽選自K2S2O8、(NH4)2S2O8或Na2S2O8中的一種或幾種。

  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,其特征在于, 所述的骨架構(gòu)建體為粉末狀,選自硅藻土、膨潤(rùn)土或累托石中的一種或幾種。

  6.一種如權(quán)利要求1~5任一所述的污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑的應(yīng)用,其 特征在于,所述的污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑用于污泥深度脫水,包括以下步驟:

  (1)向待處理污泥中投加表面活性劑,攪拌混勻,其中表面活性劑投加 量為污泥干重的0.05-2.0%;

  (2)繼續(xù)投加亞鐵鹽和過硫酸鹽,攪拌混勻,發(fā)生氧化反應(yīng),其中亞鐵 鹽投加量為污泥干重的2.5-10.0%,過硫酸鹽投加量為污泥干重的3.0-12%,且 亞鐵鹽與過硫酸鹽的摩爾比為1.15:1~1.30:1;

  (3)向上述污泥中投加骨架構(gòu)建體,攪拌混勻,其中骨架構(gòu)建體投加量 為污泥干重的5.0-30.0%。

  7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑的應(yīng)用,其特征 在于,所述的待處理污泥為含水率95%以上的活性污泥或消化污泥。

  說明書

  一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑及其應(yīng)用

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種污泥調(diào)理劑及其應(yīng)用,尤其是涉及一種污泥深度脫水復(fù)合 調(diào)理劑及其應(yīng)用。

  背景技術(shù)

  隨著我國(guó)對(duì)水處理投入的不斷提高,污廢水處理量逐年增加,作為生物法 處理副產(chǎn)物的污泥產(chǎn)生量亦不斷上升。通常污泥的含水率高達(dá)99%以上,導(dǎo)致 污泥體積巨大,流動(dòng)性強(qiáng),難以運(yùn)輸儲(chǔ)存;在進(jìn)行污泥的后續(xù)處置前,通常需 要對(duì)其進(jìn)行調(diào)理和脫水。

  由于污泥中有機(jī)物含量高、顆粒細(xì)小、親水性強(qiáng)、比表面積大、強(qiáng)膠體結(jié) 構(gòu)的特性導(dǎo)致了污泥脫水困難,污泥脫水往往成為污泥處理處置技術(shù)的瓶頸問 題。污泥脫水困難與污泥中水的存在形式有很大關(guān)系。研究表明,污泥中所含 水分大致可分為自由水、毛細(xì)水、附著水和顆粒內(nèi)部水。其中自由水占總水分 的比例大約為70%;毛細(xì)水約占總水分的20%;附著水和微生物顆粒體內(nèi)的內(nèi) 部水,這兩者約占總水分的10%。自由水占污泥水分的絕大部分,通過濃縮方 式或者施加很小的機(jī)械力很容易地去除;而毛細(xì)水、附著水和顆粒內(nèi)部水三種 水分因?yàn)榕c污泥顆粒之間存在不同形式的作用,因此不容易脫除。

  同時(shí),污泥絮體表面的胞外聚合物是污泥脫水困難的另一大癥結(jié)。胞外聚 合物EPS由多糖、蛋白質(zhì)、核酸等聚合物高分子物質(zhì)組成,這些聚合物可以產(chǎn) 生粘性力,形成三維的、類似凝膠的、高度水化的帶電絮體基質(zhì),表現(xiàn)出的高 度水合作用而對(duì)污泥脫水不利。此外,污泥在高壓的作用下容易壓縮變形,在 過濾的后期會(huì)堵塞濾餅的孔隙,阻塞了水的過濾通道,導(dǎo)致目前機(jī)械脫水效率 較低。

  綜上所述,破壞污泥中EPS的污泥絮體親水性結(jié)構(gòu),改變污泥中結(jié)合水的 存在狀態(tài),提高污泥脫水程度,以及解決污泥中大量有機(jī)物的可壓縮性問題是 進(jìn)一步提高污泥脫水效率的突破口。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種污泥深 度脫水復(fù)合調(diào)理劑及其應(yīng)用,該復(fù)合調(diào)理劑能有效破壞污泥中胞外多聚物和微 生物細(xì)胞,釋放出細(xì)胞內(nèi)部水及EPS結(jié)合水,并能降低有機(jī)質(zhì)的可壓縮性,可 以大幅度提高污泥脫水性能。

  本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

  一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑,該調(diào)理劑由以下重量份的組分組成:

  表面活性劑:0.05-2.0;

  亞鐵鹽:2.5-10.0;

  過硫酸鹽:3.0-12;

  骨架構(gòu)建體:5.0-30.0。

  所述的表面活性劑為季銨鹽表面活性劑或非離子型表面活性劑。

  所述的表面活性劑選自十六烷基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、 十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨、辛基酚聚氧 乙烯醚或烷基糖苷中的一種或幾種。

  所述的亞鐵鹽選自FeSO4、FeCl2或Fe(NO3)2中的一種或幾種。

  所述的過硫酸鹽選自K2S2O8、(NH4)2S2O8或Na2S2O8中的一種或幾種。

  所述的骨架構(gòu)建體為粉末狀,選自硅藻土、膨潤(rùn)土或累托石中的一種或幾 種。

  一種污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑的應(yīng)用,所述的污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑用 于污泥深度脫水,包括以下步驟:

  (1)向待處理污泥中投加表面活性劑,攪拌混勻,其中表面活性劑投加 量為污泥干重的0.05-2.0%;

  (2)繼續(xù)投加亞鐵鹽和過硫酸鹽,攪拌混勻,發(fā)生氧化反應(yīng),其中亞鐵 鹽投加量為污泥干重的2.5-10.0%,過硫酸鹽投加量為污泥干重的3.0-12%,且 亞鐵鹽與過硫酸鹽的摩爾比為1.15∶1~1.30∶1;

  (3)向上述污泥中投加骨架構(gòu)建體,攪拌混勻,其中骨架構(gòu)建體投加量 為污泥干重的5.0-30.0%。

  所述的待處理污泥為含水率95%以上的活性污泥或消化污泥。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的污泥深度脫水復(fù)合調(diào)理劑通過表面活性劑、亞 鐵鹽-過硫酸鹽與骨架構(gòu)建體的協(xié)同作用,能有效破壞污泥中的胞外多聚物及微 生物細(xì)胞,釋放其中的結(jié)合水和胞內(nèi)水,提高污泥的脫水程度,并能提高污泥 的可壓縮性,即可提高污泥的過濾性能。其中,表面活性劑對(duì)污泥絮體中EPS 的增溶作用,可以分散污泥絮體,破壞絮體結(jié)構(gòu),并能提高后續(xù)氧化反應(yīng)對(duì)污 泥絮體的有效作用;亞鐵鹽-過硫酸鹽體系的高級(jí)氧化作用有效破壞了EPS和 污泥微生物細(xì)胞,是污泥中的結(jié)合水和胞內(nèi)水轉(zhuǎn)化成自由水;骨架構(gòu)建體利用 物理調(diào)理劑,在污泥中形成堅(jiān)硬網(wǎng)格骨架,即使在高壓作用下仍然保持多孔結(jié) 構(gòu),有效地解決了污泥中有機(jī)質(zhì)可壓縮性問題,改善了污泥的脫水性能。

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