申請(qǐng)日2015.10.10

　　公開(公告)日2016.01.06

　　IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F101/10; C02F103/18

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，包括如下步驟：步驟S1：將脫硫廢水的pH值調(diào)至8.9~9.5，并進(jìn)行沉淀和混凝處理;步驟S2：采用靜置分離方式去除所述脫硫廢水和含磷污水中的懸浮物;步驟S3：將所述脫硫廢水和含磷污水混合得到廢污水，利用所述脫硫廢水對(duì)污水除磷;步驟S4：將所述廢污水?dāng)嚢桁o置分層后，上清液可出水排放。本發(fā)明提供的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，充分利用處理后脫硫廢水中含有大量Ca2+、Mg2+和高pH的特點(diǎn)，與污水混合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，大幅度降低污水中的含磷濃度，具有以廢治廢、成本低、除磷效率高等優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　步驟S1：將脫硫廢水的pH值調(diào)至8.9~9.5，并進(jìn)行沉淀和混凝處理;

　　步驟S2：采用靜置分離方式去除所述脫硫廢水和含磷污水中的懸浮物;

　　步驟S3：將所述脫硫廢水和含磷污水混合得到廢污水，利用所述脫硫廢水對(duì)污水除磷;

　　步驟S4：將所述廢污水?dāng)嚢桁o置分層后，上清液可出水排放。

　　2.如權(quán)利要求1所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S1包括：先利用Ca(OH)2調(diào)節(jié)所述脫硫廢水的pH值至8.9~9.5，用攪拌器以每分鐘300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘;再加入25mg/L的Na2S，用攪拌器以每分鐘300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘進(jìn)行沉淀處理;然后加入60mg/L的聚合氯化鋁，用攪拌器以每分鐘200轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌2分鐘進(jìn)行混凝處理;最后加入0.3~3mg/L的聚丙烯酰胺，用攪拌器以每分鐘100轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘。

　　3.如權(quán)利要求1所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S2包括：將所述脫硫廢水靜置0.2~1小時(shí)，分離上層清液與沉淀物，并同時(shí)將含磷污水預(yù)沉淀，去除懸浮物。

　　4.如權(quán)利要求1所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述含磷污水的正磷含量為10~500mg/L。

　　5.如權(quán)利要求1所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S3中的所述脫硫廢水按體積比(0.01~1)：1的比例加入到含磷污水中。

　　6.如權(quán)利要求4所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S3中的脫硫廢水按體積比0.5：1的比例加入到含磷污水中。

　　7.如權(quán)利要求1所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S4將所述混合后的廢污水用攪拌器攪拌0.1~1小時(shí)，待靜置0.5~2小時(shí)分層后，上清液可出水排放。

　　8.如權(quán)利要求6所述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其特征在于，所述步驟S4中的攪拌器為六聯(lián)攪拌器，所述攪拌器的轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘100~300轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為0.2~0.5小時(shí)。

　　說明書

　　一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，涉及一種污水除磷的方法，尤其涉及一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法。

　　背景技術(shù)

　　脫硫廢水的水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣灰分及脫硫劑等多種因素有關(guān)，在眾多的脫硫方法中，煙氣濕法脫硫和海水脫硫是目前最常用的方法。由于二氧化硫(SO2)的溶解，濕法脫硫廢液呈酸性(pH值4～6)，懸浮物質(zhì)為9000～12700mg/L，其中主要包括石膏顆粒、二氧化硅以及鐵、鋁的氫氧化物，另外還包括汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬。由于重金屬大多具有毒性，因此必須通過處理去除，一般電廠脫硫廢水處理流程需經(jīng)過中和預(yù)沉淀池(加石灰漿)，沉淀池(加Na2S或有機(jī)硫)，混凝池(加聚鐵或聚鋁，聚丙烯酰胺(PAM))，最終經(jīng)澄清池分離沉渣并排放。因此脫硫廢水經(jīng)預(yù)處理后的出水中含有大量的鈣離子(Ca2+)和鎂離子(Mg2+)，且具有較高的pH值。

　　磷是污水中常見的污染物，目前的污水處理廠普遍采用生物法強(qiáng)化除磷，即利用活性污泥中聚磷菌的厭氧釋磷和好氧超量吸磷實(shí)現(xiàn)磷的去除。然而，由于聚磷菌厭氧釋磷過程中需要大量碳源，而許多含磷污水，特別是高濃度含磷污水，其有機(jī)物和磷的比例往往難以滿足聚磷菌的要求，因此需考慮采用化學(xué)除磷工藝。常用的化學(xué)除磷工藝是通過投加鐵鹽、鋁鹽、鈣鹽或鎂鹽與磷酸根形成沉淀從污水中去除�；瘜W(xué)除磷的藥劑投加量通常隨污水中磷濃度的升高而升高，高濃度含磷污水化學(xué)除磷需要較高的處理成本。因此，有必要提供一種新的低成本、除磷效率高的方法。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，利用處理后脫離廢水含有大量Ca2+離子和堿性pH值的特點(diǎn)，將其與中性的高含磷污水混合，不僅可以除磷，同時(shí)還可以降低脫硫廢水的pH。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，包括如下步驟：步驟S1：將脫硫廢水的pH值調(diào)至8.9~9.5，并進(jìn)行沉淀和混凝處理;步驟S2：采用靜置分離方式去除所述脫硫廢水和含磷污水中的懸浮物;步驟S3：將所述脫硫廢水和含磷污水混合得到廢污水，利用所述脫硫廢水對(duì)污水除磷;步驟S4：將所述廢污水?dāng)嚢桁o置分層后，上清液即可出水排放。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S1包括：先利用Ca(OH)2調(diào)節(jié)所述脫硫廢水的pH值至8.9~9.5，用攪拌器以每分鐘300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘;再加入25mg/L的Na2S，用攪拌器以每分鐘300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌3分鐘進(jìn)行沉淀處理;然后加入60mg/L的聚合氯化鋁(PAC)，用攪拌器以每分鐘200轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌2分鐘進(jìn)行混凝處理;最后加入0.3~3mg/L的PAM，用攪拌器以每分鐘100轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速攪拌10分鐘。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S2包括：將所述脫硫廢水靜置0.2~1小時(shí)，分離上層清液與沉淀物，并同時(shí)將含磷污水預(yù)沉淀，去除懸浮物。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述含磷污水的正磷含量為10~500mg/L。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S3中的所述脫硫廢水按體積比(0.01~1)：1的比例加入到含磷污水中。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S3中的脫硫廢水按體積比0.5：1的比例加入到含磷污水中。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S4將所述混合后的廢污水用攪拌器攪拌0.1~1小時(shí)，待靜置0.5~2小時(shí)分層后，取上層清液測(cè)定pH值和正磷濃度。

　　上述的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，其中，所述步驟S4中的攪拌器為六聯(lián)攪拌器，所述攪拌器的轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘100~300轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為0.2~0.5小時(shí)。

　　本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的利用脫硫廢水去除污水中磷的方法，利用處理后脫離廢水含有大量Ca2+、Mg2+和堿性pH值的特點(diǎn)，將其與中性的高含磷污水混合，通過脫硫廢水中的金屬離子和污水中的磷形成沉淀，靜置并固液分離，在含磷廢水除磷的同時(shí)降低脫硫廢水中金屬離子的含量和pH值，具有“以廢治廢”的現(xiàn)實(shí)意義，且大大降低了去磷的處理成本。