申請日2014.04.24

　　公開(公告)日2014.08.27

　　IPC分類號C02F9/04

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種便于維護的高效污水處理裝置，包括多個之間通過連接管串聯(lián)起來的反應(yīng)筒，起始端的反應(yīng)筒設(shè)有供污水進入的進水管，最末端的反應(yīng)筒設(shè)有輸送管;其特征在于：各反應(yīng)筒設(shè)置在一由支撐柱支撐的平臺上，平臺的一側(cè)設(shè)有供人爬上平臺的爬梯，進水管及連接管的一側(cè)設(shè)有加藥管，平臺的下方設(shè)有臥式過濾罐，臥式過濾罐內(nèi)由自下而上間隔設(shè)置的多塊過濾板，臥式過濾罐的下部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有控制閥門，輸送管與最底端的過濾室連通，臥式過濾罐的上部設(shè)有出水管。其是一種結(jié)構(gòu)布局合理且污水處理效果好的便于維護的高效污水處理裝置，其能使污水在輸送過程中讓藥劑和污水充分混合反應(yīng)，同時整個裝置高度低，便于維修。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種便于維護的高效污水處理裝置，包括多個之間通過連接管(2)串聯(lián)起來的反 應(yīng)筒(1)，起始端的反應(yīng)筒(1)設(shè)有供污水進入的進水管(3)，最末端的反應(yīng)筒(1)設(shè)有供經(jīng) 反應(yīng)筒預(yù)處理后的污水排出的輸送管(4)，每個反應(yīng)筒(1)的底部設(shè)有排廢管(5)，排廢管(5) 處設(shè)有控制閥門(6);其特征在于：所述各反應(yīng)筒(1)設(shè)置在一由支撐柱(71)支撐的平臺(7) 上，平臺(7)的一側(cè)設(shè)有供人爬上平臺的爬梯(72)，所述進水管(3)及連接管(2)的一側(cè)設(shè)有 分別與進水管(3)和連接管(2)相通的加藥管(8)，加藥管(8)上設(shè)有控制閥門(6)，所述平臺 (7)的下方設(shè)有臥式過濾罐(9)，臥式過濾罐(9)內(nèi)由自下而上間隔設(shè)置的多塊過濾板(11)分 隔成多個過濾室(91)，臥式過濾罐(9)的下部設(shè)有與最底端的過濾室(91)連通的排污管 (92)，排污管(92)上設(shè)有控制閥門(6)，所述輸送管(4)與最底端的過濾室(91)連通，臥式過 濾罐(9)的上部設(shè)有與最上端的過濾室(91)連通的出水管(93)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述進水管 (3)設(shè)置在起始端的反應(yīng)筒(1)的上部，進水管(3)一直向下延伸至反應(yīng)筒(1)的一側(cè)底部， 進水管(3)的底部管口出水處(31)被折彎成與反應(yīng)筒底端平行，位于反應(yīng)筒內(nèi)的進水管(3) 上均布設(shè)有與其底部管口出水處(31)于同一方向的第一噴水孔(32);各連接管(2)的進口端 與前一反應(yīng)筒(1)的上部連通，各連接管(2)的底部管口出水處(21)被折彎成與反應(yīng)筒(1)底 端平行，各連接管(2)的出口端從反應(yīng)筒(1)的上部插入并一直向下延伸至反應(yīng)筒(1)的底 部，位于反應(yīng)筒(1)內(nèi)的連接管(1)上均布設(shè)有與其底部管口出水(21)處于同一方向的第二 噴水孔(22);所述輸送管(4)設(shè)置在最末端的反應(yīng)筒(1)的上部。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述進水管 (3)設(shè)置在起始端的反應(yīng)筒(1)的底部，進水管(3)和起始端的反應(yīng)筒(1)的底部之間依次設(shè) 有波紋管(11)、紊流罐(12)及過渡管(13);各連接管(2)的進口端與前一反應(yīng)筒(1)的上部連 通，各連接管(2)的出口端和后一反應(yīng)筒(1)的底部之間設(shè)有波紋管(11)、紊流罐(12)及過渡 管(13);所述輸送管(4)設(shè)置在最末端的反應(yīng)筒(1)的上部。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述反應(yīng)筒 (1)內(nèi)部設(shè)有按一定間距設(shè)有多塊紊流板(10)，各紊流板(10)高度相同且到達反應(yīng)筒(1)上 部，紊流板(10)的上部和反應(yīng)筒(1)的頂部之間有一定間距。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述最靠近 反應(yīng)筒(1)出口端的紊流板(10)的底部設(shè)有壓力孔(101)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述紊 流板(10)有兩塊。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述各 紊流板(10)的迎水面為自上而下逐漸向反應(yīng)筒出水方向傾斜的斜面(102)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述紊流板 (10)的斜面與反應(yīng)筒(1)底面之間的夾角(α)為120～140°。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述排污管 (92)布置在與輸送管(4)的相對一面的臥式過濾罐(9)上。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于維護的高效污水處理裝置，其特征在于：所述出水 管(93)有兩根，分別布置在臥式過濾罐(9)上部的兩邊。

