申請日2017.11.01

　　公開(公告)日2018.01.16

　　IPC分類號C02F3/30

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種泥膜混合污水深度處理方法，屬于污水處理領域，其包括相互鄰接一體的前置厭缺氧區(qū)、泥膜混合好氧區(qū)和后置生化區(qū)，前置厭缺氧區(qū)設置有預缺氧格、厭氧格和前置缺氧格，預缺氧格與厭氧格通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，前置缺氧格與厭氧格也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通;泥膜混合好氧區(qū)設置有前置活性污泥好氧格、MBBR泥膜好氧格和后置活性污泥好氧格，前置活性污泥好氧格的入水隔墻設有豎向長條開孔與前置缺氧格相連通，后置生化區(qū)設置有后置MBBR泥膜缺氧格和后置MBBR泥膜好氧格。本發(fā)明是在傳統(tǒng)AAO工藝、UCT工藝生物池基礎上的再創(chuàng)新，可充分保證出水水質(zhì)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種泥膜混合污水深度處理方法，其特征在于，其包括相互鄰接一體的前置厭缺氧區(qū)、泥膜混合好氧區(qū)和后置生化區(qū)，其中，前置厭缺氧區(qū)設置有預缺氧格、厭氧格和前置缺氧格，預缺氧格與厭氧格通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，預缺氧格上設有第一點進水口和回流污泥口;厭氧格上設有第二點進水口，其位于池內(nèi)水流方向上的預缺氧格后面;前置缺氧格與厭氧格也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，前置缺氧格上設有第三點進水口，前置缺氧格內(nèi)也設有UTC運行模式下前置缺氧格到厭氧格回流方式的UTC模式內(nèi)回流管系統(tǒng)，前置缺氧格位于池內(nèi)水流方向上的厭氧格后面;泥膜混合好氧區(qū)設置有前置活性污泥好氧格、MBBR泥膜好氧格和后置活性污泥好氧格，前置活性污泥好氧格的入水隔墻設有豎向長條開孔與前置缺氧格相連通，泥水通過MBBR泥膜好氧格側(cè)面進水配水槽溢流到出MBBR泥膜好氧格，前活性污泥好氧格通過側(cè)面進水配水槽與MBBR泥膜好氧格相通;MBBR泥膜好氧格內(nèi)設有MBBR懸浮載體攔截篩網(wǎng)，MBBR泥膜好氧格通過出水隔墻上的豎向長條開孔與后置活性污泥好氧格相通;后置生化區(qū)設置有后置MBBR泥膜缺氧格和后置MBBR泥膜好氧格，MBBR泥膜缺氧格通過入水隔墻上的豎向長條開孔與后置活性污泥好氧格相通，后置MBBR泥膜缺氧格與后置MBBR泥膜好氧格也是通過之間隔墻上的豎向長條開孔相通，后置MBBR泥膜缺氧格與后置MBBR泥膜好氧格都設有后置MBBR生化區(qū)攔截篩網(wǎng);

　　所述方法包括以下步驟：

　　1)進入所述的泥膜混合污水深度處理方法的污水通過進水渠道內(nèi)設置的三個進水閘門，可根據(jù)進水中TN等因數(shù)分三點分別調(diào)整進入預缺氧格 、厭氧格和前置缺氧格內(nèi)的水量，以實現(xiàn)多點運行模式，充分利用和消耗進水中的碳源,以實現(xiàn)最優(yōu)的前置生物脫氮除磷;

　　2)來自泥膜混合污水深度處理方法以外的后續(xù)二沉池處理單元的外回流污泥進入預缺氧格，利用第一點進水口進入污水中的有機物和自己通過內(nèi)源呼吸降解的碳源，將回流活性污泥帶入的NO3--N進行反硝化去除，以解除NO3--N對后接厭氧格中釋磷反應的干擾;

　　3)預缺氧格的出水然后進入?yún)捬醺�，厭氧格�?nèi)的泥水利用第二點進水口進入污水中的有機物進行厭氧釋磷反應;

　　4)厭氧格的出水進入前置缺氧格，前置缺氧格利用第三點進水口進入污水中的有機物和前面沒有完全消耗的有機物，進行前置反硝化去除TN;

　　5)前置缺氧格的出水進入第一活性污泥好氧格，前置缺氧格主要利用活性污泥中的異養(yǎng)菌將BOD/COD進一步降解除去;

　　6)前置活性污泥好氧格的出水進入MBBR泥膜好氧格，MBBR泥膜好氧格主要利用MBBR懸浮載體上生長和懸浮活性污泥(泥膜混合)生長的自養(yǎng)硝化菌或?qū)⑦M水中的氨氮進一步降解成為NO3--N，同時在懸浮載體上也存在部分同時硝化和反硝化過程;

　　7)MBBR泥膜好氧格的出水進入后置活性污泥好氧格，后置活性污泥好氧格主要是在DO較低的情況下(DO<2mgmg/l)利用懸浮活性污泥生長的自養(yǎng)硝化菌進一步將前面剩余的氨氮降解成為NO3—N;

