申請(qǐng)日2010.06.08

　　公開(公告)日2011.03.16

　　IPC分類號(hào)B01D29/03; C02F103/28; C02F1/00

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及造紙廢水的處理裝置。本實(shí)用新型的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置包括一個(gè)圓柱型的筒體、設(shè)置在筒體上的廢水進(jìn)水口，設(shè)置在筒體上的出水口，裝接于筒體下端的漏斗型排污室，裝接于筒體頂上的偏塔式自動(dòng)出泡器，漏斗型排污室上方設(shè)有下過濾板，偏塔式自動(dòng)出泡器下方設(shè)有上過濾板，裝設(shè)于筒體內(nèi)的上過濾板和下過濾板之間用于將其分隔為第一腔室和第二腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板上端設(shè)有一通孔，第二隔板下端設(shè)有一通孔，裝設(shè)于第一腔室內(nèi)的化泡器，裝設(shè)于第二腔室下部?jī)?nèi)的環(huán)形開口管，以及支承筒體的支承架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉，用以清除造紙廢水中的泡沫，避免流入江河，減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：它包括一個(gè)圓柱型的筒體(2)、設(shè)置在筒體(2)上的廢水進(jìn)水口(1)，設(shè)置在筒體(2)上的出水口(15)，裝接于筒體(2)下端的漏斗型排污室(13)，裝接于筒體(2)頂上的偏塔式自動(dòng)出泡器(5)，漏斗型排污室(13)上方設(shè)有下過濾板(11)，偏塔式自動(dòng)出泡器(5)下方設(shè)有上過濾板(3)，裝設(shè)于筒體(2)內(nèi)的上過濾板(3)和下過濾板(11)之間用于將其分隔為第一腔室(201)和第二腔室(202)的第一隔板(8)和第二隔板(9)，第一隔板(8)上端設(shè)有一通孔(801)，第二隔板(9)下端設(shè)有一通孔(901)，裝設(shè)于第一腔室(201)內(nèi)的化泡器(7)，裝設(shè)于第二腔室(202)下部?jī)?nèi)的環(huán)形開口管(10)，以及支承筒體(2)的支承架(14)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的上過濾板(3)對(duì)應(yīng)于第一腔室(201)和第二腔室(202)的左半邊區(qū)域各設(shè)有過濾通孔(301)，所述的下過濾板(11)對(duì)應(yīng)于第一腔室(201)和第二腔室(202)的區(qū)域均設(shè)有過濾通孔(1101)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的上過濾板(3)上的過濾通孔(301)的孔徑小于所述的下過濾板(11)上的過濾通孔(1101)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的漏斗型排污室(12)的出口上裝設(shè)有排污閥(13)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的化泡器(7)為多個(gè)隔片構(gòu)成的框格結(jié)構(gòu)，上端通過聯(lián)桿(6)裝于上過濾板(3)上， 下端支承于下過濾板(11)上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的通孔(801)設(shè)置于第一腔室(201)的上過濾板(3)的無過濾通孔部分的下方，所述的通孔(901)設(shè)置于第二腔室(202)的環(huán)形開口管(10)的端口處。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，其特征在于：所述的偏塔式自動(dòng)出泡器(5)的頂面均為傾斜設(shè)置的弧殼，在弧殼高的一方的圓柱殼上設(shè)有出泡口(4)。

　　說明書

　　一種改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及造紙廢水的處理裝置，尤其涉及用于對(duì)造紙廢水中的泡沫進(jìn)行清除分離的裝置。

　　背景技術(shù)

