申請(qǐng)日2017.09.27

　　公開(公告)日2018.01.09

　　IPC分類號(hào)C02F1/56; C08F220/56; C08F220/06

　　摘要

　　本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、凈水效果好、對(duì)環(huán)境友好的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺。本發(fā)明將超高分子量聚丙烯酰胺與表面活性劑形成復(fù)合聚丙烯酰胺，對(duì)污水進(jìn)行處理，表面活性劑能改善能將親水性變?yōu)槭杷�性，防止泥顆粒與水之間的作用力，從而容易使泥沙團(tuán)聚、沉降下來，減少污水中污泥的含量，超高分子量的聚丙烯酰胺也能起著絮凝的作用，兩物質(zhì)協(xié)同作用提高凈水作用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，包括超高分子量聚丙烯酰胺和水溶性表面活性劑，超高分子量聚丙烯酰胺與水溶性表面活性劑的重量百分比為80～99：1～20。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，所述超高分子量聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量為1.23×107～3.28×107。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，包括無機(jī)高分子化合物，其重量與超高分子量聚丙烯酰胺和表面活性劑活性成分的總重量之比為1～20:80～99。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，包括環(huán)保型水溶性無機(jī)鹽，其重量與超高分子量聚丙烯酰胺和表面活性劑活性成分的總重量之比為5～50:50～95。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，超高分子量聚丙烯酰胺、表面活性劑及無機(jī)高分子為相同離子型的聚丙烯酰胺、表面活性劑及無機(jī)高分子。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，所述超高分子量聚丙烯酰胺的制備方法為：在聚合釜中加入濃度為24%的丙烯酰胺單體水溶液、助劑、復(fù)合引發(fā)劑，通入高純氮?dú)�，�?qū)氧進(jìn)行絕熱共聚合，然后進(jìn)行造粒、烘干、粉碎得到最終產(chǎn)物，在聚合釜中加入用于水解的濃度為80%的丙烯酸鈉單體水溶液，并加入提高相對(duì)分子質(zhì)量的鏈增長(zhǎng)劑C12～C24脂肪胺類或硼酸鹽類化合物的反應(yīng)產(chǎn)物;

　　丙烯酰胺和丙烯酸鈉單體水溶液組成的混合單體的濃度為10～40%，丙烯酸鈉單體水溶液的加入量為混合單體總量的10～60%;鏈增長(zhǎng)劑的加入量為混合單體總量的0.001～0.5%;

　　復(fù)合引發(fā)劑是氧化-還原劑和偶氮類引發(fā)劑，氧化-還原劑的加入量為混合單體總量的0.0005～0.3%，偶氮類引發(fā)劑的加入量為混合單體總量的0.0002～0.1%;

　　助劑是絡(luò)合劑和增溶劑，絡(luò)合劑的加入量為混合單體總量的0～0.6%，增溶劑的加入量為混合單體總量的0.05～10%;

　　其中，氧化劑為過硫酸鉀或過硫酸鈉或過硫酸銨，還原劑為亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉或甲醛次亞硫酸氫鈉或四甲基乙二銨或β-二甲氨基丙腈或乙醇胺，偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或2，2′-偶氮雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽或4，4′-偶氮雙(4-氰基戊酸)二鹽酸鹽，絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二鈉或乙二胺四乙酸四鈉，增溶劑為尿素或甲酸鈉或異丙醇;

　　其中，水溶液共聚合引發(fā)溫度為3～25℃，聚合時(shí)間為3～6h。

　　說明書

　　一種用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及到一種用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介:聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類型。污水處理廠用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺作為污水運(yùn)營(yíng)污泥脫水劑。

　　目前，現(xiàn)有技術(shù)中采用的污水處理劑處理污水存在以下缺點(diǎn)：(1)采用單一的聚丙烯酰胺，需要分步驟添加助凝劑或絮凝劑，處理的時(shí)間長(zhǎng)，而且成本高;(2)制備的過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳、氨類等有害氣體而污染環(huán)境。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、凈水效果好、對(duì)環(huán)境友好的用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺。

