申請日2017.11.01

　　公開(公告)日2018.01.16

　　IPC分類號C02F3/30

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種全混與廊道組合式污水生化處理方法，屬于污水生化處理領(lǐng)域，其包括相互銜接一體的厭缺氧處理區(qū)、好氧硝化處理區(qū)和后置處理區(qū);厭缺氧處理區(qū)設(shè)置全混式的預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)，預(yù)缺氧區(qū)與厭氧區(qū)通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通;前置缺氧區(qū)與厭氧區(qū)也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通;MBBR泥膜好氧區(qū)為三組平行的廊道，內(nèi)設(shè)有MBBR生物膜污水處理工藝應(yīng)用的懸浮載體和提供微生物生長的穿孔曝氣管;后置處理區(qū)設(shè)置有廊道式后置缺氧區(qū)、后置充氧區(qū)和出水渠，后置缺氧區(qū)通過一隔墻側(cè)端豎向長條開孔與活性污泥好氧區(qū)相連通。本發(fā)明能夠?qū)ξ鬯�進行深度脫氮，滿足出水水質(zhì)較高的標(biāo)準(zhǔn)。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種全混與廊道組合式生化污水處理方法，其特征在于，包括相互銜接一體的厭缺氧處理區(qū)、好氧硝化處理區(qū)和后置處理區(qū)，其中，厭缺氧處理區(qū)設(shè)置全混式的預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)，預(yù)缺氧區(qū)上設(shè)有第一點進水口和回流污泥入口，預(yù)缺氧區(qū)與厭氧區(qū)通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，厭氧區(qū)上設(shè)有第二點和第三點進水口;前置缺氧區(qū)位于池內(nèi)水流方向上的厭氧區(qū)后面，前置缺氧區(qū)與厭氧區(qū)也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，前置缺氧區(qū)前部設(shè)有第四點進水和來自硝化液內(nèi)回流渠的內(nèi)回流硝化液入口，預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)內(nèi)都設(shè)置有攪拌推流器;好氧硝化處理區(qū)設(shè)置有廊道式的MBBR泥膜好氧區(qū)和活性污泥好氧區(qū)，MBBR泥膜好氧區(qū)通過一隔墻與前置缺氧區(qū)的后部三分格相鄰，MBBR泥膜好氧區(qū)為三組平行的廊道，內(nèi)設(shè)有MBBR生物膜污水處理工藝應(yīng)用的懸浮載體和提供微生物生長的穿孔曝氣管，活性污泥好氧區(qū)通過攔截篩網(wǎng)與MBBR泥膜好氧區(qū)相通，活性污泥好氧區(qū)設(shè)置有微孔曝氣器;后置處理區(qū)設(shè)置有廊道式后置缺氧區(qū)、后置充氧區(qū)和出水渠，后置缺氧區(qū)通過一隔墻側(cè)端豎向長條開孔與活性污泥好氧區(qū)相連通，后置充氧區(qū)通過活性污泥好氧區(qū)出水端墻壁上一豎向長條開孔與之相連通，后置充氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有微孔曝氣器，后置充氧區(qū)出水隔墻頂部的溢流孔洞與出水渠相通;

　　所述方法包括以下步驟：

　　1)進入所述的全混與廊道組合式污水生化處理方法的污水通過進水渠道內(nèi)設(shè)置的四個進水閘門，可可定量將進水分配到預(yù)缺氧區(qū) 、預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)相關(guān)分格，可充分利用進水中的碳源深度生物脫氮除磷;

　　2)來自后續(xù)二沉池處理單元的外回流污泥進入預(yù)缺氧區(qū)，利用第一點進水口進入污水中的有機物和自己通過內(nèi)源呼吸降解的碳源，將回流活性污泥帶入的NO3--N進行反硝化去除，以解除NO3--N對后接厭氧區(qū)中釋磷反應(yīng)的干擾;

　　3)預(yù)缺氧區(qū)的出水然后進入?yún)捬鯀^(qū)，厭氧區(qū)內(nèi)的泥水利用第二點和第三點進水口進入污水中的有機物進行厭氧釋磷生化反應(yīng);

　　4)厭氧區(qū)的出水進入前置缺氧區(qū)，前置缺氧區(qū)利用第四點進水口進入污水中的有機物和前面沒有完全消耗的有機物，進行前置反硝化去除NO3—N;

