申請日2014.01.08

　　公開(公告)日2014.04.02

　　IPC分類號C02F1/52; C02F1/66

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，包括第一步：調(diào)節(jié)收集池內(nèi)廢水的PH值至6-7;第二步：將調(diào)節(jié)PH值之后的廢水打至反應(yīng)池，向反應(yīng)池內(nèi)加入石灰至PH值呈強(qiáng)堿性;第三步：將強(qiáng)堿性廢水打至沉淀池內(nèi)，投加藥劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)和絮凝反應(yīng);第四步：固液分離，分離出沉淀物后得到凈化的廢水，達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝通過將廢水打至收集池內(nèi)，調(diào)節(jié)PH值至6-7，再打至反應(yīng)池，通過將反應(yīng)池內(nèi)加石灰的泵和PH探頭并聯(lián)控制反應(yīng)池自動加石灰至PH值為11.5，沉淀后污泥量少，也不會造成石灰雜質(zhì)在收集池里沉淀，降低了廢水處理成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：包括如下步驟;

　　第一步：調(diào)節(jié)收集池內(nèi)廢水的PH值至6-7;

　　第二步：將調(diào)節(jié)PH值之后的廢水打至反應(yīng)池，向反應(yīng)池內(nèi)加入石灰至PH值呈強(qiáng)堿性;

　　第三步：將強(qiáng)堿性廢水打至沉淀池內(nèi)，投加藥劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)和絮凝反應(yīng);

　　第四步;固液分離，分離出沉淀物后得到凈化的廢水，達(dá)標(biāo)排放。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第二步中向反應(yīng)池內(nèi)加入石灰至PH值為11.5，通過將加石灰的泵與PH探頭并聯(lián)控制反應(yīng)池自動加石灰至PH值為11.5。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第三步中在PH值為11.5的條件下向沉淀池內(nèi)投加混凝劑PAC進(jìn)行沉淀反應(yīng)，使磷、鎳各形成穩(wěn)定的脫穩(wěn)膠體。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第三步中沉淀反應(yīng)的同時(shí)投加絮凝劑PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述沉淀池為斜管沉淀池。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第四步在斜管沉淀池內(nèi)沉降完成固液分離，得到凈化的廢水和固液濃縮物，凈化的廢水達(dá)標(biāo)排放。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第三步中在常溫下向沉淀池內(nèi)投加混凝劑PAC進(jìn)行沉淀反應(yīng)30min。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：所述第三步中沉淀反應(yīng)的同時(shí)在常溫下投加絮凝劑PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)30min。

　　說明書

　　一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝，尤其涉及一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　化學(xué)鍍鎳是一種有效提高工件耐蝕性和耐磨性的表面處理技術(shù)，已廣泛用于包括印制電路板(PCB)、五金電鍍和化工工業(yè)在內(nèi)的許多行業(yè)中;隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷變化調(diào)整，如汽車制造業(yè)、通訊設(shè)施制造業(yè)等金屬表面處理業(yè)的不斷進(jìn)入，金屬表面的磷化工藝被普遍采用。因而帶來大量的含磷、鎳等高濃度廢水。目前我國水體因磷含量較高而引起的富營養(yǎng)現(xiàn)象較為嚴(yán)重，而鎳離子是國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)中第一類禁止隨意排放的污染物，由于它能在環(huán)境和動植物體內(nèi)積蓄，對人體健康產(chǎn)生長久不良影響，因此，含有磷、鎳等物質(zhì)的廢水，必須經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后才能排放。

　　目前常用的含磷、鎳廢水處理方法是化學(xué)沉淀法，通常是將含磷、鎳廢水打至收集池里，加入石灰至PH值11以上，加入氣源曝氣均勻，再打到反應(yīng)池加藥處理。這種處理方法容易造成收集池里石灰雜質(zhì)沉淀，處理沉淀后的污泥量成倍增多，需要消耗大量的人力物力，增加廢水處理成本。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沉淀后污泥量少、避免石灰雜質(zhì)在收集池里沉淀的廢水處理工藝。

　　為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝，其特征在于：包括如下步驟;

　　第一步：調(diào)節(jié)收集池內(nèi)廢水的PH值至6-7;

　　第二步：將調(diào)節(jié)PH值之后的廢水打至反應(yīng)池，向反應(yīng)池內(nèi)加入石灰至PH值呈強(qiáng)堿性;

　　第三步：將強(qiáng)堿性廢水打至沉淀池內(nèi)，投加藥劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)和絮凝反應(yīng);

　　第四步;固液分離，分離出沉淀物后得到凈化的廢水，達(dá)標(biāo)排放。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第二步中向反應(yīng)池內(nèi)加入石灰至PH值為11.5，通過將加石灰的泵與PH探頭并聯(lián)控制反應(yīng)池自動加石灰至PH值為11.5。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第三步中在PH值為11.5的條件下向沉淀池內(nèi)投加混凝劑PAC進(jìn)行沉淀反應(yīng)，使磷、鎳各形成穩(wěn)定的脫穩(wěn)膠體。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第三步中沉淀反應(yīng)的同時(shí)投加絮凝劑PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使脫穩(wěn)的膠體互相接觸生成絮凝體。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述沉淀池為斜管沉淀池。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第四步在斜管沉淀池內(nèi)沉降完成固液分離，得到凈化的廢水和固液濃縮物，凈化的廢水達(dá)標(biāo)排放。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第三步中在常溫下向沉淀池內(nèi)投加混凝劑PAC進(jìn)行沉淀反應(yīng)30min。

　　本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述第三步中沉淀反應(yīng)的同時(shí)在常溫下投加絮凝劑PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)30min。

　　本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的含磷、鎳廢水的預(yù)處理工藝通過將廢水打至收集池內(nèi)，調(diào)節(jié)PH值至6-7，再打至反應(yīng)池，通過將反應(yīng)池內(nèi)加石灰的泵和PH探頭并聯(lián)控制反應(yīng)池自動加石灰至PH值為11.5，沉淀后污泥量少，也不會造成石灰雜質(zhì)在收集池里沉淀，降低了廢水處理成本。