申請日2015.07.24

　　公開(公告)日2016.02.03

　　IPC分類號C02F9/06

　　摘要

　　本新型公開一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,包括集裝箱,集裝箱內(nèi)設置儲存池、PH調(diào)節(jié)池、管式電芬頓反應器、沉淀池、中間水池、UF膜反應器、UF膜產(chǎn)水箱以及RO膜反應器;儲存池連接滲濾液入口;PH調(diào)節(jié)池與管式電芬頓反應器通過離心泵組件連接,管式電芬頓反應器與沉淀池之間設第二PH調(diào)節(jié)池;中間水池與UF膜反應器之間、UF膜產(chǎn)水箱與RO模反應器之間設離心泵組件;RO模反應器連接清水出口和濃水出口;滲濾液由管式電芬頓反應器、沉淀池、UF膜反應器及RO膜反應器處理,得到清水與濃水,清水經(jīng)水質(zhì)檢測后從清水出口排出,濃水經(jīng)濃水出口流入滲濾液存儲池中。本新型的滲濾液處理裝置智能化高、操作方便、處理后水質(zhì)好,且移動方便,處理效率高。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:包括集裝箱,所述集裝箱內(nèi)設置依次連接的儲存池、PH調(diào)節(jié)池、管式電芬頓反應器、沉淀池、中間水池、UF膜反應器、UF膜產(chǎn)水箱以及RO膜反應器;所述儲存池連接滲濾液入口,所述儲存池上端設置與所述PH調(diào)節(jié)池連通的貫通道;所述PH調(diào)節(jié)池與所述管式電芬頓反應器通過離心泵組件連接,滲濾液在PH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)PH值后由離心泵組件打入所述管式電芬頓反應器中;所述管式電芬頓反應器與所述沉淀池之間設有第二PH調(diào)節(jié)池;所述中間水池與UF膜反應器之間、所述UF膜產(chǎn)水箱與RO模反應器之間也設有離心泵組件,離心泵組件提供滲濾液流動的動力;所述RO模反應器還連接清水出口和濃水出口;滲濾液由所述管式電芬頓反應器、沉淀池、UF膜反應器以及RO膜反應器依次進行電解絮凝、沉淀、過濾處理,得到清水與濃水,清水經(jīng)水質(zhì)檢測后從所述清水出口排出,濃水經(jīng)所述濃水出口流入滲濾液存儲池中。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述離心泵組件包括兩截止閥、離心泵以及止回閥;所述兩截止閥設置在所述離心泵兩端,所述止回閥一端連接一所述截止閥,另一端與一流量計連接,該流量計用以計量滲濾液的流速,從而調(diào)節(jié)滲濾液處理效率。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述存儲池上設置有一液位計,用以計量注入存儲池中的滲濾液容量。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池均連接有加藥裝置,通過所述加藥裝置加入酸或堿，調(diào)節(jié)滲濾液的PH值;所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池上還設置PH計,由所述PH計測量及監(jiān)測所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)滲濾液的PH值以及PH值的變化;所述第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)還設置有電動攪拌器，由該電動攪拌器均勻混合攪拌液體,使得液體快速反應并混合。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述PH調(diào)節(jié)池和所述儲存池內(nèi)還設置有布氣裝置,該布氣裝置與鼓風機連接,由鼓風機鼓入空氣經(jīng)布氣裝置釋放,對所述儲存池和PH調(diào)節(jié)池進行均勻曝氣,使得滲濾液快速反應。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述沉淀池內(nèi)設有斜流板,經(jīng)第二PH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的滲濾液流入沉淀池,由該斜流板分離為污泥和上清液。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述管式電芬頓反應器包括四電芬頓反應組件,且四電芬頓反應組件串聯(lián)連接。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述UF膜反應器包括四UF膜組件,并且四UF膜組件并聯(lián)連接,增加單位面積內(nèi)的UF膜面積。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述RO模反應器包括三RO模組件,所述三RO模組件的兩RO模組件并聯(lián)連接之后再與另一RO模組件串聯(lián)連接;兩并聯(lián)連接的RO模組件的一端與所述離心泵組件連接,另一端連接所述另一RO模組件,并且連接所述另一RO模組件的該端還與所述濃水出口連接;所述另一RO模組件一端連接所述濃水出口,另一端連接所述清水出口,并且與所述濃水出口連接端還為所述兩并聯(lián)連接的RO模組件過濾的清水的注入端。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,其特征在于:所述集裝箱內(nèi)還設置有控制裝置,所述儲存池、PH調(diào)節(jié)池、第二PH調(diào)節(jié)池、管式電芬頓反應器、沉淀池、中間水池、UF膜反應器、UF膜產(chǎn)水箱、RO膜反應器以及離心泵組件與該控制裝置連接并由所述控制裝置統(tǒng)籌控制;所述滲濾液入口、清水出口以及濃水出口處均設有快接頭,所述快接頭連接管道,快速匹配滲濾液處理的注入及排放。

