申請(qǐng)日2015.09.23
公開(公告)日2016.02.24
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種甲醇蛋白廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)將甲醇蛋白廢水排進(jìn)調(diào)節(jié)池;(2)曝氣使甲醇蛋白廢水混合均勻;(3)采用超濾設(shè)備處理;(4)采用電滲析設(shè)備進(jìn)行脫鹽處理;(5)采用納濾設(shè)備處理;(6)進(jìn)行生化處理;(7)將生化處理后的濾液輸送到超濾設(shè)備中,除去生化處理中混入的有機(jī)分解物和顆粒雜質(zhì);(8)將濾液進(jìn)行消毒處理;總之,本發(fā)明具有路線短、處理效率高、系統(tǒng)能耗低、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、可有效降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)資源化回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于,它包括以下步驟:
(1)將甲醇蛋白廢水排進(jìn)調(diào)節(jié)池,廢水中大顆粒雜質(zhì)初步沉淀,上層液體排進(jìn)另一個(gè)調(diào)節(jié)池,采用曝氣裝置使甲醇蛋白廢水混合均勻;
(2)將步驟(1)中的甲醇蛋白廢水輸送到超濾設(shè)備中,經(jīng)過膜過濾,廢水分為濃縮液、濾液,濃縮液循環(huán)回流,其中含有的大分子蛋白(分子量在5000 以上)被回收,濾液等待下一步處理;
(3)將步驟(2)中的廢水濾液輸送到電滲析設(shè)備中,進(jìn)行脫鹽處理,濾液分為兩部分:濃鹽水、脫鹽蛋白水,濃鹽水循環(huán)回流,脫鹽蛋白水等待下一步處理;
(4)將步驟(3)中的脫鹽蛋白水輸送到納濾設(shè)備中,進(jìn)行脫鹽處理和小分子有機(jī)物的截留,脫鹽蛋白水分為濃縮液、濾液,濃縮液循環(huán)回流,濾液等待下一步處理;
(5)將步驟(4)中的濾液進(jìn)行生化處理,首先輸送到厭氧生物處理設(shè)備進(jìn)行處理,再將上一步處理過的產(chǎn)物輸送到好氧生物處理設(shè)備中進(jìn)一步濃縮,濾液等待下一步處理;
(6)將生化處理后的濾液輸送到超濾設(shè)備中,除去生化處理中混入的有機(jī)分解物和顆粒雜質(zhì),濾液等待下一步處理;
(7)將濾液進(jìn)行消毒處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于:所述的曝氣裝置由風(fēng)機(jī)、曝氣管路組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于:所述的納濾設(shè)備中的濃縮液多次循環(huán)回流后被蒸發(fā)壓縮外運(yùn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于:所述的步驟(6)中截留的污泥和有機(jī)分解物被壓濾成泥餅,然后外運(yùn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于:所述的濃縮液的循環(huán)次數(shù)在5次至7次之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于:所述的步驟(1)中的沉淀物經(jīng)格柵板過濾后,外運(yùn)。
說明書
一種甲醇蛋白廢水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明專利屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種甲醇蛋白廢水處理工藝。
背景技術(shù)
目前,甲醇蛋白是一種單細(xì)胞蛋白(SCP),指的是從純培養(yǎng)的非病源性微生物細(xì)胞中提取的總蛋白,與傳統(tǒng)蛋白相比,甲醇蛋白具有安全無毒、營養(yǎng)價(jià)值高、原料豐富、易于生產(chǎn)控制、污染小等優(yōu)點(diǎn);甲醇蛋白在國外已使用20多年,被廣泛用作家畜、家禽和魚的飼料,證明它是一種安全的動(dòng)物飼料添加劑;開發(fā)并生產(chǎn)甲醇蛋白對(duì)消化甲醇過剩產(chǎn)能、緩解魚粉等飼料蛋白的不足、促進(jìn)國內(nèi)畜牧業(yè)的發(fā)展及減少環(huán)境污染等具有深遠(yuǎn)的意義。
工業(yè)上生產(chǎn)甲醇蛋白多是以甲醇為碳源基質(zhì),利用細(xì)菌或酵母等單細(xì)胞微生物菌種發(fā)酵生產(chǎn),主要有ICI法、Hoechst-Uhde法、Norprotein法、MGC法、IFP法、PhillipsPetroleum法等,甲醇蛋白在生產(chǎn)過程中無廢渣、廢氣排出,但有大量廢水產(chǎn)生產(chǎn)生,主要來自發(fā)酵廢水,以及生產(chǎn)清潔廢水、生活廢水;廢水中的主要污染物為高濃度的有機(jī)物(以蛋白質(zhì)和低聚糖為主),少量的有機(jī)酸及無機(jī)鹽(Na、K、Mg、Ca、P、S等),COD、BOD值偏高,總氮和氨氮含量也較高,屬于高濃度有機(jī)廢水;這類廢水進(jìn)入水體后會(huì)消耗水中大量的溶解氧,造成水體缺氧,使魚類和水生生物死亡,易造成“赤潮”等生態(tài)現(xiàn)象,而且排水具有不可預(yù)見性、隨機(jī)性,排放量較大、對(duì)污水處理站的沖擊性大,所以甲醇蛋白廢水的處理是一項(xiàng)勢(shì)在必行而又艱巨的任務(wù)。
