申請日2014.01.08
公開(公告)日2014.06.18
IPC分類號C02F101/18; C02F9/10
摘要
本實用新型涉及一種含氰廢水零排放處理裝置，包括收集含氰原廢水的集水池，與所述集水池依次連接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及對所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加藥劑的加藥桶，還包括與所述混凝槽連接的分離筒，與所述分離筒雙向連接的蒸發(fā)器，經(jīng)所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝蒸餾水進(jìn)入所述加藥桶。本實用新型的含氰廢水零排放處理裝置通過增加蒸發(fā)器，使破氰后的水和蒸發(fā)器里的高溫接觸，水不斷循環(huán)被蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻成蒸餾水，再進(jìn)入加藥桶，代替自來水配藥稀釋使用，實現(xiàn)含氰廢水零排放。
權(quán)利要求書
1.一種含氰廢水零排放處理裝置，包括收集含氰原廢水的集水池，與所述集水池依次連接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及對所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加藥劑的加藥桶，其特征在于：還包括與所述混凝槽連接的分離筒，與所述分離筒雙向連接的蒸發(fā)器，經(jīng)所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝蒸餾水進(jìn)入所述加藥桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)器還包括有蒸發(fā)筒和氣液分離器，所述蒸發(fā)筒對由所述分離筒輸送的破氰后的水蒸發(fā)出蒸汽，所述氣液分離器將蒸汽引至所述分離筒，并將產(chǎn)生的冷凝蒸餾水回流至所述加藥桶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含氰廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述分離筒還包括有布料器，所述布料器將由所述混凝槽破氰后的水輸送至所述蒸發(fā)筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含氰廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述氣液分離器通過連接冷凝器將產(chǎn)生的冷凝蒸餾水回流至所述加藥桶。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含氰廢水零排放處理裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)器的溫度控制為120℃。
說明書
一種含氰廢水零排放處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，尤其涉及一種含氰廢水零排放處理裝置。
背景技術(shù)
含氰廢水通常產(chǎn)生于制藥、農(nóng)藥、提金、金尾礦、電鍍廢水中，毒性大，對環(huán)境影響較大，因此，需要對其進(jìn)行處理以達(dá)到0.5mg/L以下的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前對含氰廢水的處理方法是化學(xué)氧化法，將含氰廢水在堿性條件下投加次氯酸鈉進(jìn)行破氰處理，含氰廢水破氰后達(dá)標(biāo)就直接排放了。目前的處理方法存在的問題是，含氰廢水破氰后，只是使其濃度達(dá)到0.5mg/L以下，破氰不完全，直接排放容易二次污染環(huán)境，不符合國家的節(jié)能減排的政策。
實用新型內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)⑵魄璧乃h(huán)蒸干，達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)的含氰廢水處理裝置。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種含氰廢水零排放處理裝置，包括收集含氰原廢水的集水池，與所述集水池依次連接的第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽，以及對所述第一氧化槽、第二氧化槽和混凝槽投加藥劑的加藥桶，其特征在于：還包括與所述混凝槽連接的分離筒，與所述分離筒雙向連接的蒸發(fā)器，經(jīng)所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝蒸餾水進(jìn)入所述加藥桶。
本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述蒸發(fā)器還包括有蒸發(fā)筒和氣液分離器，所述蒸發(fā)筒對由所述分離筒輸送的破氰后的水蒸發(fā)出蒸汽，所述氣液分離器將蒸汽引至所述分離筒，并將產(chǎn)生的冷凝蒸餾水回流至所述加藥桶。
本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述分離筒還包括有布料器，所述布料器將由所述混凝槽破氰后的水輸送至所述蒸發(fā)筒。
本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述氣液分離器通過連接冷凝器將產(chǎn)生的冷凝蒸餾水回流至所述加藥桶。
本實用新型一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述蒸發(fā)器的溫度控制為120℃。
本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的含氰廢水零排放處理裝置通過增加蒸發(fā)器，使破氰后的水和蒸發(fā)器里的高溫接觸，水不斷循環(huán)被蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器冷卻成蒸餾水，再進(jìn)入加藥桶，代替自來水配藥稀釋使用，實現(xiàn)含氰廢水零排放。