　　說明書

　　一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置

　　技術(shù)領域

　　本新型涉及檢測設備領域，尤其是涉及一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　我國進入21世紀以來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，城市規(guī)模不斷擴大，城市化進程不斷加快。然而，城市生活垃圾產(chǎn)生量也急劇增加。據(jù)統(tǒng)計，目前我國城市垃圾年產(chǎn)生量已超過1.4億噸，且每年以8%～10%的速度增長，人均日產(chǎn)垃圾量已超過1.1kg，僅北京、上海等大城市每天產(chǎn)生的生活垃圾就達2萬噸左右。我國已成為世界上垃圾包圍城市最嚴重的國家之一。

　　2012年，全國654個設市城市生活垃圾清運量為1.57億噸，縣城及城鎮(zhèn)約7000萬噸，共計2.2億噸垃圾。我國90.5%的生活垃圾通過填埋處理的方式進行處理。垃圾滲濾液是垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵和降水的淋濾、地表水和地下水浸泡而濾出的污水。垃圾滲濾液成分復雜，不僅含有大量的有機物質(zhì)，還含有高濃度的氨氮和有毒有害的污染物。并且，隨著填埋場使用年限的延長，氨氮的濃度越來越高，有的甚至達到了5000mg/L。過高的氨氮濃度不僅增加了滲濾液生化處理系統(tǒng)的負荷，也導致C/N降低，碳源不足，微生物營養(yǎng)比例的失調(diào)，而且產(chǎn)生的高濃度游離氨還會對微生物產(chǎn)生抑制作用，影響生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定有效的運行。垃圾滲濾液危害比較大，1噸垃圾滲濾液產(chǎn)生的污染相當于100噸生活污水產(chǎn)生的污染。據(jù)測算，我國生活垃圾平均每天可產(chǎn)生滲濾液100～120萬噸以上，如果直接排放到環(huán)境中對地表水環(huán)境、地下水環(huán)境將會產(chǎn)生嚴重的污染，同時威脅到居民的飲用水安全。

　　垃圾滲濾液處理技術(shù)路線一般采取“預處理+生化處理+深度處理”。其中預處理主要包括混凝沉淀、吹脫、高級氧化處理技術(shù)等;生化處理的主要目的是去除滲濾液中的有機污染物和氨氮，主要采用厭氧+好氧的處理方法;深度處理技術(shù)主要目的是去除滲濾液中的懸浮物、難生物降解有機物和膠體等，深度處理技術(shù)一般采用包括物理和化學的方法，包括：膜技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)、Fenton氧化技術(shù)、電化學氧化技術(shù)等高級氧化技術(shù)。

　　膜技術(shù)中，UF處理系統(tǒng),以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進液側(cè)，成為濃縮液，因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現(xiàn)了凈化過程。

　　RO反滲透系統(tǒng)采用卷式有機復合膜,在壓力的作用下，水分子透過逆滲透膜，水中的雜質(zhì)被反滲透膜截留并被濃水帶出。利用反滲透技術(shù)可以有效地去除水中的大分子溶解鹽、膠體、細菌、病毒、細菌內(nèi)毒素和大部分有機物等雜質(zhì)，系統(tǒng)二價鹽脫鹽率一般為99%以上，另外系統(tǒng)操作簡單、運行平穩(wěn)、能耗低。

　　Fenton氧化技術(shù)中,管式電芬頓處理系統(tǒng)反應原理是在一個離子反應室中，排列著一組由計算機控制的發(fā)射極,也是一個電凝聚的過程。當待處理廢水被送入反應室后,會誘導發(fā)生電化學反應,從而產(chǎn)生凝聚沉淀;電凝聚可以中和離子或顆粒上的電荷而使污染物沉淀,它比化學方法可以更有效地清除污染物,并能免去或減少使用化學試劑(如金屬鹽、聚合物等)。

　　現(xiàn)有垃圾滲濾液處理設備中，滲濾液處理站遇到緊急情況，如暴雨，洪澇災害時沒有靈活的緊急處理方案，而且現(xiàn)有的移動垃圾處理車智能化程度低，操作難度大，處理水質(zhì)不穩(wěn)定，水質(zhì)不達標。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型的解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的缺陷，提供一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,該裝置智能化程度高、操作方便、處理后水質(zhì)好,能在滲濾液處理站在遇到緊急情況時應急使用,且移動方便,處理效率高。