　　5)前置缺氧區(qū)的出水進入第MBBR泥膜好氧區(qū)，MBBR泥膜好氧區(qū)主要利用MBBR懸浮載體上生長和懸浮活性污泥(泥膜混合)生長的自養(yǎng)硝化菌或?qū)⑦M水中的氨氮進一步降解成為NO3—N;

　　6)MBBR泥膜好氧區(qū)的出水進入后置活性污泥好氧區(qū)，后置活性污泥好氧區(qū)主要是在DO較低的情況下(DO<2mgmg/l)利用懸浮活性污泥生長的自養(yǎng)硝化菌進一步將前面剩余的氨氮降解成為NO3—N;

　　7)活污泥好氧區(qū)的出水進入廊道式的后置缺氧區(qū)，并外部投加碳源，在缺氧的條件下利用投加的外加碳源，異養(yǎng)菌將部分NO3--N進一步反硝化成N2;從活性污泥好氧區(qū)溢流到硝化液內(nèi)回流泵池內(nèi)的硝化液，通過硝化液內(nèi)回流泵提升到硝化液內(nèi)回流渠;后置缺氧區(qū)出水進入后置充氧區(qū)，后置充氧區(qū)將會把后置反硝化投加的可能超過后置反硝化需求的剩余碳源進一步氧化去除，使得最終出水的TN通過整個前面的生化過程滿足更高的出水標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全混與廊道組合式污水處理生化處理方法，其特征在于，所述MBBR泥膜好氧區(qū)進水端墻壁的上部設(shè)置有不銹鋼MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全混與廊道組合式污水處理生化處理方法，其特征在于，所述前置缺氧區(qū)最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽且MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽再為MBBR泥膜好氧區(qū)的三廊道均勻配水。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全混與廊道組合式污水處理生化處理方法，其特征在于，所述MBBR泥膜好氧區(qū)設(shè)置有兩道平板式不銹鋼攔截篩網(wǎng)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述全混與廊道組合式污水處理生化處理方法，其特征在于，所述后置缺氧區(qū)設(shè)置有攪拌推流器用于后置缺氧區(qū)泥水的推流和混合。

　　說明書

　　一種全混與廊道組合式污水生化處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及涉及一種全混與廊道組合式污水生化處理方法，用于污水處理設(shè)施的新建或現(xiàn)有污水處理設(shè)施的升級擴容。

　　背景技術(shù)

　　隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化和城市化水平的不斷提高，水體污染問題越來越嚴重，致使我國水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出，水質(zhì)富營養(yǎng)化會導(dǎo)致水體中藻類大量繁殖。所以，我國對重點流域環(huán)境治理的要求，對城鎮(zhèn)污水處理廠進行深度處理及升級改造工作。污水廠甚至在進水水量超過原設(shè)計規(guī)模的情況下要求到達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)》準(zhǔn)(GB18918-2002)一級標(biāo)準(zhǔn)的A標(biāo)準(zhǔn)，甚至要求更高標(biāo)準(zhǔn)。

　　現(xiàn)在的許多已經(jīng)建成污水處理廠在滿足國家更嚴格的出水標(biāo)準(zhǔn)方面面臨著技術(shù)性和運行成本的雙重挑戰(zhàn)，更加需要需求投資和運行成本更加合理和經(jīng)濟的技術(shù)。

　　MBBR是移動床生物膜反應(yīng)器，由于投加的生物載體密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。 MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應(yīng)器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之揚長避短，相互補充。

　　使得現(xiàn)有污水處理設(shè)施的出水在處理水量增加的情況下實充分安全地保證達到國家更嚴格的標(biāo)準(zhǔn)是許多污水處理工程師面臨的難題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種全混與廊道組合式污水生化處理方法，克服現(xiàn)有污水生化處理池深度除磷脫氮方面的缺陷，實現(xiàn)污水處理設(shè)施的深度脫氮除磷的功能，用于污水處理設(shè)施的新建或現(xiàn)有污水處理設(shè)施的升級擴容。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明方案包括 ：

