申請日2016.05.12

　　公開(公告)日2016.09.07

　　IPC分類號C02F1/28

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，可有效降低染色廢水的色度，從而達(dá)到資源循環(huán)利用的目的。本發(fā)明包括如下步驟：(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40‑90℃水浴中攪拌1‑24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強(qiáng)酸調(diào)節(jié)pH值至1‑4，混合攪拌0.5‑2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5‑2h后對多烷基胺萃淋樹脂進(jìn)行再生。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：包括如下步驟：

　　(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40-90℃水浴中攪拌1-24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;

　　(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強(qiáng)酸調(diào)節(jié)pH值至1-4，混合攪拌0.5-2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;

　　(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5-2h后對多烷基胺萃淋樹脂進(jìn)行再生。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的樹脂載體采用聚苯乙烯樹脂載體、聚甲基丙烯酸型載體、硅膠、帶孔二氧化硅載體中的一種。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的多烷基胺萃取劑化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：，式中a、b、c 的范圍為：1≤a、b、c≤18。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的多烷基胺萃取劑化學(xué)結(jié)構(gòu)式中，a=12，b=12，c=12。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的染色廢水為直接染料染色廢水、活性染料染色廢水、酸性染料染色廢水、分散染料染色廢水中的一種或多種的混合廢水。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的強(qiáng)酸為硫酸、磺酸、鹽酸、酒石酸中的一種。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的洗脫劑為燒堿溶液，或氫氧化鉀溶液，或燒堿與氫氧化鉀的混合溶液，其中溶液的氫氧根離子濃度為0.1-5mol/L。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：所述的洗脫劑為燒堿溶液，其中燒堿溶液的氫氧根離子濃度為0.5-2mol/L。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：步驟(1)中，水浴的溫度為40℃、70℃、80℃、90℃中的一種，水浴中攪拌時(shí)間為6h、8h、12h、24h中的一種。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：步驟(2)中，用強(qiáng)酸調(diào)節(jié)pH值為1、2、3、4中的一種，混合攪拌時(shí)間為0.5h、1h、2h中的一種。

　　說明書

　　一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法。

　　背景技術(shù)

　　印染污水一直是困擾化工企業(yè)發(fā)展的重要因素，其具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。目前印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，多種廢水處理技術(shù)在印染行業(yè)廢水中得到比較廣泛的運(yùn)用，因而較傳統(tǒng)也有了很大的改善，但總體上來講，印染行業(yè)大量廢水排放問題仍未得到真正意義上的解決。

　　印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理。

　　萃淋樹脂的研究可追溯到上世紀(jì)70年代，由萃取劑吸附到常規(guī)的大孔聚合物載體(極性或非極性載體)上制備而成。這種將溶劑萃取的高選擇性和離子交換的簡便、高效性結(jié)合起來，克服了溶劑萃取分層困難和離子交換樹脂合成困難、成本高等缺點(diǎn)，已成為分離學(xué)科中的一個(gè)重要研究領(lǐng)域，對它的研究越來越受到研究者的重視。目前利用萃淋樹脂技術(shù)已較廣泛用于提取各種稀有金屬及有色金屬的提取和分離，并取得了優(yōu)良效果，如申請?zhí)枮?01410665650.8的中國專利，但目前并未應(yīng)用到染色廢水處理中。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，可有效降低染色廢水的色度，從而達(dá)到資源循環(huán)利用的目的，且具有成本低、操作簡便，可用于工業(yè)生產(chǎn)。

　　本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種多烷基胺萃淋樹脂捕捉染色廢水中染料的方法，其特征在于：包括如下步驟：

　　(1)多烷基胺萃淋樹脂的制備：將樹脂載體、致孔劑以及浸漬劑混合均勻，在40-90℃水浴中攪拌1-24h得到帶孔型樹脂載體，然后通過引入多烷基胺萃取劑合成可吸附染料的多烷基胺萃淋樹脂;

　　(2)捕捉過程：將染色廢水、多烷基胺萃淋樹脂混合后置于容器中，用強(qiáng)酸調(diào)節(jié)pH值至1-4，混合攪拌0.5-2h，過濾得到捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂，濾液回收循環(huán)使用;

　　(3)洗脫：于捕捉有染料的多烷基胺萃淋樹脂中加入洗脫劑，振蕩攪拌0.5-2h后對多烷基胺萃淋樹脂進(jìn)行再生。

　　本發(fā)明所述的樹脂載體采用聚苯乙烯樹脂載體、聚甲基丙烯酸型載體、硅膠、帶孔二氧化硅載體中的一種。

　　本發(fā)明所述的多烷基胺萃取劑化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：，式中a、b、c的范圍為：1≤a、b、c≤18。

　　本發(fā)明所述的多烷基胺萃取劑化學(xué)結(jié)構(gòu)式中，a=12，b=12，c=12。

　　本發(fā)明所述的染色廢水為直接染料染色廢水、活性染料染色廢水、酸性染料染色廢水、分散染料染色廢水中的一種或多種的混合廢水。

　　本發(fā)明所述的強(qiáng)酸為硫酸、磺酸、鹽酸、酒石酸中的一種。

　　本發(fā)明所述的洗脫劑為燒堿溶液，或氫氧化鉀溶液，或燒堿與氫氧化鉀的混合溶液，其中溶液的氫氧根離子濃度為0.1-5mol/L。

　　本發(fā)明所述的洗脫劑為燒堿溶液，其中燒堿溶液的氫氧根離子濃度為0.5-2mol/L。

　　本發(fā)明步驟(1)中，水浴的溫度為40℃、70℃、80℃、90℃中的一種，水浴中攪拌時(shí)間為6h、8h、12h、24h中的一種。

　　本發(fā)明步驟(2)中，用強(qiáng)酸調(diào)節(jié)pH值為1、2、3、4中的一種，混合攪拌時(shí)間為0.5h、1h、2h中的一種。

　　本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明基于萃淋樹脂的萃取分離思想，將該技術(shù)用于捕捉并分離印染廢水中染料，從而達(dá)到降低印染廢水色度，實(shí)現(xiàn)印染廢水循環(huán)利用的目的。本發(fā)明的多烷基胺萃淋樹脂對染料分子較高的吸附率及吸附選擇性，可有效降低染色廢水的色度和分離染色廢水中殘余染料，達(dá)到資源循環(huán)利用的目的，捕捉效率及樹脂再生率均可達(dá)90%以上，且具有成本低、操作簡便，可用于工業(yè)生產(chǎn)。