申請日2017.09.27

　　公開(公告)日2018.01.16

　　IPC分類號C02F3/30; C02F101/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，氨氮廢水在生化曝氣池內(nèi)利用擴散阻力在活性污泥內(nèi)部產(chǎn)生的氧深度梯度形成的好氧部、缺氧部及厭氧部，在好氧部由于氧的存在而進行氨的硝化反應(yīng)，在厭氧部因缺氧條件利用氨的氧化產(chǎn)物進行反硝化反應(yīng)，氮氨廢水在生化曝氣池內(nèi)經(jīng)硝化菌作用生成硝化液，硝化液從生化曝氣池的末端回流，與氨氮廢水一同進入生化曝氣池，本發(fā)明實現(xiàn)了氨氮廢水處理的同時硝化和反硝化，脫氮效率高，能夠有效減小生化曝氣池的尺寸，簡化氨氮廢水處理的工藝，降低了處理設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，包括生化曝氣池、含有硝化菌的活性污泥，其特征在于：氨氮廢水在所述生化曝氣池內(nèi)利用擴散阻力在活性污泥內(nèi)部產(chǎn)生的氧深度梯度形成的好氧部、缺氧部及厭氧部，在所述好氧部由于氧的存在而進行氨的硝化反應(yīng)，在所述厭氧部因缺氧條件利用氨的氧化產(chǎn)物進行反硝化反應(yīng);

　　氮氨廢水在所述生化曝氣池內(nèi)經(jīng)硝化菌作用生成硝化液，所述硝化液從所述生化曝氣池的末端回流，與氨氮廢水一同進入所述生化曝氣池。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，其特征在于：所述硝化反應(yīng)和/或反硝化反應(yīng)，溫度為20～35℃，pH值為7.5～8.8，亞硝酸菌氧飽和常數(shù)為0.2～0.4mg/L，活性污泥的泥齡為1～2.5天。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，其特征在于：所述硝化液的回流比為3～8。

　　說明書

　　一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　氨氮廢水主要來源于化工、冶金、鋼鐵等企業(yè)，其氨氮主要以銨鹽或NH4OH的形式存在于廢水中。氨氮廢水的NH3-N是一種不穩(wěn)定的物質(zhì)，在微生物作用下會發(fā)生硝化反應(yīng)，生成的NO2-是一種致癌物質(zhì)，還可引起胎兒畸形和破壞備注結(jié)合氧的能力。大量的氨氮廢水的直接排放會刺激藻類等植物過度生長，出現(xiàn)赤湖、赤潮等富營養(yǎng)化的污染現(xiàn)象，其中一些藻類蛋白質(zhì)毒素可富集在水產(chǎn)生物體內(nèi)，并通過食物鏈使人中毒�！段鬯�綜合排放標準》(GB8978-1996)對氮氮的排放作了嚴格的規(guī)定：一級標準為NH3-N的質(zhì)量濃度≤15mg/L;二級標準為NH3-N的質(zhì)量濃度≤25mg/L，目前國內(nèi)氨氮廢水排放達標的企業(yè)很少，因此，研究開發(fā)經(jīng)濟、高效的氨氮廢水的脫氮處理技術(shù)，已成為氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的重點問題，而生物脫氮憑借其特有的經(jīng)濟性和無二次污染的優(yōu)點被公認為是一種最有前途的氨氮廢水處理方法。

　　目前，通過膜反應(yīng)器可實現(xiàn)同步硝化反硝化工藝(SND)，主要是在反應(yīng)器內(nèi)放入膜組件，為微生物的生長提供附著處并為發(fā)生SND提供條件，從而去除水中污染物，但該工藝存在膜污染問題，隨著系統(tǒng)的運行，膜組件會受到污染，導(dǎo)致膜通量下降，影響處理效果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，實現(xiàn)了氨氮廢水處理的同時硝化和反硝化，脫氮效率高，能夠有效減小生化曝氣池的尺寸，簡化氨氮廢水處理的工藝，降低了處理設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。

　　本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用如下的技術(shù)方案。

　　一種氨氮廢水的同時硝化反硝化處理方法，包括生化曝氣池、含有硝化菌的活性污泥，氨氮廢水在所述生化曝氣池內(nèi)利用擴散阻力在活性污泥內(nèi)部產(chǎn)生的氧深度梯度形成的好氧部、缺氧部及厭氧部，在所述好氧部由于氧的存在而進行氨的硝化反應(yīng)，在所述厭氧部因缺氧條件利用氨的氧化產(chǎn)物進行反硝化反應(yīng);

　　氮氨廢水在所述生化曝氣池內(nèi)經(jīng)硝化菌作用生成硝化液，所述硝化液從所述生化曝氣池的末端回流，與氨氮廢水一同進入所述生化曝氣池。

　　進一步的，所述硝化反應(yīng)和/或反硝化反應(yīng)，溫度為20～35℃，pH值為7.5～8.8，亞硝酸菌氧飽和常數(shù)為0.2～0.4mg/L，活性污泥的泥齡為1～2.5天。

　　進一步的，所述硝化液的回流比為3～8。

　　相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：本發(fā)明實現(xiàn)了氨氮廢水處理的同時硝化和反硝化，脫氮效率高，能夠有效減小生化曝氣池的尺寸，簡化氨氮廢水處理的工藝，降低了處理設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。