申請(qǐng)日2010.04.27

　　公開(kāi)(公告)日2010.09.01

　　IPC分類號(hào)C02F3/12

　　摘要

　　一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，它涉及一種好氧顆粒污泥脫氮除磷特性恢復(fù)的方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的恢復(fù)好氧顆粒污泥脫恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、恢復(fù)效果差的問(wèn)題。方法：一、待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥和基質(zhì)溶液混合得到混合物;二、混合物放入反應(yīng)器恢復(fù)處理。本發(fā)明的恢復(fù)方法恢復(fù)時(shí)間短，恢復(fù)效果好。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，其特征在于常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法按照以下步驟進(jìn)行：一、取氣升式內(nèi)循環(huán)間歇好氧顆粒污泥反應(yīng)器中待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥，沉淀后棄去上清液，再加入基質(zhì)溶液得到混合物，調(diào)節(jié)pH值為7~7.2，其中，待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥與基質(zhì)溶液的體積比為1:0.4~0.6，基質(zhì)溶液由65~69mg的CaCl2、820~840mg的NaAc、40~44mg的MgSO4·7H2O、230~250mg的NH4Cl、40~44mg的EDTA、56~60mg的K2HPO4、240~260mg的NaHCO3、22~26mg的KH2PO4和1000mL自來(lái)水組成;二、將步驟一得到的混合物放入到反應(yīng)器中進(jìn)行恢復(fù)處理，反應(yīng)器的一個(gè)運(yùn)行周期由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置5個(gè)階段組成，均由微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)控制運(yùn)行，控制反應(yīng)器進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷為1.8~3kg/m3·d，進(jìn)水的碳氮比為8~12:1，曝氣量為0.08~0.12m3/h，反應(yīng)器的運(yùn)行時(shí)間為25~30天，即實(shí)現(xiàn)了常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性的恢復(fù)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，其特征在于步驟一中待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥與基質(zhì)溶液的體積比為1:0.45~0.55。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，其特征在于步驟一中基質(zhì)溶液由67mg的CaCl2、830mg的NaAc、42mg的MgSO4·7H2O、240mg的NH4Cl、42mg的EDTA、58mg的K2HPO4、250mg的NaHCO3、24mg的KH2PO4和1000mL自來(lái)水組成。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，其特征在于步驟二中進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷為2.2~2.6kg/m3·d，進(jìn)水的碳氮比為9~10:1，曝氣量為0.09~0.11m3/h。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法，其特征在于步驟二中反應(yīng)器的一個(gè)運(yùn)行周期時(shí)間為360min，其中閑置時(shí)間30min，進(jìn)水時(shí)間30min，沉淀時(shí)間3～5min，排水時(shí)間5min，曝氣時(shí)間292～295min。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種好氧顆粒污泥脫氮除磷特性恢復(fù)的方法。

　　背景技術(shù)

　　水體富營(yíng)養(yǎng)化問(wèn)題的日益突出，使控制污水氮磷的排放成為環(huán)境污染控制領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。傳統(tǒng)的生物脫氮除磷系統(tǒng)污泥性能與處理效果差，并且存在不同程度的污泥膨脹問(wèn)題而影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。常溫好氧顆粒污泥使用范圍廣泛，是一種特殊的生物膜結(jié)構(gòu)，因其具有良好脫氮除磷特性，沉降性能，低成本，較高的生物量和處理效能而極具發(fā)展?jié)撡|(zhì)。但在常溫好氧顆粒污泥使用一段時(shí)間后，由于好氧顆粒污泥容易結(jié)成絮狀物，在顆粒表面長(zhǎng)有絲狀真菌，而影響了好氧顆粒污泥的脫氮除磷性能，為了使常溫好氧顆粒污泥快速恢復(fù)脫氮除磷特性，一般采用清洗污泥的方法進(jìn)行處理，但是這種方法恢復(fù)時(shí)間較長(zhǎng)，恢復(fù)后的好氧顆粒污泥對(duì)COD、氮和磷的同步去除率較低，恢復(fù)效果差。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的恢復(fù)好氧顆粒污泥脫恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、恢復(fù)效果差的問(wèn)題，而提供了一種常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法。

　　本發(fā)明常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性快速恢復(fù)的方法按照以下步驟進(jìn)行：一、取氣升式內(nèi)循環(huán)間歇好氧顆粒污泥反應(yīng)器中待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥，沉淀后棄去上清液，再加入基質(zhì)溶液得到混合物，調(diào)節(jié)pH值為7~7.2，其中，待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥與基質(zhì)溶液的體積比為1:0.4~0.6，基質(zhì)溶液由65~69mg的CaCl2、820~840mg的NaAc、40~44mg的MgSO4·7H2O、230~250mg的NH4Cl、40~44mg的EDTA、56~60mg的K2HPO4、240~260mg的NaHCO3、22~26mg的KH2PO4和1000mL自來(lái)水組成;二、將步驟一得到的混合物放入到反應(yīng)器中進(jìn)行恢復(fù)處理，反應(yīng)器的一個(gè)運(yùn)行周期由進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水和閑置5個(gè)階段組成，均由微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)控制運(yùn)行，控制反應(yīng)器進(jìn)水的有機(jī)負(fù)荷為1.8~3kg/m3·d，進(jìn)水的碳氮比為8~12:1，曝氣量為0.08~0.12m3/h，反應(yīng)器的運(yùn)行時(shí)間為25~30天，即實(shí)現(xiàn)了常溫好氧顆粒污泥脫氮除磷特性的恢復(fù)。

　　本發(fā)明方法中基質(zhì)溶液為待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥提供了必須的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，且EDTA、CaCl2與待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥發(fā)生了絡(luò)合反應(yīng)，使待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥形成顆粒狀，而后再將其放入到反應(yīng)器中，去除了待恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥表面的絲狀菌，本發(fā)明快速恢復(fù)后的常溫好氧顆粒污泥對(duì)COD，NH4+-N和PO43--P去除率分別達(dá)到93.5%，97.1%和95.3%，本發(fā)明中快速恢復(fù)后的常溫好氧顆粒污泥經(jīng)過(guò)5d使COD去除率達(dá)90%以上，經(jīng)過(guò)8d使NH4+-N去除率達(dá)90%以上，和現(xiàn)有的清洗污泥的方法相比較提前了5d，經(jīng)過(guò)27d使PO43--P去除率達(dá)90%以上，和現(xiàn)有的清洗污泥的方法相比較提前了10d，本發(fā)明中快速恢復(fù)后的常溫好氧顆粒污泥對(duì)COD、氮和磷的同步去除率高，效果好，且與現(xiàn)有恢復(fù)的常溫好氧顆粒污泥的方法相比較，恢復(fù)時(shí)間縮短了50%左右，恢復(fù)時(shí)間短。