　　為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置,包括集裝箱,所述集裝箱內(nèi)設置依次連接的儲存池、PH調(diào)節(jié)池、管式電芬頓反應器、沉淀池、中間水池、UF膜反應器、UF膜產(chǎn)水箱以及RO膜反應器;所述儲存池連接滲濾液入口,所述儲存池上端設置與所述PH調(diào)節(jié)池連通的貫通道;所述PH調(diào)節(jié)池與所述管式電芬頓反應器通過離心泵組件連接,滲濾液在PH調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)PH值后由離心泵組件打入所述管式電芬頓反應器中;所述管式電芬頓反應器與所述沉淀池之間設有第二PH調(diào)節(jié)池;所述中間水池與UF膜反應器之間、所述UF膜產(chǎn)水箱與RO模反應器之間也設有離心泵組件,離心泵組件提供滲濾液流動的動力;所述RO模反應器還連接清水出口和濃水出口;滲濾液由所述管式電芬頓反應器、沉淀池、UF膜反應器以及RO膜反應器依次進行電解絮凝、沉淀、過濾處理,得到清水與濃水,清水經(jīng)水質(zhì)檢測后從所述清水出口排出,濃水經(jīng)所述濃水出口流入滲濾液存儲池中。

　　作為對上述技術(shù)方案的闡述：

　　在上述技術(shù)方案中,所述離心泵組件包括兩截止閥、離心泵以及止回閥;所述兩截止閥設置在所述離心泵兩端,所述止回閥一端連接一所述截止閥,另一端與一流量計連接,該流量計用以計量滲濾液的流速,從而調(diào)節(jié)滲濾液處理效率。

　　在上述技術(shù)方案中,所述儲存池上設置有一液位計，用以計量注入存儲池中的滲濾液容量。

　　在上述技術(shù)方案中,所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池均連接有加藥裝置,通過所述加藥裝置加入酸或堿，調(diào)節(jié)滲濾液的PH值;所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池上還設置PH計,由所述PH計測量及監(jiān)測所述PH調(diào)節(jié)池和第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)滲濾液的PH值以及PH值的變化;所述第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)還設置有電動攪拌器，由該電動攪拌器均勻混合攪拌液體,使得液體快速反應并混合。

　　在上述技術(shù)方案中,所述PH調(diào)節(jié)池和所述儲存池內(nèi)還設置有布氣裝置,該布氣裝置與鼓風機連接,由鼓風機鼓入空氣經(jīng)布氣裝置釋放,對所述儲存池和PH調(diào)節(jié)池進行均勻曝氣,使得滲濾液快速反應。

　　在上述技術(shù)方案中,所述沉淀池內(nèi)設有斜流板,經(jīng)第二PH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的滲濾液流入沉淀池,由該斜流板分離為污泥和上清液。

　　在上述技術(shù)方案中,所述管式電芬頓反應器包括四電芬頓反應組件,且四電芬頓反應組件串聯(lián)連接。

　　在上述技術(shù)方案中,所述UF膜反應器包括四UF膜組件,并且四UF膜組件并聯(lián)連接,增加單位面積內(nèi)的UF膜面積。

　　在上述技術(shù)方案中,所述RO模反應器包括三RO模組件,所述三RO模組件的兩RO模組件并聯(lián)連接之后再與另一RO模組件串聯(lián)連接;兩并聯(lián)連接的RO模組件的一端與所述離心泵組件連接,另一端連接所述另一RO模組件,并且連接所述另一RO模組件的該端還與所述濃水出口連接;所述另一RO模組件一端連接所述濃水出口,另一端連接所述清水出口,并且與所述濃水出口連接端還為所述兩并聯(lián)連接的RO模組件過濾的清水的注入端。

　　在上述技術(shù)方案中,所述集裝箱內(nèi)還設置有控制裝置,所述儲存池、PH調(diào)節(jié)池、第二PH調(diào)節(jié)池、管式電芬頓反應器、沉淀池、中間水池、UF膜反應器、UF膜產(chǎn)水箱、RO膜反應器以及離心泵組件與該控制裝置連接并由所述控制裝置統(tǒng)籌控制;所述滲濾液入口、清水出口以及濃水出口處均設有快接頭,所述快接頭連接管道,快速匹配滲濾液處理的注入及排放。

　　本實用新型的有益效果在于：

　　一是，采用智能控制裝置，用于全面控制集裝箱式移動應急垃圾滲濾液處理裝置中所有工藝流程，并能檢測PH，加藥泵投加量，液位，流速，水質(zhì);能操控加藥泵投加量和流速。

　　二是，本裝置集成度極高，占地面積小，模塊化管理設備，實行實時監(jiān)控各個部件。

　　三是，本裝置適用可生化性較差以及填埋場不同填埋階段的滲濾液水質(zhì)，不受可生化性影響，出水水質(zhì)、處理效率穩(wěn)定達到65%以上。

　　四是，出水水質(zhì)好，不受C/N比影響，總氮和重金屬可輕松達標，完全滿足高標準水質(zhì)要求。

　　五是，運行費用低，自動化程度高，操作簡單，不需要專業(yè)技術(shù)人員進行操作和管理。

　　六是，采用移動式或集裝集裝箱式處理設備，可實現(xiàn)多個垃圾場或污水產(chǎn)生源的連片處理，同時也可用于突發(fā)水污染事故的應急處理。