申請日2015.08.27

　　公開(公告)日2015.12.09

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化沉淀池、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、完全混合好氧池、二沉池和高效多層濾塔;氣浮池從下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū);氧化沉淀池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū)，折流式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;完全混合好氧池設(shè)置有進(jìn)水管、布水三角錐和曝氣調(diào)控系統(tǒng);廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池進(jìn)入氣浮池去除浮渣，然后廢水進(jìn)入氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、完全混合好氧池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)高效多層濾塔過濾后回用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括廢水調(diào)節(jié)池、氣浮池(1)、 氧化沉淀池(2)、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池(3)、完全混合好氧池(4)、二沉池 和高效多層濾塔(5);

　　所述的調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)小麥加工廢水的水質(zhì)和水量;

　　所述的氣浮池(1)包括進(jìn)水管(1-1)和用于排出處理后水的出水管，所述 的氣浮池從下至上依次為混合區(qū)(1-2)和分離區(qū);所述的分離區(qū)包括集水區(qū)(1-3) 和位于集水區(qū)內(nèi)的集渣區(qū)(1-4);所述氣浮池的混合區(qū)(1-2)設(shè)置有曝氣盤 (1-5)，所述的曝氣盤的上方設(shè)有布水支管(1-6)，所述的布水支管連接進(jìn)水管 (1-1)，所述的曝氣盤(1-5)通過曝氣管連接有氣浮池外的風(fēng)機(jī);所述的分離區(qū) 內(nèi)設(shè)有三相分離器(1-8)，所述的三相分離器(1-8)包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板下 方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán)，所述的三角導(dǎo)流環(huán)安裝在氣浮池的內(nèi)壁上， 所述的導(dǎo)流板的上部與分離區(qū)的形狀相同，所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀，所 述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑;所述的分離區(qū)外壁的上部設(shè) 有溢水堰(1-9)，所述的溢水堰(1-9)與出水管相連;所述的集渣區(qū)(1-4)布設(shè)有 刮渣板(1-10)和浮渣槽(1-11);廢水從下往上溢時，水與浮渣一起通過三角導(dǎo) 流環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流板的下部，浮渣繼續(xù)往上進(jìn)入集渣區(qū)(1-4)，水通過導(dǎo)流板與三角 導(dǎo)流環(huán)之間的間隙進(jìn)入集水區(qū)(1-3);為了廢水處理的效果更好，所述的布水支 管(1-6)設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀，布水支管上具有水平輻射出水口;進(jìn)一 步，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤;

　　所述的氧化沉淀池(2)包括曝氣混合區(qū)(2-1)和沉淀區(qū)(2-2)，曝氣混合區(qū) 底部設(shè)置有臭氧曝氣盤(2-3)，所述的臭氧曝氣盤的上方設(shè)有布水支管(2-4)， 所述的布水支管(2-4)連接進(jìn)水管(2-5)，所述的臭氧曝氣盤(2-3)通過曝氣管連 接有氧化沉淀池外的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過管道連通臭氧發(fā)生器(2-7);所述沉淀區(qū)內(nèi) 設(shè)有擋板(2-8)，該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道， 沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器(2-9)，沉淀區(qū)的出口上部設(shè)有溢水堰(2-10)， 沉淀區(qū)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，在沉淀區(qū)底部設(shè)置有排泥閥(2-11);

　　所述折流式缺氧厭氧反應(yīng)池(3)包括通過折流板(3-1)分隔成的兼氧段 (3-2)、缺氧段(3-3)和厭氧段(3-4)，所述兼氧段(3-2)首端設(shè)有用于供 入廢水的進(jìn)水管(3-5)，兼氧段(3-2)末端與缺氧段(3-3)首端連通，缺氧 段(3-3)末端與厭氧段(3-4)首端連通;所述缺氧段(3-3)和厭氧段(3-4) 的進(jìn)水一側(cè)折流板的下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角，以避免水流進(jìn)入時產(chǎn)生的沖擊作 用，從而起到緩沖水流和均勻布水的作用;厭氧段(3-4)末端設(shè)有三相分離器 (3-6)和溢水堰(3-7)，溢水堰(3-7)連接出水管;所述兼氧段(3-2)、缺 氧段(3-3)和厭氧段(3-4)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排放閥 (3-8);所述折流式缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段的上蓋(3-9) 設(shè)計成圓錐形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端都設(shè)有甲烷廢氣集氣管(3-10);

