申請(qǐng)日2015.10.10

　　公開(kāi)(公告)日2016.06.29

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/04; C08H7/00; C02F103/28

　　摘要

　　本實(shí)用新型是造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，制作一個(gè)圓形蒸流水罐在其內(nèi)部安裝一個(gè)圓形蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐內(nèi)安置一個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器，用電磁和燃?xì)鉅t加熱的方式，對(duì)造紙污水加熱蒸發(fā)熬制成木質(zhì)素磺酸鹽軟膏，用于相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)，同時(shí)回收蒸流水份，凈化后可二次使用的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：圓形蒸流水罐(4)內(nèi)的中間部位安裝一個(gè)圓形蒸發(fā)罐(3)在其內(nèi)的中間部位由出油管(20)和油回流管(28)支架懸空安置一個(gè)熱能轉(zhuǎn)換器(5)，三者之間均有相應(yīng)的間距。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：蒸流水罐(4)頂端與蒸流水罐蓋(27)底部密封合蓋，蒸流水罐蓋(27)頂端安裝一個(gè)氣體濾清器(1)，其內(nèi)填裝濾清介質(zhì);下端出水口經(jīng)蒸流水管(24)、蒸流水泵(25)，蒸流水電磁閥(26)與凈水器(22)連接，凈水電磁閥(23)與凈水器(22)連接。

　　3.按照權(quán)利要求1所述的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：蒸發(fā)罐(3)頂端由若干個(gè)支柱(29)支撐一個(gè)圓錐體防水罩(2)，上端污水進(jìn)口經(jīng)污水管(9)串接污水表(10)、污水電磁閥(8)、污水泵(7)與污水沉淀池(6)相連接;下端成品出口經(jīng)成品閥(11)、成品管(12)，與成品冷卻池(30)連接。

　　4.按照權(quán)利要求1所述的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：熱源油箱(15)的下端出油口經(jīng)出油管(20)、出油閥(13)、油泵(21)與熱能轉(zhuǎn)換器(5)下端進(jìn)油口連接，上端口經(jīng)回流管(28)與熱能轉(zhuǎn)換器(5)上端出油口連接，使其形成一個(gè)循環(huán)通道。

　　5.按照權(quán)利要求1所述的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：熱源油箱(15)底面分高、低兩個(gè)層面，低底面與電磁板(14)上面緊密接觸，高底面與燃?xì)鉅t(16)的頂面有相應(yīng)的間距。

　　6.按照權(quán)利要求1所述的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)，其特征在于：造紙污水無(wú)排放處理機(jī)上使用的污水泵(7)、污水電磁閥(8)、氣體電磁閥(18)、凈水器出水電磁閥(23)、蒸流水泵(25)、蒸流水電磁閥(26)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作均由液位自動(dòng)控制器控制。

　　說(shuō)明書(shū)

　　造紙污水無(wú)排放處理機(jī)

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型是將造紙業(yè)所產(chǎn)生的污水，經(jīng)高溫加熱蒸發(fā)后，將其熬制成木質(zhì)素磺酸鹽軟膏，同時(shí)回收所蒸發(fā)的水份處理后，可二次使用的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　迄今，利用化學(xué)、藥物、生物等多種方法處理造紙污水，都難以達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)，也浪費(fèi)了工業(yè)資源及水資源;設(shè)備造價(jià)和化學(xué)、藥物、生物等價(jià)格都昂貴，廠(chǎng)家難以接受。

　　發(fā)明內(nèi)容：

　　據(jù)化驗(yàn)得知造紙污水中含有木質(zhì)素磺酸鹽，其經(jīng)熬制濃縮成軟膏狀，可用于相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)中，同時(shí)可將蒸發(fā)的水份收籠回取處理后可二次使用。所以，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種即能將造紙污水制成工業(yè)用品木質(zhì)素磺酸鹽軟膏，又能回收蒸發(fā)水份處理后作二次使用的造紙污水無(wú)排放處理機(jī)。

　　本實(shí)用新型的解決方案是：制作一個(gè)圓形蒸流水罐，再制作一個(gè)圓錐形蒸流水罐蓋，罐蓋內(nèi)壁呈斜面頂端安裝一個(gè)氣體濾清器，內(nèi)填裝濾清介質(zhì)，以濾清蒸氣中的有害物質(zhì)，罐蓋與罐體緊密合蓋;罐體下端出水口經(jīng)蒸流水管、蒸流水電磁閥、蒸流水泵與凈水器相連接，凈水器的出水由凈水電磁閥控制;其中的水泵和電磁閥的開(kāi)、關(guān)均由液位自動(dòng)控制器控制。制作一個(gè)小于蒸流水罐的圓形蒸發(fā)罐，其頂端由若干個(gè)支柱，支撐一個(gè)圓錐體防水罩，防水罩外壁呈斜面，以防蒸流水珠掉落到蒸發(fā)罐內(nèi)，其二者之間有相應(yīng)的間距，可使蒸發(fā)氣體暢通無(wú)阻，蒸發(fā)罐安裝在蒸流水罐的中間部位;蒸發(fā)罐上端污水進(jìn)口經(jīng)污水管串接、污水表、污水電磁閥、污水泵與污水沉淀池相連接;污水泵和污水電磁閥由油液位自動(dòng)控制器控制，下端成品出口，經(jīng)成品管、成品閥與成品冷卻池相連接。制作一個(gè)小于蒸發(fā)罐的圓形熱能轉(zhuǎn)換器，由出油管和油回流管支架懸空安置在蒸發(fā)罐內(nèi)。做一個(gè)底面分高低兩層的熱源油箱，其下端出油口經(jīng)出油管、油閥、油泵與熱能轉(zhuǎn)換器下端口連接;上端口經(jīng)油回流管與熱能轉(zhuǎn)換器上端口連接;使其形成一個(gè)循環(huán)通道;由電磁板和燃?xì)鉅t組成一個(gè)電、氣兩用的熱源，以防停電或斷氣，也可同時(shí)合用，以加大加快熱能量;電磁板供熱面和熱源油箱低底面緊密接觸，燃?xì)鉅t與熱源油箱高底面相離相應(yīng)的間距，以便氣體的燃燒;燃?xì)鉅t側(cè)面有點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和進(jìn)氣管及由液位自動(dòng)控制器控制的氣體電磁閥;在打開(kāi)電源的總開(kāi)關(guān)后，各需要?jiǎng)幼鞯碾娖鲿?huì)在液位自動(dòng)控制器的控制下，自動(dòng)的動(dòng)作，如電磁板發(fā)熱，傳熱與熱源油箱，油開(kāi)始發(fā)熱，打開(kāi)油閥，油在油泵的驅(qū)動(dòng)下，油會(huì)在循環(huán)通道中進(jìn)行快速不斷的循環(huán)流動(dòng)，將熱能傳輸給熱能轉(zhuǎn)換器，傳導(dǎo)與污水，污水升溫蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體形成蒸流水，蒸流水回收經(jīng)凈水器處理二次使用。

　　這樣，造紙污水在高溫的煎熬下，形成軟膏狀木質(zhì)素磺酸鹽，用于相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)中，同時(shí)又將蒸發(fā)的水份回收處理后再次使用，做到污水零排放的效果，可謂一舉三得。