申請日2015.06.22
公開(公告)日2015.09.23
IPC分類號C02F1/58; C02F1/00
摘要
本發(fā)明涉及一種去除水中酚類化合物的水處理劑，由以下原料復(fù)配而成：γ-萜品烯，3-苯基-2-丙烯酸丙酯，雷貝拉唑，草酸鐵銨，α-古巴烯，二唑酮，甲氧吡丁苯，月桂酸乙烯酯，氯化鐵，積雪草苷，酞磺胺噻唑，3-壬烯-2-酮，聚丙烯酰胺，[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛，巖藻黃質(zhì)，2-羥乙基纖維素。該水處理劑與酚類化合物的絡(luò)合能力強，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達99%，且毒性低，用量少，對水體不產(chǎn)生危害，處理成本低。
權(quán)利要求書
1. 一種去除水中酚類化合物的水處理劑，其特征在于，包括以下按重量分數(shù)計的原料：
γ-萜品烯 10-20份，
3-苯基-2-丙烯酸丙酯 15-30份，
雷貝拉唑 0.5-1.2份，
草酸鐵銨 15-20份，
α-古巴烯 10-20份，
二唑酮 0.5-1.2份，
甲氧吡丁苯 8-14份，
月桂酸乙烯酯 10-15份，
氯化鐵 10-20份，
積雪草苷 3-8份，
酞磺胺噻唑 2-4份，
3-壬烯-2-酮 2-5份，
聚丙烯酰胺 15-30份，
[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛 6-12份，
巖藻黃質(zhì) 5-10份，
2-羥乙基纖維素 約3-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除水中酚類化合物的水處理劑，其特征在于，包括以下按重量分數(shù)計的原料：
γ-萜品烯 15份，
3-苯基-2-丙烯酸丙酯 20份，
雷貝拉唑 0.8份，
草酸鐵銨 18份，
α—古巴烯 15份，
二唑酮 0.8份，
甲氧吡丁苯 12份，
月桂酸乙烯酯 12份，
氯化鐵 15份，
積雪草苷 6份，
酞磺胺噻唑 3份，
3-壬烯-2-酮 4份，
聚丙烯酰胺 24份，
[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛 9份，
巖藻黃質(zhì) 7份，
2-羥乙基纖維素 4份。
說明書
一種去除水中酚類化合物的水處理劑
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種去除水中酚類化合物的水處理劑，屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，對所有生物活性體均能產(chǎn)生毒性，造成細胞損傷。高濃度的酚液能使蛋白質(zhì)凝固，并能繼續(xù)向體內(nèi)滲透，引起深部組織損傷，壞死乃至全身中毒，即使是低濃度的酚液也可使蛋白質(zhì)變性。含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴重威脅，也對動植物產(chǎn)生危害。 含酚廢水的處理，一直是國內(nèi)外污水處理領(lǐng)域的一大難題。我國將苯酚、間甲酚、2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚、五氯酚、對-硝基酚列為優(yōu)先控制的酚類污染物。
國內(nèi)脫酚處理方法有以下幾種：
1、蒸汽化學(xué)脫酚法：用強烈的高溫蒸汽加熱含酚廢水，使廢水中的酚蒸發(fā)后隨蒸汽逸出，然后再通入堿液吸收成為酚鈉鹽，從而達到脫酚的目的。該法操作簡單，投資也較少，但蒸汽耗量太大，且脫酚效率不夠理想，一般達不到徹底治理之目的。
2、蒸汽脫酚：將含酚廢水加熱，使酚隨水蒸汽揮發(fā)出來，再將這部分含酚蒸汽通入發(fā)生爐爐底混入空氣中作為氣化劑使用，在爐內(nèi)酚在高溫下燃燒分解成CO2和H2O最終達到脫酚的目的。其缺點在于此法只能脫除低沸點酚系物，且能耗較大，每蒸發(fā)1噸廢水約需燃料折合標(biāo)煤180公斤左右。
3、焚燒法：含酚廢水噴入焚燒爐，使酚類有機物在1100℃左右的高溫下，發(fā)生氧化反應(yīng)，最終生成CO2和H2O排放，此法工藝簡單，操作方便，但能耗較大，每焚燒1噸含酚廢水其成本較高。90年代初期國外引進的及國內(nèi)配套的兩段式煤氣發(fā)生爐基本上都配備有酚水焚燒爐設(shè)施，但基本上都因能耗問題而閑置不用。利用焚燒法處理含酚廢水另一個關(guān)鍵缺點在于一旦操作不慎，爐溫下降，往往會造成燃燒不完全，易形成二次污染。