　　所述完全混合好氧池(4)內(nèi)中下部設(shè)置進(jìn)水管(4-1)，所述進(jìn)水管(4-1) 下部設(shè)有布水三角錐(4-2);所述布水三角錐(4-2)下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng) (4-3)，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)(4-3)包括曝氣盤、鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測量調(diào)控裝置; 進(jìn)一步的，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤;所述曝氣盤通過 曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在完全混合好氧池外，完全混合好氧池的上部、 廢水水面下設(shè)置溶解氧測量調(diào)控裝置，所述溶解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào) 控鼓風(fēng)機(jī)工作;所述完全混合好氧池的出口處布設(shè)有溢流堰(4-4);

　　所述完全混合好氧池(4)的出水管連接二沉池，二沉池底部設(shè)有污泥回流 系統(tǒng)，一部分污泥回流到折流式缺氧厭氧反應(yīng)池(3)和完全混合好氧池(4) 中;

　　二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入高效多層濾塔的進(jìn)水管(5-2);

　　高效多層濾塔(5)包括濾塔頂蓋(5-1)、進(jìn)水管(5-2)、布水管(5-3)、 濾料(5-4)、濾料支撐架(5-5)、進(jìn)風(fēng)口(5-6)和出水管(5-7);高效多層濾 塔(5)采用多層設(shè)置，最頂部設(shè)有濾塔頂蓋(5-1)，濾塔頂蓋(5-1)與塔體 之間留有出風(fēng)口;濾塔頂蓋(5-1)下面設(shè)有進(jìn)水管(5-2)，進(jìn)水管(5-2)連 接布水管(5-3);布水管(5-3)安置在最上面一層的濾料上部;濾料(5-4) 放置在每層濾料支撐架(5-5)上，從上層到下層，濾料的粒徑逐漸變小;每層 濾塔的濾料支撐架設(shè)計成倒梯形抽屜式，一方面加強(qiáng)通風(fēng)，避免產(chǎn)生臭氣，另 一方面便于觀察和更換濾料，當(dāng)該層濾料堵塞嚴(yán)重，濾速很低時，只需把該層 濾料抽出更換即可;濾塔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(5-6)和出水管(5-7)。

　　說明書

　　一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　小麥為全球主要的糧食作物之一,因其豐富的產(chǎn)出和可再生的資源優(yōu)勢受 到廣泛的關(guān)注，小麥加工產(chǎn)業(yè)為提高小麥附加值、穩(wěn)定小麥產(chǎn)區(qū)經(jīng)濟(jì)、服務(wù)三 農(nóng)做出了重大貢獻(xiàn)。然而，小麥加工過程中排放出多種污染物，排放的廢水主 要含淀粉、蛋白質(zhì)和糖類，廢水的COD值一般在7000-25000mg/L，BOD值在 5000-15000mg/L，SS值在2000-4500mg/L，因此使小麥加工企業(yè)成為污染大戶， 末端治理難度很大。廢水如處理不當(dāng)排入水體，會造成嚴(yán)重的水體污染。

　　目前大部分小麥加工企業(yè)采用厭氧-好氧生物組合工藝進(jìn)行廢水處理，雖然 在實際工程應(yīng)用中COD可以得到去除，但是廢水處理系統(tǒng)耐沖擊能力較差，難以 保障污染物穩(wěn)定高效去除;MBR工藝處理小麥加工廢水取得良好效果,但成本較 高。因此，小麥加工廢水處理的研宄逐漸引起人們的重視。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述小麥加工廢水處理中的難題， 本發(fā)明提供一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)。

　　本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種小麥加工廢水處理系統(tǒng)， 包括廢水調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化沉淀池、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、完全混合好 氧池、二沉池和高效多層濾塔;所述廢水調(diào)節(jié)池、氣浮池、氧化沉淀池、折流 式缺氧厭氧反應(yīng)池、完全混合好氧池、二沉池和高效多層濾塔依次連通。

