申請(qǐng)日2015.09.04

　　公開(公告)日2017.03.15

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種化肥含油廢水處理工藝，先將含油廢水進(jìn)行油水分離，分離后的油脂由吸油機(jī)送至油提取崗位，分離后的廢水經(jīng)一厭池、二厭池處理，處理后的廢水再經(jīng)好氧池處理，轉(zhuǎn)化后的廢水經(jīng)回流泵打入二厭池，經(jīng)反硝化作用，將亞硝酸鹽和硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2，好氧池中的水滿后溢流進(jìn)入沉降池，沉降池水滿后開動(dòng)循環(huán)泵將水打回好氧池，直到達(dá)標(biāo)排放，該工藝實(shí)現(xiàn)了化肥含油廢水的油水分離，解決了傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù)由于碳源相對(duì)不足需要加入額外碳源的問題，含油廢水中的油脂還可以回收利用，節(jié)約了資源，降低了成本。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種化肥含油廢水處理工藝，包括以下步驟：

　　a.含油廢水由污水泵打入混合槽，與破乳劑充分混合，油水分離，分離后的油脂由吸油機(jī)送至油提取崗位，分離后的廢水從混合槽下部通過(guò)出水管進(jìn)入一厭池;

　　b.在一厭池中，廢水與加入的厭氧污泥均勻混合，進(jìn)行厭氧酸化發(fā)酵，形成大量的有機(jī)酸;

　　c.含有大量有機(jī)酸的污水從溢流管進(jìn)入二厭池，在二厭池中加入兼性厭氧污泥，將污水中的亞硝酸鹽、硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2;

　　d.經(jīng)二厭池處理后的廢水由污水泵打入好氧池，在好氧池中，廢水與添加的好氧污泥均勻混合，由羅茨風(fēng)機(jī)向好氧池中鼓入空氣，在好氧污泥作用下，氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽;

　　e.將轉(zhuǎn)化后的廢水經(jīng)回流泵打入二厭池，經(jīng)反硝化作用，將亞硝酸鹽和硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2，好氧池中的水滿后溢流進(jìn)入沉降池，沉降池水滿后開動(dòng)循環(huán)泵將水打回好氧池，直到達(dá)標(biāo)排放。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟a中混合槽中廢水的溫度保持在38-42℃，由蒸汽和循環(huán)水控制。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟a混合槽中廢水加入破乳劑為絮凝劑明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙烯酰胺中的一種或多種。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟b中一厭池中的溫度保持在38-42℃，PH為10-11。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟c中二厭池中的溫度保持在33-49℃，PH為6.8-7.5。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟d中好氧池溫度控制在30-35℃， PH為6-9。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟e中沉降池、好氧池之間循環(huán)時(shí)好氧污泥沉降比在15-50%之間。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟a、b、c、d中，混合槽、一厭池、二厭池、好氧池均設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)、PH值檢測(cè)點(diǎn)，由DCS在線測(cè)控。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟a、b、c、d、e中，PH值通過(guò)補(bǔ)加Na2CO3進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種化肥含油廢水處理工藝，其特征在于：所述步驟a、b、c、d、e中，一厭池、二厭池上部設(shè)布水槽，布水槽底部均布圓孔，圓孔下焊接不銹鋼布水管通入池底。

　　說(shuō)明書

　　一種化肥含油廢水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及到一種廢水處理工藝，直接涉及一種化肥含油廢水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　化肥生產(chǎn)過(guò)程中，壓縮機(jī)各段的油水分離器、緩沖器的導(dǎo)淋產(chǎn)生的油水混合物集中排放到貯槽中，并由隔油槽進(jìn)行粗分離，但是經(jīng)過(guò)處理的廢水中還含油少部分的油，如果將其直接排放，會(huì)導(dǎo)致污水表面形成極薄的油膜，廢水處理過(guò)程中的好氧菌因?yàn)槿毖醵�死亡，污水處理效果大打折扣，并且化肥廢水中氨氮濃度很高、但是碳源相對(duì)不足造成了其處理困難，傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù)由于碳源相對(duì)不足需要加入額外的甲醇或其他碳源才能達(dá)到深度脫氮的目的，導(dǎo)致化肥污水處理成本偏高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的就是提供一種能夠有效分離化肥生產(chǎn)廢水中的油污，解決化肥廢水反硝化工程中碳源不足的化肥含油廢水處理工藝，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種化肥含油廢水處理工藝，包括以下步驟：

