申請日2017.10.11

　　公開(公告)日2018.01.05

　　IPC分類號C02F1/40; C02F103/10

　　摘要

　　本發(fā)明公開的是油田回注污水的前期過濾裝置，在油田回注污水的過濾工藝中使用，對油田回注污水做前期過濾處理。本過濾裝置包括外筒和過濾管，外筒設有污水進口和污水排出口，外筒內(nèi)設有帶有過流孔的支撐板和集水箱，過濾管與外筒的軸線平行、架設在支撐板與集水箱之間，過濾管的末端與集水箱連通，集水箱通過凈水排出管與超濾工藝處理流程連接。本發(fā)明裝置結(jié)構簡單、工作可靠，應用范圍廣，污水過濾效率高。如果串聯(lián)使用，其污水的過濾效果更好。本發(fā)明占地面積小，可根據(jù)場地環(huán)境狀況自由調(diào)整本裝置尺寸的大小或組合狀態(tài)，能夠有效避免超濾裝置的超濾膜被油污染、延長了超濾裝置的使用壽命，具有較高的現(xiàn)場應用價值。

　　權利要求書

　　1.油田回注污水的前期過濾裝置，包括外筒和過濾管，外筒設有污水進口和污水排出口，其特征是，外筒內(nèi)設有帶有過流孔的支撐板和集水箱，過濾管與外筒的軸線平行、架設在支撐板與集水箱之間，過濾管的末端與集水箱連通，集水箱通過凈水排出管與超濾工藝處理流程連接。

　　2.如權利要求1所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述集水箱是圓柱形箱體、其外圓與外筒之間過流環(huán)隙的寬度設定在8cm-20cm之間。

　　3.如權利要求2所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述集水箱與外筒之間過流環(huán)隙的寬度設定在12cm-16cm之間。

　　4.如權利要求1或2或3所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述外筒的污水進口的孔徑大于污水排出口的孔徑，外筒的筒體前端與端蓋螺紋連接，污水進口設在端蓋中。

　　5.如權利要求4所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述外筒內(nèi)的過濾管至少設置三個，過濾管的前端封閉、后端小徑插入集水箱內(nèi)。

　　6.如權利要求5所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述外筒內(nèi)的支撐板是與外筒內(nèi)圓同大的圓板、設有過濾管安裝孔和過流孔，過流孔均布在過濾管安裝孔外面的板體中。

　　7.如權利要求6所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述污水進口、污水排出口和凈水排出管均與外筒密封，過濾管的小徑端與集水箱密封。

　　8.如權利要求1所述的油田回注污水的前期過濾裝置，其特征是，所述本過濾裝置能夠二個以上串聯(lián)使用，串聯(lián)使用時，將前面過濾裝置的凈水排出管與超濾工藝處理流程連接、將污水排出口與后面過濾裝置的污水進口連接。

　　說明書

　　油田回注污水的前期過濾裝置

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及油田回注污水的處理設備，特別是油田回注污水的前期過濾裝置，在油田回注污水的過濾工藝中使用，對油田回注污水做前期過濾處理。

　　背景技術

　　隨著油田開發(fā)的深入，一些油田區(qū)塊由于地層能量的衰減油井產(chǎn)油量也在下降，目前普遍的解決措施是通過注水井向油層注水補充地層能量，以延長油井的穩(wěn)產(chǎn)期，最終達到提高采收率的目的。有些油田區(qū)塊油藏物性較差，為中孔、中低滲儲層，對注入水的水質(zhì)有較高的要求，如果水質(zhì)不達標容易造成地層孔喉堵塞，因此要將注入水粒徑處理至小于0.4μm，才能滿足油藏注水需求。目前采用超濾膜分離技術可達到其水質(zhì)要求，但超濾膜極易被油污染，因此在超濾工藝前端需要對污水中的油組分先進行深度過濾，以提高超濾膜的過濾效果，延長其使用壽命。