　　說明書

　　一種便于維護的高效污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種無水處理裝置，尤其涉及一種能實現(xiàn)多種絮凝藥劑、混合反應(yīng)及沉 淀排出的便于維護的高效污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　現(xiàn)有的污水處理裝置通常有多少裝置組合而成，每個裝置都有各種目的，大多都是 使化學(xué)藥劑與污水充分反應(yīng)，在通過過濾器過濾到達污水處理的目的。

　　如一專利號為ZL201110085527.5(公告號為CN102134145B)的中國發(fā)明專利《污水處 理器》披露了這樣一種污水處理器，包括殼體、支撐板、殼體內(nèi)的復(fù)合填料、殼體外與 殼體連接的進水管、出水管及供氣裝置，支撐板與復(fù)合填料之間設(shè)置穿孔曝氣器，穿孔 曝氣器由供氣管與外部的供氣裝置連接，其特征在于所述的殼體內(nèi)設(shè)置一中心筒體，中 心筒體內(nèi)上部設(shè)有布水器，下部設(shè)置微電解填料，所述微電解填料及中心筒體底部的開 口坐落在所述支撐板上，所述進水管由殼體上部引入中心筒體內(nèi)與布水器相連;有一環(huán) 形向上敞開式的集水槽圍繞在中心筒體并高于復(fù)合填料的上部周圍，所述的出水管一端 與集水槽相連，出水管另一端穿過殼體引出;支撐板下方設(shè)中心導(dǎo)流筒，中心導(dǎo)流筒上 下端均為開口，中心導(dǎo)流筒上端與支撐板連接，中心導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有一加藥器，有一與加 藥器連接的加藥管向上穿過中心筒從殼體上部引出，與外部的加藥設(shè)備相連;所述殼體 內(nèi)的復(fù)合填料環(huán)繞在中心筒體周圍并分為上、下兩層由支撐板支撐。

　　又如一申請?zhí)枮镃N201210300793.X(公開號為CN103570186A)的中國發(fā)明專利申請 《一種污水處理裝置》披露了這樣一種污水處理裝置，各池間按順序連通，在調(diào)節(jié)池、 反應(yīng)池、絮凝池、聚凝池、好氧池、厭氧池、機械強制式固液分離池和沉淀池的底部均 設(shè)置有污泥收集斗，且在每個污泥收集斗的底部還安裝有排泥管，各排泥管相連通并與 污泥濃縮池相通，在排泥管上安裝有泵。

　　上述兩種裝置采用機械方式對裝置內(nèi)的污水和藥劑進行混合和振動來處理污水，這 樣會使設(shè)備復(fù)雜，成本高，同時設(shè)備的高度很高，不易維護。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)布局合理且污 水處理效果好的便于維護的高效污水處理裝置，該裝置能使污水在輸送過程中讓藥劑和 污水充分混合反應(yīng)，同時整個裝置高度低，便于維修。

　　本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種便于維護的高效污水處理裝置， 包括多個之間通過連接管串聯(lián)起來的反應(yīng)筒，起始端的反應(yīng)筒設(shè)有供污水進入的進水管， 最末端的反應(yīng)筒設(shè)有供經(jīng)反應(yīng)筒預(yù)處理后的污水排出的輸送管，每個反應(yīng)筒的底部設(shè)有 排廢管，排廢管處設(shè)有控制閥門;其特征在于：所述各反應(yīng)筒設(shè)置在一由支撐柱支撐的 平臺上，平臺的一側(cè)設(shè)有供人爬上平臺的爬梯，所述進水管及連接管的一側(cè)設(shè)有分別與 進水管和連接管相通的加藥管，加藥管上設(shè)有控制閥門，所述平臺的下方設(shè)有臥式過濾 罐，臥式過濾罐內(nèi)由自下而上間隔設(shè)置的多塊過濾板分隔成多個過濾室，臥式過濾罐的 下部設(shè)有與最底端的過濾室連通的排污管，排污管上設(shè)有控制閥門，所述輸送管與最底 端的過濾室連通，臥式過濾罐的上部設(shè)有與最上端的過濾室連通的出水管。

