申請日2015.11.13
公開(公告)日2016.08.03
IPC分類號C02F9/04; G01N27/00
摘要
本實用新型涉及電鍍廢水水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng)。本實用新型包括通過管道連接的第一pH調(diào)節(jié)池、混合破絡(luò)池、混凝沉淀池、第二pH調(diào)節(jié)池,混合破絡(luò)池內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置,自動控制裝置包括依次連接的硫化鈉藥劑槽、加藥泵、第一電動閥、第一自動控制器、第一銀硫離子電極,第一銀硫離子電極插入混合破絡(luò)池里。本實用新型檢測速度快,易于運行維護(hù),響應(yīng)時間短;抗干擾能力強,不受其它具有氧化還原性物質(zhì)干擾,選擇性較強;能夠?qū)崿F(xiàn)在保證銅被完全去除的基礎(chǔ)上,對破絡(luò)后出水的殘余硫離子進(jìn)行實時監(jiān)測,以減少藥用成本以及保證后續(xù)生物單元正常運行。
權(quán)利要求書
1.一種用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:包括第一pH調(diào)節(jié)池、混合破絡(luò)池、混凝沉淀池、第二pH調(diào)節(jié)池,其中,第一pH調(diào)節(jié)池出水口通過管道連接所述混合破絡(luò)池進(jìn)水口,所述混合破絡(luò)池出水口通過管道連接所述混凝沉淀池進(jìn)水口,所述混凝沉淀池出水口通過管道連接所述第二pH調(diào)節(jié)池進(jìn)水口,所述混合破絡(luò)池內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置,所述自動控制裝置包括硫化鈉藥劑槽、加藥泵、第一銀硫離子電極、第一自動用于原位底泥修復(fù)藥劑投加的裝置控制器、第一電動閥,所述第一銀硫離子電極插入所述混合破絡(luò)池里,所述第一銀硫離子電極連接第一自動控制器,所述第一自動控制器連接所述加藥泵,所述加藥泵連接所述硫化鈉藥劑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于:所述自動控制裝置還包括依次連接的第二電動閥、第二自動控制器、第二銀硫離子電極,所述第二電動閥與所述加藥泵連接。
說明書
一種用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電鍍廢水水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用銀硫離子電極監(jiān)測硫化鈉法破絡(luò)后出水電位,實現(xiàn)印刷電路板廢水中重金屬銅的去除及廢水中殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng)及用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)
近年來電子加工制造業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)生了大量的電鍍廠及印刷電路板廠。在印刷電路板生產(chǎn)制造過程中,蝕板等工序中會產(chǎn)生銅離子和各種絡(luò)合形態(tài)銅等,并且在化學(xué)清洗、顯影等工序會含有高分子有機(jī)物。單純采用物理化學(xué)法處理電鍍廢水處理成本高,并且出水后水質(zhì)很難達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),不能達(dá)標(biāo)排放。由于工業(yè)廢水中含有大量重金屬,其對微生物具有毒害作用,所以單獨采用生物法不能應(yīng)用于處理印刷電路板廢水。為使廢水能夠達(dá)標(biāo)排放,并且降低其運行成本,通常采用物理化學(xué)-生物法聯(lián)用來處理這類廢水。
由于印刷電路板廢水中含有大量絡(luò)合形態(tài)重金屬銅,所以生物處理前應(yīng)通過合適方法破絡(luò)以保證銅的去除。硫化鈉法破絡(luò)是一種應(yīng)用成熟的化學(xué)破絡(luò)方法,利用監(jiān)測水中氧化還原電位(ORP)來間接反應(yīng)水質(zhì)變化情況在在線監(jiān)測領(lǐng)域應(yīng)用較多。但在實際過程中利用ORP控制反應(yīng)情況有以下幾個缺點:1、ORP在測量過程當(dāng)中其穩(wěn)定之間較長,數(shù)值波動大,其結(jié)果可能會導(dǎo)致破絡(luò)出水離子波動較大,含有銅或者較高含量的殘余硫會進(jìn)入生物單元,對生物單元會造成沖擊。2、ORP并不能反映水體中過量硫化鈉的情況,使得水體中硫不能得到很好的控制,造成出水硫離子含量過高。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為提供一種用于工業(yè)電鍍廢水破絡(luò)后殘余硫離子監(jiān)測系統(tǒng),包括第一pH調(diào)節(jié)池、混合破絡(luò)池、混凝沉淀池、第二pH調(diào)節(jié)池,其中,第一pH調(diào)節(jié)池出水口通過管道連接所述混合破絡(luò)池進(jìn)水口,所述混合破絡(luò)池出水口通過管道連接所述混凝沉淀池進(jìn)水口,所述混凝沉淀池出水口通過管道連接所述第二pH調(diào)節(jié)池進(jìn)水口,所述混合破絡(luò)池內(nèi)設(shè)置有自動控制裝置,所述自動控制裝置包括硫化鈉藥劑槽、加藥泵、第一銀硫離子電極、第一自動控制器、第一電動閥,所述第一銀硫離子電極插入所述混合破絡(luò)池里,所述第一銀硫離子電極連接第一自動控制器,所述第一自動控制器連接所述加藥泵,所述加藥泵連接所述硫化鈉藥劑槽。
作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述自動控制裝置還包括依次連接的第二電動閥、第二自動控制器、第二銀硫離子電極,所述第二電動閥與所述加藥泵連接。
本實用新型的有益效果是:1、檢測速度快,易于運行維護(hù),響應(yīng)時間短。2、抗干擾能力強,不受其它具有氧化還原性物質(zhì)干擾,選擇性較強。3、能夠?qū)崿F(xiàn)在保證銅被完全去除的基礎(chǔ)上,對破絡(luò)后出水的殘余硫離子進(jìn)行實時監(jiān)測,以減少藥用成本以及保證后續(xù)生物單元正常運行。