　　8)后置活性污泥好氧格的出水進入MBBR泥膜混合的后置缺氧格，并外部投加碳源，在缺氧的條件下利用投加的外加碳源，懸浮載體上生長和懸浮活性污泥(泥膜混合)生長的異養(yǎng)菌將部分NO3--N進一步反硝化成N2，使得最終出水的TN通過整個前面的生化過程滿足更高的出水標準;

　　9)MBBR泥膜后置缺氧格出水進入的HRT為30min左右的后置MBBR泥膜好氧格，后置MBBR泥膜好氧格將會把后置反硝化投加的可能超過后置反硝化需求的剩余碳源進一步氧化去除;

　　10)本發(fā)明內(nèi)回流有兩處，一種是都通過隔墻內(nèi)回流泵方式進行硝化液內(nèi)回流，其回流起點設后置活性污泥好氧格，硝化液內(nèi)回流通過內(nèi)回流渠和兩個閘門可將硝化液分別回流到預缺氧格和前置缺氧格，可根據(jù)除去TN和進水TN的情況調(diào)節(jié)其分配回流量，可達到最大限度地通過前置反硝化去除總氮的目的;第二個內(nèi)回流是借鑒UCT工藝的運行方式，將前置缺氧格的泥水回流到厭氧格，增加了厭氧除磷的能力，保證最大限度地生物除磷。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥膜混合污水深度處理方法，其特征在于，上述后置活性污泥好氧格與預缺氧格和厭氧格對應的隔墻壁上設有硝化液回流渠系統(tǒng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥膜混合污水深度處理方法，其特征在于，上述前置缺氧格到厭氧格設有UTC模式內(nèi)回流管系統(tǒng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥膜混合污水深度處理方法，其特征在于，上述MBBR泥膜好氧格較長側(cè)進水邊壁的上部設有側(cè)面進水配水槽。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥膜混合污水深度處理方法，其特征在于，上述MBBR泥膜好氧格較長側(cè)出水邊壁前部設有MBBR懸浮載體攔截篩網(wǎng)。

　　說明書

　　一種泥膜混合污水深度處理方法

　　技術(shù)領域

　　本發(fā)明涉及污水處理領域，尤其涉及一種泥膜混合污水深度處理方法。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國工業(yè)發(fā)展和GDP的大幅增加，排入許多湖泊河流內(nèi)的污染物負荷總量越來越受到限制，因此國家及地方政府對市政或工業(yè)污水處理設施出水水質(zhì)的要求也越來越嚴格，從近年來的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的最嚴標準一級A標準，上升到要求達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)要求的類標準。

　　現(xiàn)在的許多已經(jīng)建成和新建的污水處理廠在滿足國家更嚴格的出水標準方面面臨著技術(shù)性和運行成本的雙重挑戰(zhàn)，特別是TN要從一級A的≤15mg/l降到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)要求的類標準的TN≤.5mg/l，更加需要需求投資和運行成本更加合理和經(jīng)濟的技術(shù)。

　　MBBR是移動床生物膜反應器 MBBR工藝原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，與水呈完全混合狀態(tài)，微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。 MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之揚長避短，相互補充。為了解決現(xiàn)有污水深度脫氮處理系統(tǒng)處理設施生化池分組多、占地面積大和設施占地面積受限問題，迫切要求合適的新型污水處理方法，達到在有限占地情況下污水得到處理深度的目的。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　鑒于上述現(xiàn)有污水深度處理技術(shù)的不足，克服現(xiàn)有污水生化處理設施的生化池分組多、占地面積大和設施占地面積受限的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種泥膜混合污水深度處理方法，適用于現(xiàn)有污水處理廠的升級擴容和污水處理設施的新建。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明技術(shù)方案包括：

　　一種泥膜混合污水深度處理方法的污水生物反應池，其包括前置厭缺氧區(qū)、泥膜混合好氧區(qū)和后置生化區(qū)，其中，前置厭缺氧區(qū)設置有預缺氧格、厭氧格和前置缺氧格，預缺氧格與厭氧格通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，預缺氧格上設有第一點進水口和回流污泥口;厭氧格上設有第二點進水口，其位于池內(nèi)水流方向上的預缺氧格后面;前置缺氧格與厭氧格也是通過隔墻側(cè)端豎向長條開孔相連通，前置缺氧格上設有第三點進水口，前置缺氧格內(nèi)也設有UTC運行模式下前置缺氧格到厭氧格回流方式的UTC模式內(nèi)回流管系統(tǒng)，前置缺氧格位于池內(nèi)水流方向上的厭氧格后面;

