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難降解有機廢水組合處理工藝

發(fā)布時間:2018-4-7 16:29:56  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2015.08.29

  公開(公告)日2015.12.16

  IPC分類號C02F9/14

  摘要

  本發(fā)明公開了一種難降解有機廢水的組合處理工藝,經(jīng)混凝沉淀過程,去除水中懸浮物;經(jīng)粗濾過濾過程,高效泥水分離;經(jīng)內(nèi)電解反應,利用鐵-銅、鐵-碳的原電池原理,基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理,降解有機污染物,提高廢水的可生化性;經(jīng)厭氧-兼氧生化反應過程,將有機物最終分解成二氧化碳和水;經(jīng)精密過濾過程,進一步過濾懸浮物質(zhì),產(chǎn)水達到污水排放標準。本發(fā)明中運用雙內(nèi)電解反應,去除有機物效果更強,進一步提高了廢水的可生化性,本工藝具有處理效果好、運行費用低、操作維護方便等優(yōu)點。

  權利要求書

  1.一種難降解有機廢水的組合處理工藝,其特征在于包括以下步驟:

  (1)混凝沉淀:污水進入沉淀池,加酸調(diào)節(jié)pH至6~7,然后加絮凝劑使混凝沉淀,上清液送入粗濾過濾器;

  (2)粗濾過濾:污水經(jīng)粗濾過濾器中多層篩濾管過濾,高效泥水分離后,出水進入下一步工序;

  (3)內(nèi)電解反應:粗濾出水經(jīng)加酸后調(diào)節(jié)pH至2~5,再送入雙內(nèi)電解反應器,雙內(nèi)電解反應器中裝填有含鐵銅碳的一體化填料,廢水在反應器中利用鐵-銅、鐵-碳的原電池原理,基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理,降解有機污染物,提高廢水的可生化性;

  (4)厭氧-兼氧生化反應:內(nèi)電解反應后出水依次送入?yún)捬?兼氧生物濾池,污水自下而上進入?yún)捬跎餅V池,濾池中裝填有毛竹填料,污水經(jīng)毛竹填料中生長的厭氧菌發(fā)生厭氧反應降解有機物,反應后廢水自下而上進入兼氧生物濾池,兼氧生物濾池中裝填毛竹填料,填料下方設置有曝氣裝置用于微曝氣,兼氧生物菌發(fā)生一系列生物化學反應進一步降解有機物,最終分解成二氧化碳和水;

  (5)精密過濾:污水經(jīng)生化反應后送入精密過濾器,進一步過濾懸浮物后,產(chǎn)水達到污水排放標準;

  所述粗濾過濾步驟中的粗濾過濾器,包括罐體及與罐體活動鏈接的封頭,罐體底部設有排污口、側部設有進水口,封頭頂部設有出水口和反洗口,罐體內(nèi)設置有多套管篩濾管,所述管篩濾管由內(nèi)層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管組成,內(nèi)層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管的罐體均為柵網(wǎng)式管體,柵間的縫隙或網(wǎng)孔即過濾孔徑,以外層篩濾管的過濾孔徑為最大,內(nèi)層篩濾管的過濾孔徑為最小。

  2.根據(jù)權利要求1所述的一種難降解有機廢水的組合處理工藝,其特征在于:所述雙內(nèi)電解反應器的頂部設有反洗裝置,反應器底部設有氣洗裝置,所述反洗裝置包括設于反應器頂部的反洗口以及和反洗口相連通的反洗布水管,所述氣洗裝置包括設于反應器側方的氣洗口以及和氣洗口相連通的布氣管。

  3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種難降解有機廢水的組合處理工藝,其特征在于:所述厭氧生物濾池中的毛竹填料為豎直排列的去皮打通節(jié)的毛竹筒群,所述兼氧生物濾池中的毛竹填料為毛竹片。

  4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種難降解有機廢水的組合處理工藝,其特征在于:所述厭氧生物濾池中的水力停留時間為2~2.5h,所述兼氧生物濾池中毛竹片的裝載量為70~80%,毛竹片粒徑為5~10mm,曝氣量為0.3~0.5mg/L。

  說明書

  一種難降解有機廢水的組合處理工藝

  技術領域

  本發(fā)明涉及一種廢水處理工藝,尤其是一種難降解有機廢水的組合處理工藝。

  背景技術

  難降解有機廢水主要指印染廢水、焦化廢水、制藥廢水等,其特點是有機污染物濃度高、色度大、鹽度高,并含有重金屬和多環(huán)芳烴等有害物質(zhì),可生化性差。一般印染廢水pH為6~13,色度高達1000倍,COD為400~4000mg/L。若采用生化或其他單項技術處理此類污水,不但經(jīng)濟上花費大,同時也難達到較好的處理效果。

  針對難降解有機廢水的處理技術研究和工程實踐,可以發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題:(1)常規(guī)方法處理廢水的效率不高,有些毒害性化合物難以去除,出水不能真正達到排放標準;(2)一些特殊工藝或設備投資較大,處理廢水的成本較高,難以推廣應用;(3)系統(tǒng)較為復雜,運行操作要求較高,穩(wěn)定性有待改善。

