申請日2017.10.11

　　公開(公告)日2018.01.16

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種均勻配置污泥的污泥脫水機，包括加料框架、分料錐、分料電機、排氣框架、引水板、脫水架、錐形轉軸、引導螺紋、外框和加料抽屜，所述外框下表面開設有多個引料孔，所述外框內(nèi)部套接有加料抽屜，所述加料框架內(nèi)部底端固接有分割板，所述錐形轉軸外圍固接有引導螺紋，所述脫水架上表面中部和脫水架下表面均鑲嵌有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)外圍的脫水支架上固接有引水板，所述引水板中部鑲嵌有排水口;通過在內(nèi)架頂端鑲嵌有分料電機，在分料電機頂端固接有分料錐，使得在使用時經(jīng)過分料錐和分料電機的配合，將污泥均勻的甩開使得使用時進行有效的分料，從而使得在使用時進行均勻配置，避免了脫水機高負荷而出現(xiàn)故障。

　　權利要求書

　　1.一種均勻配置污泥的污泥脫水機，包括加料框架(1)、分料錐(3)、分料電機(5)、排氣框架(7)、主電機(10)、出料口(15)、底架(16)、引水板(18)、脫水架(19)、錐形轉軸(21)、引導螺紋(23)、外框(25)和加料抽屜(26)，其特征在于：所述加料框架(1)上表面開設有加料口(2)，所述加料框架(1)內(nèi)部中部固接有聚料斗(36)，所述加料框架(1)兩側均鑲嵌有外框(25)，所述外框(25)下表面開設有多個引料孔(27)，所述外框(25)內(nèi)部套接有加料抽屜(26)，所述加料框架(1)內(nèi)部底端固接有分割板(34)，所述分割板(34)中部固接有內(nèi)架(6)，所述內(nèi)架(6)頂端套接有分料錐(3)，所述內(nèi)架(6)上表面中部鑲嵌有分料電機(5)，所述分料電機(5)動力輸出端固接有轉軸(4)，所述轉軸(4)頂端外圍固接有加料口(3)，所述加料框架(1)底端兩側均固接有脫水架(19)，所述脫水架(19)兩端均開設有出料口(15)，所述脫水架(19)兩側均固接有底板(13)，所述底板(13)上表面固接有電機支架(11)，所述電機支架(11)靠近頂端處中部均固接有主電機(10)，所述主電機(10)動力輸出端貫穿脫水架(19)一側固接有錐形轉軸(21)，所述錐形轉軸(21)一側的脫水架(19)處開設有多個排料孔(20)，所述錐形轉軸(21)外圍固接有引導螺紋(23)，所述脫水架(19)上表面中部和脫水架(19)下表面均鑲嵌有過濾網(wǎng)(35)，所述過濾網(wǎng)(35)外圍的脫水支架(19)上固接有引水板(18)，所述引水板(18)中部鑲嵌有排水口(17)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述加料抽屜(26)另一端鑲嵌有磁鐵塊(29)，所述加料抽屜(26)內(nèi)部開設有內(nèi)槽(28)，所述加料抽屜(26)一側套接有隔斷板(30)，所述隔斷板(30)一端固接有拉環(huán)(32)，所述拉環(huán)(32)兩側對應內(nèi)槽(28)處均固接有過濾網(wǎng)(31)。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述引水板(18)下表面固接有底架(16)。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述底板(13)與脫水架(19)夾角處均固接有支桿(14)。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述脫水架(19)上表面中部的過濾網(wǎng)(35)外圍固接有排氣框架(7)，所述排氣框架(7)內(nèi)部兩端均固接有排風扇(8)。

　　6.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述主電機(10)動力輸出端貫穿脫水架(19)處外圍套接有套管(9)。

　　7.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述分料電機(5)與內(nèi)架(6)連接處均固接有橡膠墊(24)。

　　8.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述電機支架(11)與主電機(10)連接處均固接有橡膠圈(12)。

　　9.根據(jù)權利要求1所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述錐形轉軸(21)內(nèi)部固接有兩根電熱絲(22)。

　　10.根據(jù)權利要求2所述的一種均勻配置污泥的污泥脫水機，其特征在于：所述加料抽屜(26)一側固接有手柄(33)。

　　說明書

　　一種均勻配置污泥的污泥脫水機

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污泥脫水技術領域，具體為一種均勻配置污泥的污泥脫水機。

　　背景技術

　　污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結合的特性，采用機械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機質含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對于最終含固率有著重要影響。一般來說，采用機械脫水可以獲得20%-30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進一步減量。此時，在自然風干之外，只有通過輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠實現(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進行干燥的處理就是熱干化。然而現(xiàn)有技術有很多的缺陷例如：