　　目前處理含油污水常用的分離方法有物理法、生化法、電磁法和化學法等，申請日為2014年12月26日，專利號為201410832039.X，公開了一種處理含油污水的油水分離裝置及處理方法，該裝置包括一個由分離板和隔板交錯排列形成的板框式膜組件分離器，采用直立式膜組件方式，分離板和隔板均直立放置，分離器上部與進液通道相連，內(nèi)部被分離板和隔板隔分為分離室和濾液室，工字型隔板上端開有供液體進入的圓孔，分離室和濾液室的下端分別裝有出液開關，分離板包括油水分離膜和多孔支撐層，油水分離膜選用親水疏油材料，允許水組份透過分離膜進入濾液室，而油組份保留在分離室不能通過分離膜，分離的油、水組份分別通過相應的出液開關流出，達到油水分離的目的。該裝置存在以下問題：由于分離器的分離室內(nèi)設置有多組折流擋板，含油污水需經(jīng)過多次繞流，影響流速，從而影響整個裝置處理含油污水的效率;其油水分離方法為靜態(tài)過濾方法，分離室一側(cè)的油組份極易附著在分離膜表面影響滲透性，需要定期進行清洗。

　　申請日為2015年3月24日，專利號為201510130595.7，公開了一種油水分離箱及其使用方法，該油水分離箱的箱體內(nèi)包括至少兩根管狀過濾部件以及至少一塊非透過性的橫向分隔板，橫向分隔板沿橫向分隔出至少兩個單元，每個單元中包括至少一根沿橫向設置的管狀過濾部件，各個單元相互之間處于密封狀態(tài);管狀過濾部件的管壁能夠透過水，同時能夠阻擋油，可以使含油污水中的水相通過管壁進入管狀過濾部件之內(nèi)，過濾部件的一端或兩端與水相排水管連通，用于排出除油之后的水，被阻擋的油流入集油槽，從而實現(xiàn)油、水分離。該裝置存在以下問題：由于工具內(nèi)部設置有多組隔離板，且管狀過濾裝置橫向排布，含油污水在分離箱內(nèi)的流動較緩慢，污水處理量小;由于分離箱內(nèi)流體流動緩慢，管狀過濾裝置表面易被油膜封堵，但裝置不具備自清潔功能，必須拆解分離箱后進行定期清洗。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供油田回注污水的前期過濾裝置，在處理油田注入水的超濾裝置前端對污水中的油組分先進行深度過濾，避免超濾裝置的超濾膜被油污染，延長超濾裝置的使用壽命。

　　本發(fā)明的技術解決方案是：油田回注污水的前期過濾裝置包括外筒和過濾管，外筒設有污水進口和污水排出口，外筒內(nèi)設有帶有過流孔的支撐板和集水箱，過濾管與外筒的軸線平行、架設在支撐板與集水箱之間，過濾管的末端與集水箱連通，集水箱通過凈水排出管與超濾工藝處理流程連接。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是采用物理法分離油水組份，過濾裝置內(nèi)的過濾管縱向排列在外筒內(nèi)，在集水箱周邊留有過流環(huán)隙，對流體的流動阻力相對較小，處理污水速度快，污水處理量大。污水處理為動態(tài)過濾，不需靜置等待，流體邊沖刷過濾管邊實施過濾，過濾管表面不易被油膜封堵，使裝置本身具有自清潔功能，連續(xù)使用期長，污水過濾效率高。本發(fā)明裝置結(jié)構簡單、工作可靠，應用范圍廣，污水過濾效率高。如果串聯(lián)使用，其污水的過濾效果更好。本發(fā)明占地面積小，可根據(jù)場地環(huán)境狀況自由調(diào)整本裝置尺寸的大小或組合狀態(tài)，使用極為便利，能夠有效避免超濾裝置的超濾膜被油污染、延長了超濾裝置的使用壽命，具有較高的現(xiàn)場應用價值。