  微電解法是利用金屬腐蝕原理形成原電池對廢水進行處理的工藝,又稱內(nèi)電解法、鐵碳法等。近年來,該方法被廣泛應用于印染、重金屬、制藥、油田廢水的處理,具有使用范圍廣、工藝簡單、處理效果好的優(yōu)點,對于高鹽度、高COD、高色度廢水的處理具有明顯優(yōu)勢。

  傳統(tǒng)上微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭,使用前要加酸堿活化,使用的過程中很容易鈍化板結,又因為鐵與炭是物理接觸,之間很容易形成隔離層,使微電解不能繼續(xù)進行而失去作用,這導致了頻繁地更換微電解材料,不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外,傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間,增加了噸水投資成本,這都嚴重影響了微電解工藝的利用和推廣。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明所要解決的問題是提供一種難降解有機廢水的組合處理工藝,具有處理效果好、運行費用低、操作維護方便等優(yōu)點。

  為了解決以上技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:一種難降解有機廢水的組合處理工藝,包括以下步驟:

  (1)混凝沉淀:污水進入沉淀池,加酸調(diào)節(jié)pH至6~7,然后加絮凝劑使混凝沉淀,上清液送入粗濾過濾器;

  (2)粗濾過濾:污水經(jīng)粗濾過濾器中多層篩濾管過濾,高效泥水分離后,出水進入下一步工序;

  (3)內(nèi)電解反應:粗濾出水經(jīng)加酸后調(diào)節(jié)pH至2~5,再送入雙內(nèi)電解反應器,雙內(nèi)電解反應器中裝填有含鐵銅碳的一體化填料,廢水在反應器中利用鐵-銅、鐵-碳的原電池原理,基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理,降解有機污染物,提高廢水的可生化性;

  (4)厭氧-兼氧生化反應:內(nèi)電解反應后出水依次送入?yún)捬?兼氧生物濾池,污水自下而上進入?yún)捬跎餅V池,濾池中裝填有毛竹填料,污水經(jīng)毛竹填料中生長的厭氧菌發(fā)生厭氧反應降解有機物,反應后廢水自下而上進入兼氧生物濾池,兼氧生物濾池中裝填毛竹填料,填料下方設置有曝氣裝置用于微曝氣,兼氧生物菌發(fā)生一系列生物化學反應進一步降解有機物,最終分解成二氧化碳和水;

  (5)精密過濾:污水經(jīng)生化反應后送入精密過濾器,進一步過濾懸浮物后,產(chǎn)水達到污水排放標準;

  所述粗濾過濾步驟中的粗濾過濾器,包括罐體及與罐體活動鏈接的封頭,罐體底部設有排污口、側部設有進水口,封頭頂部設有出水口和反洗口,罐體內(nèi)設置有多套管篩濾管,所述管篩濾管由內(nèi)層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管組成,內(nèi)層篩濾管、中層篩濾管和外層篩濾管的罐體均為柵網(wǎng)式管體,柵間的縫隙或網(wǎng)孔即過濾孔徑,以外層篩濾管的過濾孔徑為最大,內(nèi)層篩濾管的過濾孔徑為最小。

  作為優(yōu)選的,所述雙內(nèi)電解反應器的頂部設有反洗裝置,反應器底部設有氣洗裝置,所述反洗裝置包括設于反應器頂部的反洗口以及和反洗口相連通的反洗布水管,所述氣洗裝置包括設于反應器側方的氣洗口以及和氣洗口相連通的布氣管。

  作為優(yōu)選的,所述厭氧生物濾池中的毛竹填料為豎直排列的去皮打通節(jié)的毛竹筒群,所述兼氧生物濾池中的毛竹填料為毛竹片。

  作為優(yōu)選的,所述厭氧生物濾池中的水力停留時間為2~2.5h,所述兼氧生物濾池中毛竹片的裝載量為70~80%,毛竹片粒徑為5~10mm,曝氣量為0.3~0.5mg/L。

  本發(fā)明的有益效果是:

  1、雙內(nèi)電解反應器中采用含鐵銅碳的填料,構成鐵銅、鐵碳兩種內(nèi)電解反應,具有對有機物去除率高、適應范圍廣、費用低、無二次污染等特點,從根本上解決了普通鐵銅碳混合填料易鈍化、板結和堵塞的難問題。

  2、本工藝運用內(nèi)電解反應將廢水中難降解有機污染物能被還原轉化為易降解有機污染物,提高了廢水的可生化性,從而提高了厭氧好氧生化處理的效率。

  3、粗濾過濾器采用多套管篩濾管,使原水經(jīng)多層梯度過濾,使高效泥水分離。

  4、厭氧-好氧生物濾池中裝填毛竹填料,毛竹填料是很好的生物菌房,掛膜牢固,生物膜不容易脫落;且毛竹成本低,穩(wěn)定性好。

  5、本工藝適用于處理難降解有機廢水,如有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化等的廢水,可廣泛應用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、農(nóng)藥等各類工業(yè)廢水的處理,適用范圍廣。

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