　　一種全混與廊道組合式污水生化處理方法，包括相互銜接一體的厭缺氧處理區(qū)、好氧硝化處理區(qū)和后置處理區(qū)，其中，厭缺氧處理區(qū)設(shè)置全混式的預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)，預(yù)缺氧區(qū)上設(shè)有第一點進水口和回流污泥入口，預(yù)缺氧區(qū)與厭氧區(qū)通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，厭氧區(qū)上設(shè)有第二點和第三點進水口;前置缺氧區(qū)位于池內(nèi)水流方向上的厭氧區(qū)后面，前置缺氧區(qū)與厭氧區(qū)也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，前置缺氧區(qū)前部設(shè)有第四點進水和來自硝化液內(nèi)回流渠的內(nèi)回流硝化液入口，預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)內(nèi)都設(shè)置有攪拌推流器;

　　好氧硝化處理區(qū)設(shè)置有廊道式的MBBR泥膜好氧區(qū)和活性污泥好氧區(qū)，MBBR泥膜好氧區(qū)通過一隔墻與前置缺氧區(qū)的后部三分格相鄰，MBBR泥膜好氧區(qū)為三組平行的廊道，內(nèi)設(shè)有MBBR生物膜污水處理工藝應(yīng)用的懸浮載體和提供微生物生長的穿孔曝氣管，活性污泥好氧區(qū)通過攔截篩網(wǎng)與MBBR泥膜好氧區(qū)相通，活性污泥好氧區(qū)設(shè)置有微孔曝氣器;

　　后置處理區(qū)設(shè)置有廊道式后置缺氧區(qū)、后置充氧區(qū)和出水渠，后置缺氧區(qū)通過一隔墻側(cè)端豎向長條開孔與活性污泥好氧區(qū)相連通，后置充氧區(qū)通過活性污泥好氧區(qū)出水端墻壁上一豎向長條開孔與之相連通，后置充氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有微孔曝氣器，后置充氧區(qū)出水隔墻頂部的溢流孔洞與出水渠相通。

　　進一步的，所述MBBR泥膜好氧區(qū)進水端墻壁的上部設(shè)置有不銹鋼MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽，前置缺氧區(qū)最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽，MBBR泥膜好氧區(qū)配水槽再為MBBR泥膜好氧區(qū)的三廊道均勻配水。

　　進一步的，所述MBBR泥膜好氧區(qū)設(shè)置有兩道平板式不銹鋼攔截篩網(wǎng)，通過支撐角鋼和化學(xué)膨脹螺栓固定在對應(yīng)池壁和池底上。

　　進一步的，所述后置缺氧區(qū)設(shè)置有攪拌推流器，用于后置缺氧區(qū)泥水的推流和混合。

　　本發(fā)明具有以下技術(shù)有益效果：

　　1) 本發(fā)明的進水首先通過進水渠道內(nèi)設(shè)置的四個進水閘門可定量將進水分配到預(yù)缺氧區(qū) 、預(yù)缺氧區(qū)、厭氧區(qū)和前置缺氧區(qū)相關(guān)分格，可充分利用進水中的碳源深度生物脫氮除磷。

　　2)本發(fā)明的MBBR泥膜好氧區(qū)MBBR懸浮載體可大量增加其池內(nèi)的生物量，同時懸浮載體上存在部分同時硝化和反硝化生物反應(yīng)，可穩(wěn)定地將進水中的氨氮硝化完全。

　　3)活性污泥好氧區(qū)主要是在DO較低的情況下(DO<2mgmg/l)利用懸浮活性污泥生長的自養(yǎng)硝化菌或進一步氨氮進一步降解成為硝態(tài)氮，達到徹底去除氨氮的目的。

　　4)來自活性污泥好氧區(qū)進入后置缺氧區(qū)的泥水DO較低，以及由于池內(nèi)結(jié)構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)致流到活性污泥好氧區(qū)的泥水量只相當(dāng)于一個Q的進水量，結(jié)果是將節(jié)省后置缺氧區(qū)反硝化所需的總投加碳源的量，減少后置反硝化碳源的投加成本;另外，從活性污泥好氧區(qū)溢流到硝化液內(nèi)回流泵池內(nèi)的硝化液的DO也較低，也節(jié)省了前置缺氧區(qū)反硝化所需進水中的優(yōu)質(zhì)碳源。

　　5) 后置充氧區(qū)內(nèi)微孔曝氣器可將后置反硝化內(nèi)可能投加的超過后置反硝化需求的剩余碳源進一步氧化去除，避免出水BOD超標(biāo)。

　　6) 本發(fā)明能夠可充分安全地保證進水水質(zhì)、數(shù)量和季節(jié)溫度變化的情況下對污水進行深度脫氮，滿足出水水質(zhì)較高的標(biāo)準(zhǔn)。