申請(qǐng)日2014.02.27

　　公開(公告)日2015.07.22

　　IPC分類號(hào)C02F1/12

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括霧化蒸發(fā)器，霧化蒸發(fā)器包括高氨氮廢水進(jìn)水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置，高氨氮廢水進(jìn)水管上連接有水泵，基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架，支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有風(fēng)輪，高氨氮廢水進(jìn)水管通過支架的芯部連接至風(fēng)輪，電自控裝置的電纜通過支架的芯部連接至電機(jī)。采用霧化蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)高氨氮廢水進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、不受氣候影響、氨氮去除率高。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括霧化蒸發(fā)器，所述霧化蒸 發(fā)器包括高氨氮廢水進(jìn)水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置，所述高氨氮廢水進(jìn)水管上連接 有水泵，所述基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架，所述支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電 機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有風(fēng)輪，所述高氨氮廢水進(jìn)水管通過所述支架的芯部連接至 所述風(fēng)輪，所述電自控裝置的電纜通過所述支架的芯部連接至所述電機(jī);

　　所述風(fēng)輪下方設(shè)有廢水貯水池或硬化地面;

　　所述高氨氮廢水指的是：焦化行業(yè)或高新材料行業(yè)產(chǎn)生的氨氮濃度大于200mg/L的 高濃度氨氮廢水;

　　所述水泵壓力為3.0～5.0MPa、揚(yáng)程30-40m;

　　所述風(fēng)輪直徑為50cm、材料為耐腐蝕的316L不銹鋼材質(zhì);

　　所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速為500-2000rdm;

　　所述霧化蒸發(fā)器的高度為12m、材質(zhì)為碳鋼防腐材料并覆有防腐蝕涂料，其單臺(tái)處 理能力為10t/h，其蒸發(fā)速率是自然蒸發(fā)速率的13～22倍;

　　所述風(fēng)輪包括固定在一起的前輪轂和后輪轂，所述后輪轂與所述電機(jī)的輸出軸連 接，所述前輪轂上固定有葉片，所述高氨氮廢水進(jìn)水管穿過所述后輪轂和前輪轂伸到所 述葉片的前方，所述高氨氮廢水進(jìn)水管的出口設(shè)有噴頭。

　　說明書

　　一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水處理系統(tǒng)，尤其涉及一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系 統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　目前，焦化行業(yè)、高新材料行業(yè)、化工行業(yè)等產(chǎn)生的高濃度氨氮廢水(氨氮濃度大 于200mg/L)成為廢水處理業(yè)界的難題。高濃度氨氮廢水處理方法通常有物化法、生物 脫氮法、物化和生化聯(lián)合法等，其中物化法主要分為吹脫法(汽提)、蒸氨法、MAP (鳥糞石)沉淀法、和化學(xué)氧化法。吹脫、氣提法是將氣體(載氣)通入水中，使之相 互充分接觸，使水中氨氮穿過氣液界面，形成氨氣向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除污染物的 目的。常用空氣或水蒸汽作載氣，前者稱為吹脫，后者稱為氣提。蒸氨法是采用熱源對(duì) 含高氨氮廢水進(jìn)行加熱蒸餾，從而達(dá)到氨氮形成氨氣從廢水中逸出的方法。MAP(鳥糞 石)沉淀法指向含高氨氮廢水中的投加Mg2+和磷酸鹽，反應(yīng)生成難溶的磷酸銨鎂 (MgNH4PO4·6H2O，俗稱鳥糞石，英文名稱struvite[magnesium ammonium phosphate]，簡稱MAP)沉淀，從而達(dá)到去除廢水中的磷酸鹽和氨氮的目的。生物脫氮 工藝通常采用的是傳統(tǒng)的好氧或厭氧法，但這僅對(duì)低濃度一般氨氮濃度小于200mg/L時(shí)較 為有效。當(dāng)氨氮大于200mg/L時(shí)，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，常見的高氨氮廢水處理工藝的缺點(diǎn)如下：

　　(1)吹脫(汽提)法、蒸氨法、MAP(鳥糞石)沉淀法、和化學(xué)氧化法均具有一次 性投資高、運(yùn)行成本高的缺點(diǎn)。以上方法的運(yùn)行費(fèi)用一般在30-100元/噸水左右。

　　(2)吹脫(汽提)法、蒸氨法、MAP(鳥糞石)沉淀法、和化學(xué)氧化法均具有工藝 復(fù)雜、管理及運(yùn)行繁瑣等缺點(diǎn)。

　　目前，類似液體霧化系統(tǒng)大多用于節(jié)水灌溉領(lǐng)域。在水處理領(lǐng)域，曾有利用反滲透 濃水余壓噴霧系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽的報(bào)道。在高氨氮廢水處理領(lǐng)域，霧化蒸發(fā)方法尚未有應(yīng)用 報(bào)道。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　本發(fā)明的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)，包括霧化蒸發(fā)器，所述霧化蒸發(fā)器包括高 氨氮廢水進(jìn)水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置，所述高氨氮廢水進(jìn)水管上連接有水泵，所 述基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架，所述支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī) 的輸出軸上設(shè)有風(fēng)輪，所述高氨氮廢水進(jìn)水管通過所述支架的芯部連接至所述風(fēng)輪，所 述電自控裝置的電纜通過所述支架的芯部連接至所述電機(jī)。

　　由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水 處理系統(tǒng)，由于包括霧化蒸發(fā)器，霧化蒸發(fā)器包括高氨氮廢水進(jìn)水管、基礎(chǔ)及配重、電 自控裝置，高氨氮廢水進(jìn)水管上連接有水泵，基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架，支架的頂端設(shè)有 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有風(fēng)輪，高氨氮廢水進(jìn)水管通過支架的芯部 連接至風(fēng)輪，電自控裝置的電纜通過支架的芯部連接至電機(jī)。采用霧化蒸發(fā)系統(tǒng)對(duì)高氨 氮廢水進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、不受氣候影響、氨氮去除率高。