　　a.含油廢水由污水泵打入混合槽，與破乳劑充分混合，油水分離，分離后的油脂由吸油機(jī)送至油提取崗位，分離后的廢水從混合槽下部通過(guò)出水管進(jìn)入一厭池;

　　b.在一厭池中，廢水與加入的厭氧污泥均勻混合，進(jìn)行厭氧酸化發(fā)酵，形成大量的有機(jī)酸;

　　c.含有大量有機(jī)酸的污水從溢流管進(jìn)入二厭池，在二厭池中加入兼性厭氧污泥，將污水中的亞硝酸鹽、硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2;

　　d.經(jīng)二厭池處理后的廢水由污水泵打入好氧池，在好氧池中，廢水與添加的好氧污泥均勻混合，由羅茨風(fēng)機(jī)向好氧池中鼓入空氣，在好氧污泥作用下，氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽;

　　e.將轉(zhuǎn)化后的廢水經(jīng)回流泵打入二厭池，經(jīng)反硝化作用，將亞硝酸鹽和硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2，好氧池中的水滿后溢流進(jìn)入沉降池，沉降池水滿后開動(dòng)循環(huán)泵將水打回好氧池，直到達(dá)標(biāo)排放。

　　含油廢水由污水泵打入混合槽，與破乳劑充分混合，溫度保持在38-42℃，由蒸汽和循環(huán)水控制，并向污水中加入破乳劑，破乳劑為絮凝劑明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙烯酰胺中的一種或多種，油及大顆粒懸浮物被絮凝下來(lái)，分離后的油脂由吸油機(jī)送至油提取崗位，解決了經(jīng)初步處理后的含油廢水中還會(huì)殘留廢油，造成污水處理效果差的問題，剩余污水從混合槽下部通過(guò)出水管進(jìn)入一厭池，在一厭池中與厭氧污泥充分混合，發(fā)酵酸化，形成大量有機(jī)酸，發(fā)酵溫度為38-42℃，PH為10-11，為二厭槽反硝化作用提供廉價(jià)的碳源，解決了傳統(tǒng)化肥廢水中氨氮含量高，但是碳源不足而造成的污水處理必須加入額外甲醇等做碳源的問題，酸化后的污水進(jìn)入二厭池與兼性厭氧污泥混合、反應(yīng)，溫度保持在33-49℃，PH為6.8-7.5，水中亞硝酸鹽、硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2釋放出來(lái)，經(jīng)二厭池處理的廢水進(jìn)入好氧池與好氧污泥混合，溫度控制在30-35℃，PH為6-9，在好氧污泥作用下，氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽與亞硝酸鹽，經(jīng)過(guò)好氧處理的廢水再回流進(jìn)入二厭池，將水中亞硝酸鹽、硝酸鹽轉(zhuǎn)化為N2，處理后的廢水由污水泵打入好氧池，好氧池中的水滿后溢流進(jìn)入沉降池，沉降池水滿后開動(dòng)循環(huán)泵將水打回好氧池，沉降池、好氧池之間循環(huán)時(shí)保證好氧污泥沉降比在15-50%之間，進(jìn)一步除去水中氨氮，如此往復(fù)，直到廢水達(dá)標(biāo)排放。

　　所述步驟a、b、c、d中，混合槽、一厭池、二厭池、好氧池均設(shè)置溫度檢測(cè)點(diǎn)、PH值檢測(cè)點(diǎn)，由DCS在線測(cè)控。

　　所述步驟a、b、c、d、e中，PH值通過(guò)補(bǔ)加Na2CO3進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　所述步驟a、b、c、d、e中，一厭池、二厭池上部設(shè)布水槽，布水槽底部均布圓孔，圓孔下焊接不銹鋼布水管通入池底。

　　本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

　　1、 含油廢水中的油脂能夠得到回收利用，節(jié)約資源，降低成本。

　　2、 使用燒堿調(diào)節(jié)好氧池PH值，有效節(jié)約成本。

　　3、 經(jīng)過(guò)處理的廢水可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，用于化肥廠內(nèi)循環(huán)水。

　　4、 無(wú)需外加碳源就能滿足深度脫氮的要求，污水處理成本低。