　　所述的廢水調(diào)節(jié)池包括進(jìn)水管和出水管，用于調(diào)節(jié)小麥加工廢水的水質(zhì)和 水量。

　　所述的氣浮池包括進(jìn)水管和用于排出處理后水的出水管，所述的氣浮池從 下至上依次為混合區(qū)和分離區(qū);所述的分離區(qū)包括集水區(qū)和位于集水區(qū)內(nèi)的集 渣區(qū);所述氣浮池的混合區(qū)設(shè)置有曝氣盤，所述的曝氣盤的上方設(shè)有布水支管， 所述的布水支管連接進(jìn)水管，所述的曝氣盤通過曝氣管連接有氣浮池外的風(fēng)機(jī); 所述的分離區(qū)內(nèi)設(shè)有三相分離器，所述的三相分離器包括導(dǎo)流板和位于導(dǎo)流板 下方與導(dǎo)流板配合使用的三角導(dǎo)流環(huán)，所述的三角導(dǎo)流環(huán)安裝在氣浮池的內(nèi)壁 上，所述的導(dǎo)流板的上部與分離區(qū)的形狀相同，所述的導(dǎo)流板的下部呈喇叭狀， 所述的導(dǎo)流板的下部的內(nèi)徑大于三角導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)徑;所述的分離區(qū)外壁的上部 設(shè)有溢水堰，所述的溢水堰與出水管相連;所述的集渣區(qū)布設(shè)有刮渣板和浮渣 槽;廢水從下往上溢時，水與浮渣一起通過三角導(dǎo)流環(huán)進(jìn)入導(dǎo)流板的下部，浮 渣繼續(xù)往上進(jìn)入集渣區(qū)，水通過導(dǎo)流板與三角導(dǎo)流環(huán)之間的間隙進(jìn)入集水區(qū); 為了廢水處理的效果更好，所述的布水支管設(shè)置成同心圓形狀或十字形狀，布 水支管上具有水平輻射出水口;進(jìn)一步，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微 孔式曝氣盤。

　　所述的氣浮池的出水管與氧化沉淀池的進(jìn)水管連通。

　　所述的氧化沉淀池包括曝氣混合區(qū)和沉淀區(qū)，曝氣混合區(qū)底部設(shè)置有臭氧 曝氣盤，所述的臭氧曝氣盤的上方設(shè)有布水支管，所述的布水支管連接進(jìn)水管， 所述的臭氧曝氣盤通過曝氣管連接有氧化沉淀池外的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過管道連通 臭氧發(fā)生器;所述沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有擋板，該擋板與沉淀池的內(nèi)壁形成作為廢水進(jìn) 入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的出口處設(shè)有三相分離器，沉淀區(qū)的出口上部設(shè) 有溢水堰，沉淀區(qū)底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，在沉淀區(qū)底部設(shè)置有排泥閥。

　　所述折流式缺氧厭氧反應(yīng)池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭 氧段，所述兼氧段首端設(shè)有用于供入廢水的進(jìn)水管，兼氧段末端與缺氧段首端 連通，缺氧段末端與厭氧段首端連通，所述缺氧段和厭氧段進(jìn)水一側(cè)折流板的 下部設(shè)置有45度的轉(zhuǎn)角，以避免水流進(jìn)入時產(chǎn)生的沖擊作用，從而起到緩沖水 流和均勻布水的作用;厭氧段末端設(shè)有三相分離器和溢水堰，溢水堰連接出水 管;所述兼氧段、缺氧段和厭氧段底部設(shè)計成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)連接污泥排 放閥;所述折流式缺氧厭氧反應(yīng)池的兼氧段、缺氧段和厭氧段上蓋設(shè)計成圓錐 形結(jié)構(gòu)，圓錐形結(jié)構(gòu)頂端都設(shè)有獨立的甲烷廢氣集氣管。

　　所述完全混合好氧池內(nèi)中下部設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管下部設(shè)有布水三 角錐;所述布水三角錐下部設(shè)有曝氣調(diào)控系統(tǒng)，所述曝氣調(diào)控系統(tǒng)包括曝氣盤、 鼓風(fēng)機(jī)和溶解氧測量調(diào)控裝置;進(jìn)一步，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微 孔式曝氣盤。所述曝氣盤通過曝氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在完全混合好氧 池外，完全混合好氧池的上部、廢水水面下設(shè)置溶解氧測量調(diào)控裝置，所述溶 解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作;所述完全混合好氧池的出口處 布設(shè)有溢流堰。

　　所述完全混合好氧池的出水管連接二沉池，二沉池底部設(shè)有污泥回流系統(tǒng)， 一部分污泥回流到折流式缺氧厭氧反應(yīng)池和完全混合好氧池。

　　二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入高效多層濾塔的進(jìn)水管。

　　所述高效多層濾塔包括濾塔頂蓋、進(jìn)水管、布水管、濾料、濾料支撐架、 進(jìn)風(fēng)口和出水管;高效多層濾塔采用多層設(shè)置，最頂部設(shè)有濾塔頂蓋，濾塔頂 蓋與塔體之間留有出風(fēng)口;濾塔頂蓋下面設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管連接布水管;布 水管安置在最上面一層的濾料上部;濾料放置在每層濾料支撐架上，從上層到 下層，濾料的粒徑逐漸變小;每層濾塔的濾料支撐架設(shè)計成倒梯形抽屜式，一 方面加強(qiáng)通風(fēng)，避免產(chǎn)生臭氣，另一方面便于觀察和更換濾料，當(dāng)該層濾料堵 塞嚴(yán)重，濾速很低時，只需把該層濾料抽出更換即可;濾塔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 和出水管。