4、溶劑萃取脫酚法：該法的主工藝分萃取和解吸兩部分，萃取過程是一個物質(zhì)再分配過程，利用萃取劑將酚從廢水中萃取出來;含酚萃取劑再與堿液相互接觸，萃取劑中的酚與堿發(fā)生反應(yīng)生成酚鈉鹽，該過程是一個解吸過程。該方法須采用高效率的萃取劑及堿，運行成本較高。
5、樹脂脫酚法：該法主要工藝過程包括吸附和解吸，用樹脂吸附廢水中的酚，然后用堿液進行解吸，生成酚鈉，此法工藝過程較為復(fù)雜，且影響脫酚效率的因素較多，運行成本相對較高。
6、磺化煤吸附法：該法以磺化煤極性基團吸附酚，然后以堿液吸收而成酚鈉鹽脫酚，磺化煤吸附是間歇進行的，完成一次循環(huán)包括吸附和再生兩個環(huán)節(jié)。該法的主要缺點在于磺化煤的吸酚量過低，吸附周期太短，解析、再生也比較困難。
7、生化法：對含酚廢水進行生化處理是培養(yǎng)微生物，并利用微生物將廢水中的酚類有機物消化吸收分解成H2O和CO2的過程。生化法對進入生化池的廢水水質(zhì)要求較為嚴格，廢水中焦油及酚等有機物濃度不可超過微生物所能承受的濃度，否則，需要將廢水稀釋后才能進入生化池，這樣便限制了處理水量。同時微生物馴化比較困難，進水濃度超標(biāo)、環(huán)境溫度不適宜，都很容易限制微生物的生存。
上述工藝都有部分的缺陷在實際應(yīng)用中無法正常運行使用。如除了蒸汽脫酚法和焚燒法外，其他的幾種處理方法對廢水預(yù)處理的要求都是很嚴格的而且自身工藝也比較復(fù)雜，一次投資較大，對于一些中小型企業(yè)來說難以承受。受自身脫酚工藝及脫酚效率的影響，常規(guī)處理含酚廢水方法的運行成本都比較高。而且脫酚效率不高，治理不徹底，容易形成二次污染，這也是制約某些脫酚方法推廣應(yīng)用的另一個關(guān)鍵所在。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種去除水中酚類化合物的水處理劑，它能與水中的酚類化合物作用，在陽光的作用下，形成絡(luò)合物沉淀，通過過濾去除，具有低毒、無環(huán)境污染，去除率高，成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為：一種去除水中酚類化合物的水處理劑，包括以下按重量分數(shù)計的原料：
γ-萜品烯 10-20份，
3-苯基-2-丙烯酸丙酯 15-30份，
雷貝拉唑 0.5-1.2份，
草酸鐵銨 15-20份，
α—古巴烯 10-20份，
二唑酮 0.5-1.2份，
甲氧吡丁苯 8-14份，
月桂酸乙烯酯 10-15份，
氯化鐵 10-20份，
積雪草苷 3-8份，
酞磺胺噻唑 2-4份，
3-壬烯-2-酮 2-5份，
聚丙烯酰胺 15-30份，
[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛 6-12份，
巖藻黃質(zhì) 5-10份，
2-羥乙基纖維素 3-5份。
優(yōu)選的，包括以下按重量分數(shù)計的原料：
γ-萜品烯 15份，
3-苯基-2-丙烯酸丙酯 20份，
雷貝拉唑 0.8份，
草酸鐵銨 18份，
α—古巴烯 15份，
二唑酮 0.8份，
甲氧吡丁苯 12份，
月桂酸乙烯酯 12份，
氯化鐵 15份，
積雪草苷 6份，
酞磺胺噻唑 3份，
3-壬烯-2-酮 4份，
聚丙烯酰胺 24份，
[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛 9份，
巖藻黃質(zhì) 7份，
2-羥乙基纖維素 4份。
本發(fā)明具有如下有益效果：
(1)γ-萜品烯、3-苯基-2-丙烯酸丙酯、雷貝拉唑、草酸鐵銨四種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與苯酚與間甲酚作用，形成絡(luò)合物沉淀;α—古巴烯、二唑酮、甲氧吡丁苯、月桂酸乙烯酯、氯化鐵五種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與2,4-二氯酚、2,4,6-三氯酚、五氯酚作用，形成絡(luò)合物沉淀;積雪草苷、酞磺胺噻唑、3-壬烯-2-酮、聚丙烯酰胺、[R-(R*,R*)]-2,3,4-三羥基丁醛、巖藻黃質(zhì)、2-羥乙基纖維素七種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同作用，可與對-硝基酚作用，形成絡(luò)合物沉淀;
(2)與酚類化合物的絡(luò)合能力強，形成絡(luò)合物沉淀速度快，去除率可達99%;
(3)低毒性，用量少，對水體不產(chǎn)生危害;
(4)僅需加藥及過濾分離裝置，對設(shè)備要求低，處理成本低。