　　本發(fā)明提供一種用于污水處理的復(fù)合聚丙烯酰胺，其特征在于，包括超高分子量聚丙烯酰胺和水溶性表面活性劑，超高分子量聚丙烯酰胺與水溶性表面活性劑的重量百分比為80～99：1～20。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，超高分子量聚丙烯酰胺相對(duì)分子質(zhì)量為1.23×107～3.28×107。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，包括無機(jī)高分子化合物，其重量與超高分子量聚丙烯酰胺和表面活性劑活性成分的總重量之比為1～20:80～99。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，包括環(huán)保型水溶性無機(jī)鹽，其重量與超高分子量聚丙烯酰胺和表面活性劑活性成分的總重量之比為5～50:50～95。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，超高分子量聚丙烯酰胺、表面活性劑及無機(jī)高分子為相同離子型的聚丙烯酰胺、表面活性劑及無機(jī)高分子。

　　本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，超高分子量聚丙烯酰胺的制備方法為：在聚合釜中加入濃度為24%的丙烯酰胺單體水溶液、助劑、復(fù)合引發(fā)劑，通入高純氮?dú)�，�?qū)氧進(jìn)行絕熱共聚合，然后進(jìn)行造粒、烘干、粉碎得到最終產(chǎn)物，在聚合釜中加入用于水解的濃度為80%的丙烯酸鈉單體水溶液，并加入提高相對(duì)分子質(zhì)量的鏈增長(zhǎng)劑C12～C24脂肪胺類或硼酸鹽類化合物的反應(yīng)產(chǎn)物;丙烯酰胺和丙烯酸鈉單體水溶液組成的混合單體的濃度為10～40%，丙烯酸鈉單體水溶液的加入量為混合單體總量的10～60%;鏈增長(zhǎng)劑的加入量為混合單體總量的0.001～0.5%;復(fù)合引發(fā)劑是氧化-還原劑和偶氮類引發(fā)劑，氧化-還原劑的加入量為混合單體總量的0.0005～0.3%，偶氮類引發(fā)劑的加入量為混合單體總量的0.0002～0.1%;助劑是絡(luò)合劑和增溶劑，絡(luò)合劑的加入量為混合單體總量的0～0.6%，增溶劑的加入量為混合單體總量的0.05～10%;其中，氧化劑為過硫酸鉀或過硫酸鈉或過硫酸銨，還原劑為亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉或甲醛次亞硫酸氫鈉或四甲基乙二銨或β-二甲氨基丙腈或乙醇胺，偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或2，2′-偶氮雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽或4，4′-偶氮雙(4-氰基戊酸)二鹽酸鹽，絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二鈉或乙二胺四乙酸四鈉，增溶劑為尿素或甲酸鈉或異丙醇;其中，水溶液共聚合引發(fā)溫度為3～25℃，聚合時(shí)間為3～6h。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

　　1、本發(fā)明本發(fā)明將超高分子量聚丙烯酰胺與表面活性劑形成復(fù)合聚丙烯酰胺對(duì)污水進(jìn)行處理，表面活性劑能改善能將親水性變?yōu)槭杷�性，防止泥顆粒與水之間的作用力，從而容易使泥沙團(tuán)聚、沉降下來，減少污水中污泥的含量，超高分子量的聚丙烯酰胺也能起著絮凝的作用，兩物質(zhì)協(xié)同作用提高凈水作用。

　　2、本發(fā)明在超高分子量聚丙烯酰胺中加入表面活性劑能降低成本，來實(shí)現(xiàn)提高水質(zhì)的作用。

　　3、本發(fā)明中采用的無機(jī)高分子化合物能增強(qiáng)超高分子量聚丙烯酰胺的電性從而增強(qiáng)其橋連作用，使懸浮粒子沉淀，提高污水凈化效率。

　　4、本發(fā)明中超高分子量聚丙烯酰胺的制備方法中不會(huì)產(chǎn)生二氧化碳、氨氣等有害氣體，不污染環(huán)境，系環(huán)境友好生產(chǎn)方法，制備的聚丙烯酰胺的分子量為1.23×107～3.28×107，相對(duì)分子量大大增加。制備效果好。