申請(qǐng)日2010.06.01
公開(公告)日2011.01.19
IPC分類號(hào)C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型公開了一種污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,包括壓榨回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、送料裝置和出料裝置,壓榨動(dòng)力裝置包括連接套、主站柱、大齒輪盤、上、下油缸、過濾器、液壓站、油箱和上、下支承板及站柱、變速箱和電機(jī),上、下支承板和大齒輪盤固定套裝在連接套上,連接套套裝在主站柱上與主站柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;上、下油缸與上、下支承板固定連接,沿上、下支承板的圓周均勻分布設(shè)置;過濾器固定在大齒輪盤上,沿圓周均勻分布設(shè)置與所述上、下油缸相對(duì)應(yīng);液壓站和油箱固定在上支承板上;上、下油缸分別通過油管和液壓站連接;電機(jī)和變速箱固定安裝在站柱上,變速箱通過齒輪與大齒輪盤嚙合。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫水效率低、生產(chǎn)效率低、脫水時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問題。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,它包括壓榨回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、送料裝置和出料裝置,其特征是所述壓榨動(dòng)力裝置包括連接套、主站柱、大齒輪盤、上、下油缸、過濾器、液壓站、油箱、行程開關(guān)控制器和上、下支承板及站柱、變速箱和電機(jī),所述上、下支承板和大齒輪盤固定套裝在連接套上,所述連接套套裝在主站柱上與主站柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述上、下油缸分別與上、下支承板固定連接,沿上、下支承板的圓周均勻分布設(shè)置;所述過濾器固定在大齒輪盤上,沿圓周均勻分布設(shè)置與所述上、下油缸相對(duì)應(yīng);液壓站和油箱固定在上支承板上;上、下油缸分別通過油管和液壓站連接;所述電機(jī)和變速箱固定安裝在站柱上,變速箱通過齒輪與大齒輪盤嚙合;所述送料裝置的出料端位于過濾器上端設(shè)置的進(jìn)料斗盤的上方;出料裝置的接料端位于下油缸的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,其特征是所述上、下油缸和過濾器按圓周均勻?qū)ΨQ分布設(shè)置18或20個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,其特征是所述上、下支承板和大齒輪盤的兩側(cè)設(shè)有連接桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,其特征是所述進(jìn)料斗盤上設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗通過連接板與站樁固定連接與進(jìn)料斗盤相應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,其特征是所述行程開關(guān)控制器設(shè)置在控制器站柱上,與上、下油缸相應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,其特征是所述站柱上設(shè)有推出拔桿,推出拔桿與下油缸的頂端相應(yīng)。
說明書
一種污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備。
背景技術(shù) 目前,污泥深度干化處理設(shè)備主要有帶式壓濾、離心脫水、板框壓濾、自然干化和真空過濾等幾種方式,現(xiàn)有技術(shù)的脫水方式,脫水效率比較低,通常使污泥的含水率由80%降低到60%,而且生產(chǎn)效率低、脫水時(shí)間長(zhǎng)。
隨著中國(guó)城市污水處理廠的普及,污泥產(chǎn)量持續(xù)快速增加,據(jù)統(tǒng)計(jì),目前中國(guó)僅城市污水污泥(含水80%)的約4200萬噸,每年還以15%以上的速度增長(zhǎng),如再加上造紙廠,中藥廠,一些食品廠,石油,部分化工企業(yè),每年約有5億多噸污泥產(chǎn)生。由于城市污水處理廠的脫水污泥含水率在75~80%,呈膠質(zhì)粘結(jié)狀,容易腐敗發(fā)臭,造成二次污染,而且在運(yùn)輸過程中也可能造成二次污染,已不能滿足環(huán)保的要求。目前常見的污泥后續(xù)處理處置手段如堆肥,焚燒,填埋等均要求含水率小于60%,目前的處理手段顯然不能達(dá)到這一要求。
進(jìn)一步降低脫水污泥的含水率,是污泥減輕減量,穩(wěn)定化和無害化處理的重要基礎(chǔ),而將污泥脫水率降到小于60%,是中國(guó)近階段污泥處置技術(shù)的戰(zhàn)略性要求。
實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在脫水效率低、生產(chǎn)效率低、脫水時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問題,提供一種污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型污泥深度干化自動(dòng)化設(shè)備,它包括壓榨回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、送料裝置和出料裝置,所述壓榨動(dòng)力裝置包括連接套、主站柱、大齒輪盤、上、下油缸、過濾器、液壓站、油箱、行程開關(guān)控制器和上、下支承板及站柱、變速箱和電機(jī),所述上、下支承板和大齒輪盤固定套裝在連接套上,所述連接套套裝在主站柱上與主站柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述上、下油缸分別與上、下支承板固定連接,沿上、下支承板的圓周均勻分布設(shè)置;所述過濾器固定在大齒輪盤上,沿圓周均勻分布設(shè)置與所述上、下油缸相對(duì)應(yīng);液壓站和油箱固定在上支承板上;上、下油缸分別通過油管和液壓站連接;所述電機(jī)和變速箱固定安裝在站柱上,變速箱通過齒輪與大齒輪盤嚙合;所述送料裝置的出料端位于過濾器上端設(shè)置的進(jìn)料斗盤的上方;出料裝置的接料端位于下油缸的下方。
所述上、下油缸和過濾器按圓周均勻?qū)ΨQ分布設(shè)置18或20個(gè)。
為了提高上、下支承板和大齒輪盤與連接套固定連接的強(qiáng)度,所述上、下支承板和大齒輪盤的兩側(cè)設(shè)有連接桿。
所述進(jìn)料斗盤上設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗通過連接板與站樁固定連接與進(jìn)料斗盤相應(yīng)。
所述行程開關(guān)控制器設(shè)置在控制器站柱上,與上、下油缸相應(yīng)。
所述站柱上設(shè)有推出拔桿,推出拔桿與下油缸的頂端相應(yīng)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作方便,各裝置之間相互協(xié)調(diào)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)壓榨污泥脫水的目的。實(shí)踐證明:污泥脫水后含水率在40-50%,從污泥進(jìn)入到污泥餅出來僅需數(shù)分鐘,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫水效率低、生產(chǎn)效率低、脫水時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問題。