甲醇蛋白廢水中的有機(jī)物含量高,BOD/COD值在0.3~0.5,可生化性好,因此多采取生物方法進(jìn)行處理,輔助的處理工藝有:等電點(diǎn)沉淀法、混凝沉淀法、氣浮法、膜處理法、化學(xué)處理等;但這些方法大多適用于特定廢水的處理,目前還沒有一種針對(duì)甲醇蛋白廢水的特定處理工藝,若用一般的方法進(jìn)行甲醇蛋白廢水的處理,容易造成設(shè)備效率低、易發(fā)生故障、處理不達(dá)標(biāo)的情況;
本人根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出一種具有實(shí)效性的甲醇蛋白廢水處理工藝,將多種膜處理技術(shù)與生化處理技術(shù)結(jié)合,通過多級(jí)膜處理技術(shù)可將大部分有機(jī)物直接回收,再利用電滲析技術(shù)除去廢水中的無機(jī)鹽,然后運(yùn)用生化處理技術(shù)分解廢水中剩余的有機(jī)物,再次膜過濾,消毒,水體即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),與其他方法相比,本發(fā)明具有路線短、處理效率高、系統(tǒng)能耗低、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、可有效降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)資源化回收利用等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種路線短、處理效率高、系統(tǒng)能耗低、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、可有效降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)資源化回收利用的甲醇蛋白廢水處理工藝。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種甲醇蛋白廢水處理工藝,其特征在于,它包括以下步驟:
(1)將甲醇蛋白廢水排進(jìn)調(diào)節(jié)池,廢水中大顆粒雜質(zhì)初步沉淀,上層液體排進(jìn)另一個(gè)調(diào)節(jié)池,采用曝氣裝置使甲醇蛋白廢水混合均勻;
(2)將步驟(1)中的甲醇蛋白廢水輸送到超濾設(shè)備中,經(jīng)過膜過濾,廢水分為濃縮液、濾液,濃縮液循環(huán)回流,其中含有的大分子蛋白(分子量在5000以上)被回收,濾液等待下一步處理;
(3)將步驟(2)中的廢水濾液輸送到電滲析設(shè)備中,進(jìn)行脫鹽處理,濾液分為兩部分:濃鹽水、脫鹽蛋白水,濃鹽水循環(huán)回流,脫鹽蛋白水等待下一步處理;
(4)將步驟(3)中的脫鹽蛋白水輸送到納濾設(shè)備中,進(jìn)行脫鹽處理和小分子有機(jī)物的截留,納濾后,脫鹽蛋白水分為濃縮液、濾液,濃縮液循環(huán)回流,濾液等待下一步處理;
(5)將步驟(4)中的濾液進(jìn)行生化處理,首先輸送到厭氧生物處理設(shè)備進(jìn)行處理,再將上一步處理過的產(chǎn)物輸送到好氧生物處理設(shè)備中進(jìn)一步濃縮,濾液等待下一步處理;
(6)將生化處理后的濾液輸送到超濾設(shè)備中,除去生化處理中混入的有機(jī)分解物和顆粒雜質(zhì),濾液等待下一步處理;
(7)將濾液進(jìn)行消毒處理。
所述的曝氣裝置由風(fēng)機(jī)、曝氣管路組成。
所述的納濾設(shè)備中的濃縮液經(jīng)多次循環(huán)回流后被蒸發(fā)壓縮外運(yùn)。
所述的步驟(6)中截留的污泥和有機(jī)分解物被壓濾成泥餅,然后外運(yùn)。
所述的濃縮液的循環(huán)次數(shù)在5次至7次之間。
所述的步驟(1)中的沉淀物經(jīng)格柵板過濾后,外運(yùn)。
本發(fā)明的一種甲醇蛋白廢水處理工藝,具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明通過處理甲醇蛋白廢水,可將廢水中的大分子蛋白質(zhì)直接回收,降低處理成本,同時(shí)排放達(dá)標(biāo)的廢水不對(duì)環(huán)境造成危害。
(2)本發(fā)明提出多級(jí)膜處理技術(shù),通過膜截留,可將多數(shù)大分子物質(zhì)直接截留回收利用,此部分不經(jīng)化學(xué)反應(yīng),具有操作簡(jiǎn)單、處理效率高、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低、可有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
(3)本發(fā)明將經(jīng)過多級(jí)膜處理的廢水,輸送到生化處理設(shè)備中,用微生物氧化分解廢水中的有機(jī)物,可有效降低廢水中的小分子有機(jī)物含量,具有設(shè)計(jì)合理、有效降低廢水中有機(jī)物含量的優(yōu)點(diǎn)。
(4)本發(fā)明將生化設(shè)備處理過的廢水再次輸送到超濾設(shè)備中,分離出微生物氧化分解有機(jī)物的殘?jiān),以及生化處理中混入的污泥等,可?duì)水體進(jìn)一步純化,再經(jīng)過消毒后,可直接排放或二次利用,具有流程完善、環(huán)保節(jié)約的優(yōu)點(diǎn)。