申請日2015.07.31

　　公開(公告)日2015.12.30

　　IPC分類號B01D53/86; C02F1/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置，包括攪拌罐及污水處理箱，攪拌罐左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌罐右側(cè)上端通過臭氣進(jìn)管與除臭裝置相連;除臭裝置從左到右依次設(shè)置有光觸媒填料層、光氧催化氧化層、電磁粉填料層及活性炭吸附層，除臭裝置右側(cè)設(shè)置有臭氣出管;攪拌罐右側(cè)下端設(shè)置有液泵，液泵與出水管一端相連;位于污水處理箱內(nèi)的出水管下端設(shè)置有多個噴頭;污水處理箱的底部設(shè)有加熱腔;加熱腔上方設(shè)置有對其上端面進(jìn)行清理的刮板。其在實(shí)現(xiàn)污水中重金屬回收以完成污水處理的基礎(chǔ)上，提高污水水分的蒸發(fā)速率，以提升污水處理效率;污水中臭氣經(jīng)過除臭裝置的氧化及吸附作用后可直接排放到大氣中。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置，包括攪拌罐及污水處理箱，其特征在于，所述攪拌罐左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌罐右側(cè)上端通過臭氣進(jìn)管與除臭裝置相連，所述臭氣進(jìn)管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī);所述除臭裝置從左到右依次設(shè)置有光觸媒填料層、光氧催化氧化層、電磁粉填料層及活性炭吸附層，所述除臭裝置右側(cè)設(shè)置有臭氣出管;所述攪拌罐右側(cè)下端設(shè)置有液泵，所述液泵與出水管一端相連，所述出水管另一端穿過污水處理箱左側(cè)并延伸至污水處理箱內(nèi);位于污水處理箱內(nèi)的出水管下端設(shè)置有多個噴頭;所述污水處理箱的底部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的上端面為波折狀的曲面;所述加熱腔上方設(shè)置有對其上端面進(jìn)行清理的刮板，所述刮板呈與加熱腔上端面對應(yīng)的波折狀;所述刮板兩端設(shè)置有滑塊，所述刮板能沿污水處理箱前后方向自由移動，所述污水處理箱內(nèi)設(shè)置有與滑塊配合的滑槽;所述污水處理箱右側(cè)底部設(shè)置有多個排污管，所述污水處理箱上端右側(cè)通過排風(fēng)管與排風(fēng)機(jī)相連。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶臭氣處理的化工污水處理裝置，其特征在于，所述光觸媒填料層內(nèi)填充有二氧化鈦光觸媒微粒。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶臭氣處理的化工污水處理裝置，其特征在于，所述光氧催化氧化層內(nèi)設(shè)置有紫外線低氣壓放電管，所述紫外線低氣壓放電管的功率范圍為80-250瓦。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶臭氣處理的化工污水處理裝置，其特征在于，所述排污管有兩個且分別位于污水處理箱前側(cè)及后側(cè)。

　　說明書

　　一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體是一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　化工污水中含有大量的重金屬離子，由于重金屬離子在自然條件下難于降解，其不僅會對水源、土壤等環(huán)境造成污染，而且通過食物鏈的富集作用還會最終進(jìn)入人體，從而對人體健康造成危害，因此對含有重金屬離子的污水進(jìn)行處理顯得尤為重要�，F(xiàn)有的對含有重金屬離子的污水進(jìn)行處理的方法包括傳統(tǒng)的物理法和化學(xué)法，以及新生的生物處理法。但采用化學(xué)法常常會帶來二次污染，而生物處理法其處理成本較高，且后續(xù)的重金屬離子分離也較為復(fù)雜，因此采用物理法對污水中的重金屬離子進(jìn)行回收成為人們研究的一個方向。