　　作為反應(yīng)筒的一種結(jié)構(gòu)形式，上述進水管設(shè)置在起始端的反應(yīng)筒的上部，進水管一 直向下延伸至反應(yīng)筒的一側(cè)底部，進水管的底部管口出水處被折彎成與反應(yīng)筒底端平行， 位于反應(yīng)筒內(nèi)的進水管上均布設(shè)有與其底部管口出水處于同一方向的第一噴水孔;各連 接管的進口端與前一反應(yīng)筒的上部連通，各連接管的底部管口出水處被折彎成與反應(yīng)筒 底端平行，各連接管的出口端從反應(yīng)筒的上部插入并一直向下延伸至反應(yīng)筒的底部，位 于反應(yīng)筒內(nèi)的連接管上均布設(shè)有與其底部管口出水處于同一方向的第二噴水孔;所述輸 送管設(shè)置在最末端的反應(yīng)筒的上部。藥劑與污水混合水通過多個噴水孔噴出，這樣可以 使藥劑與污水混合水在反應(yīng)筒內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的漩流，便于藥劑和污水充分混合，使藥劑充 分反應(yīng)。

　　上述進水管設(shè)置在起始端的反應(yīng)筒的底部，進水管和起始端的反應(yīng)筒的底部之間依 次設(shè)有波紋管、紊流罐及過渡管;各連接管的進口端與前一反應(yīng)筒的上部連通，各連接 管的出口端和后一反應(yīng)筒的底部之間設(shè)有波紋管、紊流罐及過渡管;所述輸送管設(shè)置在 最末端的反應(yīng)筒的上部。污水首先通過波紋管，由于水流方向突然發(fā)生變動，這樣藥劑 與污水混合水在波紋管內(nèi)發(fā)生撞擊，使藥劑與污水之間實現(xiàn)第一次沖擊混合，再進入紊 流罐進行紊流使藥劑與污水之間實現(xiàn)第二次紊流混合，之后在進入反應(yīng)筒內(nèi)，使藥劑和 污水充分混合，提升污水處理效果。

　　上述反應(yīng)筒內(nèi)部設(shè)有按一定間距設(shè)有多塊紊流板，各紊流板高度相同且到達反應(yīng)筒 上部，紊流板的上部和反應(yīng)筒的頂部之間有一定間距。受壓力的作用，混合水進入反應(yīng) 筒，首先沖擊底部的紊流板，這樣藥劑與污水在反應(yīng)筒遇到各種阻力會產(chǎn)生翻騰，最終 使藥劑與污水產(chǎn)生充分的混合，通過同樣原理，

　　上述最靠近反應(yīng)筒出口端的紊流板的底部設(shè)有壓力孔。設(shè)置壓力孔能是混合水翻騰 效果更佳。

　　上述紊流板有兩塊，分別為第一紊流板和第二紊流板。紊流板的多少可根據(jù)反應(yīng)筒 的大小不同進行相應(yīng)設(shè)計。

　　上述各紊流板的迎水面為自上而下逐漸向反應(yīng)筒出水方向傾斜的斜面。這樣混合水 沖擊斜面后會可以產(chǎn)生沖擊流，使藥劑與污水在反應(yīng)筒產(chǎn)生更為強烈的翻騰，促進藥劑 與污水混合。

　　試驗證明，上述紊流板的斜面與反應(yīng)筒底面之間的夾角以120～140°為佳

　　上述排污管布置在與輸送管的相對一面的臥式過濾罐上。通過連接管的進水沖刷， 反應(yīng)之后的污水雜質(zhì)體被連接管的進水沖到排污管那面，污水雜質(zhì)體靠近排污管便于排 出。

　　上述出水管有兩根，分別布置在臥式過濾罐上部的兩邊。這樣可增加單位時間內(nèi)的 出水量。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

　　1、過濾罐體和藥物混合設(shè)備(反應(yīng)筒)分開，這樣污水的處理能力大大加強，同時維 護時只需要爬上鋼平臺維護即可，解決了現(xiàn)有的污水處理采用一體化設(shè)計，雖然體積減 小了，但是維護和制造均不方面的問題。

　　2、采用過濾裝置是臥式過濾罐，而目前都是采用立式過濾罐，采用立式設(shè)計裝置的 高度會增加，在維護時工作人員存在較大的安全隱患。

　　3、本發(fā)明采用合理的形狀結(jié)構(gòu)設(shè)計，使藥劑與污水之間能夠充分的混合反應(yīng)，不需 要借住外力，如攪拌，加熱等方法使藥劑與污水充分反應(yīng)，節(jié)省了生產(chǎn)成本。