　　一種采用上述小麥加工廢水深度處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理的方法，具有如下 步驟：

　　①小麥加工廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

　�、谌缓髲U水通過進(jìn)水管進(jìn)入氣浮池分離區(qū)的中下部;位于氣浮池進(jìn)水管下 方的曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡使廢水中的固體物產(chǎn)生摩擦，去除固體物上的其 他污染物;曝氣盤產(chǎn)生的細(xì)小氣泡與上浮物粘附形成混合體在浮力作用下上升， 在氣浮池分離區(qū)三相分離器的作用下，混合體上升至集渣區(qū)，在刮渣板的作用 下，浮渣進(jìn)入浮渣槽并被清理外運;分離處理后的水在氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo)流 板作用下進(jìn)入氣浮池集水區(qū)，通過溢水堰、出水管和連接管連通氧化沉淀池的 進(jìn)水管。

　�、蹚U水通過氧化沉淀池的進(jìn)水管以及布水支管進(jìn)入氧化沉淀池的中下部; 位于氧化沉淀池布水支管下方的臭氧曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡使廢水中的固體 物進(jìn)一步摩擦，同時把廢水中的大分子物質(zhì)氧化成易于吸收和吸附的小分子物 質(zhì)，氧化分解后的廢水進(jìn)入沉淀區(qū)的廢水流道，沉淀區(qū)的三相分離器實現(xiàn)泥水 分離;污泥在重力的作用下下沉到氧化沉淀池沉淀區(qū)的下部，通過底部的排泥 閥排出;廢水通過溢水堰、出水管和連接管連通折流式缺氧厭氧反應(yīng)池的進(jìn)水 管。

　�、軓U水通過折流式缺氧厭氧反應(yīng)池兼氧段的進(jìn)水管進(jìn)入折流式缺氧厭氧反 應(yīng)池的下部;廢水進(jìn)入折流式缺氧厭氧反應(yīng)池后沿折流板上下前進(jìn)，依次通過 兼氧段、缺氧段和厭氧段的每個反應(yīng)室的污泥床，反應(yīng)池中的污泥隨著廢水的 上下流動和沼氣上升的作用而運動，折流板的阻擋作用和污泥自身的沉降作用 又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反應(yīng)池中，反應(yīng)池中的微生 物與廢水中的有機(jī)物充分接觸。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厭氧段的異養(yǎng)菌將 廢水中的有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性 的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。

　�、輩捬醴磻�(yīng)后的廢水在厭氧段末端設(shè)有的三相分離器實現(xiàn)泥、水、甲烷氣 的分離，污泥在重力的作用下下沉到折流式缺氧厭氧反應(yīng)池的下部，多余的污 泥通過底部的污泥排放閥排出;折流式缺氧厭氧反應(yīng)池產(chǎn)生的甲烷廢氣通過反 應(yīng)池頂部集氣管收集排放;處理后的廢水通過溢水堰、出水管和連接管連通完 全混合好氧池的進(jìn)水管。

　�、迯U水通過進(jìn)水管進(jìn)入完全混合好氧池的中下部，在布水三角錐的作用下 均勻布水，所述的曝氣盤是均勻設(shè)置有微孔的微孔式曝氣盤，產(chǎn)生大量的微氣 泡，所述溶解氧測量調(diào)控裝置根據(jù)氧容量調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)工作，確保完全混合好氧 池水中的溶解氧大于2mg/L，處理后的廢水通過溢流堰和出水管流出。

　�、咄耆�混合好氧池的出水管連接二沉池的布水管，二沉池的沉淀污泥一部 分污泥回流到折流式缺氧厭氧反應(yīng)池和完全混合好氧池，一部分作為剩余污泥。

　　⑧二沉池沉淀處理后的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入高效多層濾塔的進(jìn)水管。

　　⑨廢水通過進(jìn)水管、布水管進(jìn)入高效多層濾塔，空氣與廢水在濾料中交匯 發(fā)生生化反應(yīng)，同時濾料對廢水進(jìn)行過濾，高效多層濾塔處理后的水通過出水 管進(jìn)入清水池后回用。

　�、庋趸�沉淀池、折流式缺氧厭氧反應(yīng)池、二沉池產(chǎn)生的沉淀物、剩余污泥 脫水后外運。

　　本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，對小麥加工廢水處理 具有比較好的深度效果，管理方便。