　　另外，化工污水中長伴有有害于人體的具有異味的氣體物質(zhì)，其中包含例如甲醛、苯、氨、乙醛、甲硫醇、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等小分子物質(zhì)或其它揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)，即日常所說的臭氣，如果臭氣不經(jīng)任何處理即排放到大氣中，對周邊環(huán)境會產(chǎn)生惡劣的影響。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種帶臭氣處理的化工污水處理裝置，包括攪拌罐及污水處理箱，所述攪拌罐左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述攪拌罐右側(cè)上端通過臭氣進(jìn)管與除臭裝置相連，所述臭氣進(jìn)管上設(shè)置有引風(fēng)機(jī);所述除臭裝置從左到右依次設(shè)置有光觸媒填料層、光氧催化氧化層、電磁粉填料層及活性炭吸附層，所述除臭裝置右側(cè)設(shè)置有臭氣出管;所述攪拌罐右側(cè)下端設(shè)置有液泵，所述液泵與出水管一端相連，所述出水管另一端穿過污水處理箱左側(cè)并延伸至污水處理箱內(nèi);位于污水處理箱內(nèi)的出水管下端設(shè)置有多個噴頭;所述污水處理箱的底部設(shè)有加熱腔，所述加熱腔的上端面為波折狀的曲面;所述加熱腔上方設(shè)置有對其上端面進(jìn)行清理的刮板，所述刮板呈與加熱腔上端面對應(yīng)的波折狀;所述刮板兩端設(shè)置有滑塊，所述刮板能沿污水處理箱前后方向自由移動，所述污水處理箱內(nèi)設(shè)置有與滑塊配合的滑槽;所述污水處理箱右側(cè)底部設(shè)置有多個排污管，所述污水處理箱上端右側(cè)通過排風(fēng)管與排風(fēng)機(jī)相連。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述光觸媒填料層內(nèi)填充有二氧化鈦光觸媒微粒。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述光氧催化氧化層內(nèi)設(shè)置有紫外線低氣壓放電管，所述紫外線低氣壓放電管的功率范圍為80-250瓦。

　　作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排污管有兩個且分別位于污水處理箱前側(cè)及后側(cè)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將污水經(jīng)液泵后由噴頭噴出，噴出的污水在落入加熱腔的上端面及在污水處理箱內(nèi)所形成的高溫環(huán)境中進(jìn)行快速蒸發(fā)，從而相比現(xiàn)有的對箱體污水進(jìn)行整體加熱的方式可大大提高污水的蒸發(fā)速率，從而提升污水的處理效率。而且由于設(shè)置有刮板也可防止污水蒸發(fā)而留下的重金屬或其他污物對加熱腔上端面的遮蓋，可保證加熱腔的加熱效果，確保污水處理有效進(jìn)行;所述加熱腔的上端面為波折狀的曲面，將加熱腔的上端面設(shè)置為波折狀的曲面可大大提高加熱腔上端面的有效表面積，從而可提升對污水的加熱處理效率;所述污水處理箱上端右側(cè)通過排風(fēng)管與排風(fēng)機(jī)相連，設(shè)置排風(fēng)機(jī)有利于高溫水汽的快速排出;設(shè)置排污管，方便將蒸發(fā)而留下的重金屬或其他污物排出;設(shè)置攪拌罐，方便使攪拌罐內(nèi)的污水中的臭氣排出，經(jīng)過紫外線照射下的二氧化鈦光觸媒微粒催化氧化氧氣或水分子轉(zhuǎn)換成極具活性的氫氧自由基，對臭氣起到氧化分解作用，未分解的臭氣經(jīng)過紫外線直接照射分解，或經(jīng)過紫外線照射產(chǎn)生的臭氧的氧化作用得到氧化降解，利用電磁粉的氧化作用，臭味物質(zhì)進(jìn)一步得到分解，并利用活性炭吸附層中的活性炭顆粒的吸附作用將剩余的未處理完全的臭氣物質(zhì)吸附除去。

　　綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，其在實(shí)現(xiàn)污水中重金屬回收以完成污水處理的基礎(chǔ)上，提高污水水分的蒸發(fā)速率，以提升污水處理效率;污水中臭氣經(jīng)過除臭裝置的氧化及吸附作用后可直接排放到大氣中。