　　造紙廢水中存在著大量的泡沫，如果大量泡沫流入江河或農(nóng)田，則會(huì)造成環(huán)境污染。因此，針對(duì)這個(gè)問題，有一種用于對(duì)造紙廢水中的泡沫進(jìn)行清除分離的裝置被提出。參閱圖1所示，該清除造紙廢水中泡沫的造紙廢水泡沫分離裝置，由成泡清除塔，除殘泡塔，聯(lián)通兩塔的輸水管8、9，設(shè)置在成泡清除塔上的廢水進(jìn)水口1，設(shè)置在除殘泡塔上的出水口14以及支承兩塔的支承架17、23組成。成泡清除塔由圓柱型筒體2，裝接于筒體2下端的漏斗型排污室21，裝接于筒體2頂上的偏塔式自動(dòng)出泡器5，裝設(shè)于筒體2內(nèi)的化泡器7構(gòu)成，化泡器7與偏塔式自動(dòng)出泡器5之間裝設(shè)有半邊設(shè)通孔的上過濾板3，與排污室21之間裝設(shè)有通孔的下過濾板22，排污室21出口上裝設(shè)有排污閥20。化泡器7為若干隔片構(gòu)成的框格結(jié)構(gòu)，上端通過聯(lián)桿6裝于過濾板3上，下端支承于下過濾板22上。 除殘泡塔由圓柱型筒體13，裝接于筒體13下端的漏斗型排污室18，裝接于筒體13頂上的偏塔式自動(dòng)出泡器12，裝設(shè)于筒體13下部?jī)?nèi)的環(huán)形開口管15，裝設(shè)于環(huán)形開口管15和排污室18之間的設(shè)有通孔的下過濾板16構(gòu)成，排污室18出口上裝設(shè)有排污閥19。輸水管8、9中一根為備用管，其上裝設(shè)有控制閥10，輸水管8、9的進(jìn)口端分別與成泡清除塔上過濾板3無通孔部分的下方的筒體2相通接，其出口端分別與環(huán)形開口管15的兩端相通接。上述的偏塔式自動(dòng)出泡器5、12頂面均為傾斜設(shè)置的弧殼，在弧殼高的一方的圓柱殼上設(shè)有出泡口4、11。

　　該清除造紙廢水中泡沫的造紙廢水泡沫分離裝置存在一個(gè)問題，就是需要級(jí)聯(lián)的泡清除塔和除殘泡塔，因此需要兩個(gè)筒體、支承架、出泡器、過濾板及排污室等構(gòu)件，需要較高的硬件成本。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述問題，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置，以清除造紙廢水中的泡沫，避免流入江河，減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)其目的的：

　　本實(shí)用新型的改進(jìn)的造紙廢水泡沫分離裝置包括一個(gè)圓柱型的筒體、設(shè)置在筒體上的廢水進(jìn)水口，設(shè)置在筒體上的出水口，裝接于筒體下端的漏斗型排污室，裝接于筒體頂上的偏塔式自動(dòng)出泡器，漏斗型排污室上方設(shè)有下過濾板，偏塔式自動(dòng)出泡器下方設(shè)有上過濾板，裝設(shè)于筒體內(nèi)的上過濾板和下過濾板之間用于將其分隔為第一腔室和第二腔室的第一隔板和第二隔板，第一隔板上端設(shè)有一通孔，第二隔板下端設(shè)有一通孔，裝設(shè)于第一腔室內(nèi)的化泡器，裝設(shè)于第二腔室下部?jī)?nèi)的環(huán)形開口管，以及支承筒體的支承架。

　　進(jìn)一步的，所述的上過濾板對(duì)應(yīng)于第一腔室和第二腔室的左半邊區(qū)域各設(shè)有過濾通孔，所述的下過濾板對(duì)應(yīng)于第一腔室和第二腔室的區(qū)域均設(shè)有過濾通孔。

　　更進(jìn)一步的，所述的上過濾板上的過濾通孔的孔徑小于所述的下過濾板上的過濾通孔。

　　進(jìn)一步的，所述的漏斗型排污室的出口上裝設(shè)有排污閥。

　　進(jìn)一步的，所述的化泡器為多個(gè)隔片構(gòu)成的框格結(jié)構(gòu)，上端通過聯(lián)桿裝于上過濾板上， 下端支承于下過濾板上。

　　進(jìn)一步的，所述的通孔設(shè)置于第一腔室的上過濾板的無過濾通孔部分的下方，所述的通孔設(shè)置于第二腔室的環(huán)形開口管的端口處。

　　進(jìn)一步的，所述的偏塔式自動(dòng)出泡器的頂面均為傾斜設(shè)置的弧殼，在弧殼高的一方的圓柱殼上設(shè)有出泡口。

　　本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，相對(duì)已有技術(shù)的造紙廢水泡沫分離裝置可以僅利用一個(gè)筒體、支承架、出泡器、過濾板及排污室等構(gòu)件，使得本實(shí)用新型的裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、成本更加低廉，其用于清除造紙廢水中的泡沫，避免流入江河，減少對(duì)環(huán)境的污染。