申請(qǐng)日2015.11.03

　　公開(公告)日2016.08.31

　　IPC分類號(hào)C02F9/14; C02F103/32

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種釀造白酒高濃度廢水處理方法，該方法為由集水池收集的高濃度廢水，由提升泵提升，經(jīng)由汽提塔、熱交換器、生物流化床、人工濕地和過濾系統(tǒng)處理，處理廢水送回?zé)峤粨Q器中循環(huán)使用;所述的汽提塔與生活鍋爐的蒸汽管相連，由生活鍋爐提供的蒸汽兌汽提塔的處理廢水進(jìn)行升溫，升溫至70‑80℃，保溫時(shí)間為20‑40分鐘;所述的生物流化床與氧氣瓶的出氣管相連，由氧氣瓶為生物流化床中的生化反應(yīng)提供氧氣。本發(fā)明提供一種投資小，占地少，有效除去釀造白酒高濃度廢水中的乙醇、戊醇、丁醇、CODcr和BOD5等雜質(zhì)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種釀造白酒高濃度廢水處理方法，其特征在于：由集水池(1)收集的高濃度廢水，由提升泵(2)提升，經(jīng)由汽提塔(3)、熱交換器(4)、生物流化床(5)、人工濕地(6)和過濾系統(tǒng)(7)處理，處理廢水送回?zé)峤粨Q器(4)中循環(huán)使用;所述的汽提塔(3)與生活鍋爐(9)的蒸汽管相連，由生活鍋爐(9)提供的蒸汽對(duì)汽提塔(3)的處理廢水進(jìn)行升溫，升溫至70—80℃，保溫時(shí)間為20—40分鐘;所述的生物流化床(5)與氧氣瓶(8)的出氣管相連，由氧氣瓶(8)為生物流化床(5)中的生化反應(yīng)提供氧氣。

　　說明書

　　釀造白酒高濃度廢水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種釀造白酒高濃度廢水處理方法。

　　背景技術(shù)

　　傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)方式為固態(tài)發(fā)酵法，存在著生產(chǎn)效率低耗糧大，耗能量大，產(chǎn)生的污染物也大，有資料顯示，每生產(chǎn)一噸酒精，要產(chǎn)生12—15噸左右的酒糟廢液，其中BOD5值為25g/t—30 g/t，CODcr值為80g/t—120 g/t，白酒生產(chǎn)廢水基本上可分為高濃度廢水、低濃度廢水。其中，高濃度廢水包括：蒸餾底鍋水、酒糟廢液、發(fā)酵池滲瀝液、地下酒庫(kù)滲漏水、蒸餾工段沖洗水等，高濃度廢水主要成分為黃水、低碳醇(乙醇、戊醇、丁醇等)、脂肪酸、氨基酸等。由于白酒行業(yè)的特殊性，據(jù)《福建輕紡》(2007年6月第六期，總21期)介紹，目前國(guó)內(nèi)還沒有一家白酒生產(chǎn)企業(yè)有成熟的污水治理方案。目前國(guó)內(nèi)幾家知名企業(yè)采用的處理工藝如下：

　　這些處理方法第一階段是預(yù)處理包括過濾、重力沉淀、氣浮、中和、厭氧降解;第二階段就是二級(jí)處理包括厭氧、好氧吸附等。采用這些常規(guī)處理工藝，投資大占地多，運(yùn)行不穩(wěn)定，對(duì)于中小型釀酒生產(chǎn)企業(yè)極不適合。針對(duì)這種情況中國(guó)專利公布的公告號(hào)為CN102674615A的《一種白酒污水處理工藝》，其工藝為：從釀造白酒產(chǎn)生的污水依次經(jīng)過粗細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、沉淀池、上流式厭氧污泥床、序批式活性污泥法和螺旋疊錯(cuò)式材料過濾這7個(gè)工藝處理步驟處理后排出，所述序批式污泥法與沉淀池這兩個(gè)工藝步驟之間有污泥回流這一工藝步驟，所述沉淀池的出水經(jīng)泵提升后進(jìn)入所述上流式厭氧污泥床。這種工藝也只是利用上流式厭氧污泥床、序批式活性污泥法和螺旋疊錯(cuò)式材料過濾三個(gè)工藝流程的結(jié)合，同樣沒有針對(duì)釀造白酒高濃度廢水中占主要成分的乙醇、戊醇、丁醇等， CODcr和BOD5高的特殊情況注重處理工藝的生化性好，忽視了處理工藝對(duì)好氧降解微生物的抑制作用，難以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種投資小，占地少，有效除去釀造白酒高濃度廢水中的乙醇、戊醇、丁醇、 CODcr和BOD5 的釀造白酒高濃度廢水處理方法。

　　為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的廢水處理方法為，由集水池收集的高濃度廢水，由提升泵提升，經(jīng)由汽提塔、熱交換器、生物流化床、人工濕地和過濾系統(tǒng)處理，處理廢水送回?zé)峤粨Q器中循環(huán)使用;所述的汽提塔與生活鍋爐的蒸汽管相連，由生活鍋爐提供的蒸汽對(duì)汽提塔的處理廢水進(jìn)行升溫，升溫至70—80℃，保溫時(shí)間為20—40分鐘;所述的生物流化床與氧氣瓶的出氣管相連，由氧氣瓶為生物流化床中的生化反應(yīng)提供氧氣。

　　采用這種處理方法，處理方法中采取汽提法，其基本原理是氣相平衡和傳質(zhì)速度理論，根據(jù)亨利定律，對(duì)于稀溶液，在一定溫度，當(dāng)氣液之間達(dá)到平衡時(shí)，溶解氣體在氣相中分壓與溶氣體在液相中的濃度成正比。蒸汽進(jìn)入汽提腔體內(nèi)，將水升溫至 80℃(乙醇沸點(diǎn)78.4℃，密度0.789kg/L)連入蒸汽的過程中起到攪拌作用，使之相互充分接觸，是水中溶解氣體和揮發(fā)性物質(zhì)穿過氣液界面，向氣面轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到去除污染物質(zhì)的目的。把水蒸汽通入廢水中，與水溶液的蒸汽壓(等于揮發(fā)性物質(zhì)的蒸汽壓與水蒸汽壓力和)恰好超過外界壓力時(shí)廢水就開始沸騰，這樣就加速了揮發(fā)性物質(zhì)由液相轉(zhuǎn)入氣相的過程，另一方面，當(dāng)水蒸氣以氣泡狀態(tài)穿過水層時(shí)，水和氣泡表面之間形成了自由界面，這是液體就不斷向氣泡內(nèi)蒸發(fā)擴(kuò)散，當(dāng)氣泡上升到液面上時(shí)，就開始破裂，從而釋放其中會(huì)揮發(fā)的物質(zhì)。采用該物理方法其一，大大降低了COD、BOD濃度;其二，解決了毒性，對(duì)后段好氧處理效果更佳;同時(shí)對(duì)生活鍋爐產(chǎn)生的蒸汽熱能有效節(jié)省煤的消耗量。

　　處理后的污水經(jīng)過人工濕地處理后，作為常溫水進(jìn)入生活鍋爐系統(tǒng)。使污水循環(huán)利用。