　　泥膜混合好氧區(qū)設置有前置活性污泥好氧格、MBBR泥膜好氧格和后置活性污泥好氧格，前置活性污泥好氧格的入水隔墻設有豎向長條開孔與前置缺氧格相連通，泥水通過MBBR泥膜好氧格側(cè)面進水配水槽溢流到出MBBR泥膜好氧格，前活性污泥好氧格通過側(cè)面進水配水槽與MBBR泥膜好氧格相通;MBBR泥膜好氧格內(nèi)設有MBBR懸浮載體攔截篩網(wǎng)，MBBR泥膜好氧格通過出水隔墻上的豎向長條開孔與后置活性污泥好氧格相通;

　　后置生化區(qū)設置有后置MBBR泥膜缺氧格和后置MBBR泥膜好氧格，MBBR泥膜缺氧格通過入水隔墻上的豎向長條開孔與后置活性污泥好氧格相通，后置MBBR泥膜缺氧格與后置MBBR泥膜好氧格也是通過之間隔墻上的豎向長條開孔相通，后置MBBR泥膜缺氧格與后置MBBR泥膜好氧格都設有后置MBBR生化區(qū)攔截篩網(wǎng)。

　　所述的污水生物反應池，其中，上述后置活性污泥好氧格與預缺氧格和厭氧格對應的隔墻壁上設有硝化液回流渠系統(tǒng)。

　　所述的污水生物反應池，其中，上述前置缺氧格到厭氧格設有UTC模式內(nèi)回流管系統(tǒng)。

　　所述的污水生物反應池，其中，上述MBBR泥膜好氧格較長側(cè)進水邊壁的上部設有側(cè)面進水配水槽。

　　所述的污水生物反應池，其中，上述MBBR泥膜好氧格較長側(cè)出水邊壁前部設有MBBR懸浮載體攔截篩網(wǎng)，MBBR懸浮載體攔截篩網(wǎng)為平板式不銹鋼過水篩網(wǎng)，邊框上有安裝螺栓孔，通過支撐角鋼和化學膨脹螺栓固定在對應池壁上。

　　本發(fā)明具有以下技術(shù)有益效果：

　　1) 本發(fā)明污水生物反應池的進水首先通過進水渠道內(nèi)設置的三個進水閘門，可根據(jù)進水中TN等因數(shù)分別調(diào)整到預缺氧格 、厭氧格 、前置缺氧格的進水量，以實現(xiàn)多點進水的運行模式，充分利用和消耗進水中的碳源。

　　2)本發(fā)明污水生物反應池的前置活性污泥好氧格，它主要利用活性污泥中的異養(yǎng)菌將BOD/COD進一步降解除去;MBBR泥膜好氧格主要利用MBBR生物載體上生長和懸浮活性污泥(泥膜混合)生長的自養(yǎng)硝化菌將進水中的氨氮進一步降解成為硝態(tài)氮，同時存在部分同時硝化和反硝化生物反應;后置活性污泥好氧格主要是在DO較低的情況下(DO<2mgmg/l)利用懸浮活性污泥生長的自養(yǎng)硝化菌或進一步氨氮進一步降解成為硝態(tài)氮，達到徹底去除氨氮的目的。

　　3)本發(fā)明污水生物反應池的后置MBBR泥膜缺氧格內(nèi)可投外加碳源，在缺氧的條件下，利用投加的外加碳源，MBBR生物載體上生長和懸浮活性污泥生長的反硝化菌將NO3-N進一步反硝化成N2，運行時甚至可使得最終出水通過深度生化過程達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)要求的類標準。

　　4) 是在傳統(tǒng)的多點進水的AAO工藝、UCT工藝和MBBR工藝的基礎上，對傳統(tǒng)的生物處理系統(tǒng)進行的創(chuàng)新，在對污水進行深度處理脫氮時，可大量節(jié)省后置反硝化所需要投加碳源的投加量，并可將投加的超過后置反硝化需求的剩余碳源進一步氧化去除，避免出水BOD超標。

　　5)本發(fā)明污水生物反應池的內(nèi)回流有兩處，一種是都通過隔墻內(nèi)回流泵方式進行硝化液內(nèi)回流，其回流起點設后置活性污泥好氧格，硝化液內(nèi)回流通過內(nèi)回流渠和兩個閘門可將硝化液分別回流到預缺氧格和前置缺氧格，可根據(jù)除去TN和進水TN的情況調(diào)節(jié)其分配回流量，可達到最大限度地通過前置反硝化去除總氮的目的;第二個內(nèi)回流是借鑒UCT工藝的運行方式，將前置缺氧格的泥水回流到厭氧格，增加了厭氧除磷的能力，保證最大限度地生物除磷。

　　6)本發(fā)明可方便地通過控制投加MBBR泥膜好氧格、后置MBBR泥膜缺氧格和后置MBBR泥膜好氧格內(nèi)的懸浮載體的填充率和其它運行參數(shù)，能夠可充分安全地保證進水水質(zhì)、數(shù)量和季節(jié)溫度變化的情況下出水水質(zhì)滿足設計要求。