　　1、現(xiàn)有技術中：在使用時一般的污泥脫水機都是采用多個脫水機同時進行，但是現(xiàn)有技術在使用時由于其本身結構的缺陷，使得在使用時對多個污泥脫水機的配置不夠均勻使得某一污泥脫水機生產(chǎn)出現(xiàn)大量負荷，造成機器的損壞，故而無法滿足現(xiàn)有技術所需。

　　2、現(xiàn)有技術中：在使用時污泥脫水特別是污水處理的所產(chǎn)生的污泥，脫水前都要進行預處理，而預處理一般都是進行添加無機鹽或高分子混凝劑，然而現(xiàn)有的污泥脫水機一般都只進行脫水操作，而這有就怎加一道工序，使得使用時很是麻煩，而且浪費大量勞動力，使得其生產(chǎn)成本大大怎加故而無法滿足現(xiàn)有技術所需。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種均勻配置污泥的污泥脫水機，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種均勻配置污泥的污泥脫水機，包括加料框架、分料錐、分料電機、排氣框架、主電機、出料口、底架、引水板、脫水架、錐形轉軸、引導螺紋、外框和加料抽屜，所述加料框架上表面開設有加料口，所述加料框架內(nèi)部中部固接有聚料斗，所述加料框架兩側均鑲嵌有外框，所述外框下表面開設有多個引料孔，所述外框內(nèi)部套接有加料抽屜，所述加料框架內(nèi)部底端固接有分割板，所述分割板中部固接有內(nèi)架，所述內(nèi)架頂端套接有分料錐，所述內(nèi)架上表面中部鑲嵌有分料電機，所述分料電機動力輸出端固接有轉軸，所述轉軸頂端外圍固接有加料口，所述加料框架底端兩側均固接有脫水架，所述脫水架兩端均開設有出料口，所述脫水架兩側均固接有底板，所述底板上表面固接有電機支架，所述電機支架靠近頂端處中部均固接有主電機，所述主電機動力輸出端貫穿脫水架一側固接有錐形轉軸，所述錐形轉軸一側的脫水架處開設有多個排料孔，所述錐形轉軸外圍固接有引導螺紋，所述脫水架上表面中部和脫水架下表面均鑲嵌有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)外圍的脫水支架上固接有引水板，所述引水板中部鑲嵌有排水口。

　　優(yōu)選的，所述加料抽屜另一端鑲嵌有磁鐵塊，所述加料抽屜內(nèi)部開設有內(nèi)槽，所述加料抽屜一側套接有隔斷板，所述隔斷板一端固接有拉環(huán)，所述拉環(huán)兩側對應內(nèi)槽處均固接有過濾網(wǎng)。

　　優(yōu)選的，所述引水板下表面固接有底架。

　　優(yōu)選的，所述底板與脫水架夾角處均固接有支桿。

　　優(yōu)選的，所述脫水架上表面中部的過濾網(wǎng)外圍固接有排氣框架，所述排氣框架內(nèi)部兩端均固接有排風扇。

　　優(yōu)選的，所述主電機動力輸出端貫穿脫水架處外圍套接有套管。

　　優(yōu)選的，所述分料電機與內(nèi)架連接處均固接有橡膠墊。

　　優(yōu)選的，所述電機支架與主電機連接處均固接有橡膠圈。

　　優(yōu)選的，所述錐形轉軸內(nèi)部固接有兩根電熱絲。

　　優(yōu)選的，所述加料抽屜一側固接有手柄。

　　與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

　　1、本發(fā)明通過在內(nèi)架頂端鑲嵌有分料電機，在分料電機頂端固接有分料錐，而且在分料框架內(nèi)部底端固接誒有分割板，使得在使用時經(jīng)過分料錐和分料電機的配合，將污泥均勻的甩開使得使用時進行有效的分料，從而使得在使用時進行均勻配置，避免了脫水機高負荷而出現(xiàn)故障。

　　2、本發(fā)明通過在通過在加料框架靠近頂端處兩側均鑲嵌有外框，外框底端開設有引料孔，并且在外框內(nèi)套接有加料抽屜，加料抽屜內(nèi)開設有內(nèi)槽，加料抽屜一側套接有隔斷板，使得使用時可以將無機鹽或高分子混凝劑內(nèi)，而后打開隔斷板，無機鹽或高分子混凝劑經(jīng)過引料孔落入到污泥內(nèi)，而污泥在外框上表面流動時使得無機鹽或高分子混凝劑與污泥進行混雜，使得其混凝效果更好，從而實現(xiàn)其預處理階段。