申請日2017.09.27

　　公開(公告)日2018.02.13

　　IPC分類號C02F9/04; C02F103/20; C02F101/16

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場污水處理方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括干濕分離、絮凝沉降、脫色和除氨氮等步驟，通過混合催化水并配以絮凝、除氨氮、除色等工藝大幅提高養(yǎng)殖污水處理速度，降低此類污水處理成本，便于實現(xiàn)，有利于解決小型養(yǎng)殖場所的污水處理排放問題。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　步驟1，將養(yǎng)殖場污水進行干濕分離，排出固體渣滓部分，將液體污水送入混合裝置中與催化水安裝1:1的比例混合并除臭;

　　步驟2，向經(jīng)步驟1混合除臭的液體污水與催化水加入絮凝劑進行混合，然后進行沉降處理，將沉降后的沉渣排出，將液體部分送入下一步驟;

　　步驟3，向經(jīng)過步驟2處理后的液體部分中添加明礬稀釋液并進行攪拌混合沉降處理，將處理后的沉渣排出，將液體部分送入下一步驟;

　　步驟4，向經(jīng)過步驟3處理后液體部分加入明礬稀釋液，同時再加入催化水，混合后再次進行沉降，沉降后將沉渣排出，將剩余液體排入集水池即完成污水處理過程;催化水的添加的質(zhì)量量不少于所述液體部分質(zhì)量的1/2。

　　2.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟1中，液體污水與催化水是按照1:1的重量比進行混合的，混合是通過混合裝置中的曝氣裝置對混合液進行曝氣實現(xiàn)的，曝氣的同時霧化器將水霧化成水汽對混合液曝氣出的進行除臭;所述催化水為二氧化鈦溶液。

　　3.如權(quán)利要求2所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：曝氣裝置對混合液進行曝氣時間不小于15min。

　　4.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟2中，包括兩次混合絮凝劑的沉降處理過程，第一次沉降處理后將沉渣排出并將液體部分再次與絮凝劑混合進行二次沉降處理，二次沉降處理后將沉渣排出，將液體部分送入下一步驟;所述絮凝劑為工業(yè)水處理用聚合氯化鋁。

　　5.如權(quán)利要求4所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述第一次沉降處理中，絮凝劑與待處理污水的質(zhì)量比為1:1500，第二次沉降處理中，絮凝劑與待處理污水的質(zhì)量比為1:3000;所述絮凝劑是以稀釋液的形式與待處理溶液進行混合的。

　　6.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟2、3和中的沉降處理時間均不小于30min。

　　7.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟4中，還包括添加和去氨氮劑的步驟，去氨氮劑是與明礬一起添加;或者在集水池中添加;又或者與明礬一起添加，也在集水池中添加。

　　8.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟3和步驟4中，加入明礬稀釋液的質(zhì)量均為該步驟待處理液體部分質(zhì)量的1/300;步驟3中所采用的明礬稀釋液的濃度為5～6%;步驟4中所采用的明礬稀釋液的濃度為2%。

　　9.如權(quán)利要求7或8所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述去氨氮劑為碳酸鈉。

　　10.如權(quán)利要求1所述的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于：所述步驟2和3中，均包括催化水補充步驟，所述催化水補充步驟向待處理液體部分中補充催化水以保持待處理液體部分的質(zhì)量等于步驟1中液體污水和催化水混合液的原始質(zhì)量。

　　說明書

　　一種養(yǎng)殖場污水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種養(yǎng)殖場污水處理方法。

　　背景技術(shù)

　　在農(nóng)村地區(qū)普遍鼓勵擴大養(yǎng)殖生產(chǎn)的背景下,我國畜禽養(yǎng)殖業(yè)蓬勃發(fā)展,近 年來呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化和區(qū)域化的發(fā)展態(tài)勢。由于規(guī)模化畜禽養(yǎng)殖場排放廢 水量大、污染物濃度高且在我國長期缺乏重視和管理,其已成為我國多數(shù)地區(qū) 和流域的主要污染源之一,每年造成嚴重的環(huán)境污染和大量的氮磷資源流失浪 費問題。因此如何處理養(yǎng)殖場污水已經(jīng)成為困擾企業(yè)發(fā)展的一大難題。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為CN104787958A，公開時間為2015年7月22日，名稱為“養(yǎng)殖場污水處理系統(tǒng)及其處理方法”的發(fā)明專利文獻，該專利公開了一種養(yǎng)殖場污水處理系統(tǒng)及其處理方法。養(yǎng)殖場污水處理系統(tǒng)，包括水解酸化池、UASB厭氧池、中間沉淀池、缺氧池、生物接觸氧化池、反應(yīng)池、斜管沉淀池、垂直潛流人工濕地、污泥濃縮池和干化池。本發(fā)明能夠?qū)︷B(yǎng)殖場污水進行徹底處理，處理后的水到國家綜合一級標(biāo)準(zhǔn)，在處理過程中，將污泥和污水進行分開處理，避免在傳統(tǒng)方式中出現(xiàn)污泥堵塞設(shè)備等問題，影響處理效率;本發(fā)明設(shè)備處理效率高，建造方便、成本低廉，且操作管理簡單、運行穩(wěn)定、對環(huán)境友好，廣泛應(yīng)用于我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村水環(huán)境治理工程中，具有良好的市場應(yīng)用前景。

　　再如公開號為CN106007211A，公開時間為2016年10月12日，名稱為“養(yǎng)殖場污水處理方法”的發(fā)明專利文獻，該專利公開了一種養(yǎng)殖場污水處理方法，包括以下步驟：將養(yǎng)殖場的廢水通過排污管送入篩濾池，去除固體物質(zhì)后的廢水經(jīng)提升泵送入初沉池，分出細小顆粒的廢水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的廢水經(jīng)提升泵送入UASB高效厭氧池，所述UASB高效厭氧池的出水自流進SBR池進行生物氧化，導(dǎo)出泥水混合液，將所述泥水混合液送入二次沉淀池使其中的泥水分離，將分離后的污泥送進污泥濃縮池，并排出澄清水;所述澄清水經(jīng)提升泵送入接觸池，采用臭氧消毒，接觸池處理后的澄清水送入兼性池。本發(fā)明中處理方法系統(tǒng)能耗低，運行費用低;本方案加強了預(yù)處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節(jié)省能耗。

　　但是上述的技術(shù)方案主要是并且采用引入干化或者微生物制劑的方式對此類污水進行處理，首先成本較高，然后處理反應(yīng)時間較長，并且過程也較為復(fù)雜，對于污水中影響排放質(zhì)量的懸浮質(zhì)的處理力度也不足。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種通過催化水混合、利用物理方法固液相分離、絮凝、脫色和除氨氮處理，大幅減少養(yǎng)殖場污水處理時間、提高處理質(zhì)量的污水處理方法。

　　本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

　　一種養(yǎng)殖場污水處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

　　步驟1，將養(yǎng)殖場污水進行干濕分離，排出固體渣滓部分，將液體污水送入混合裝置中與催化水安裝1:1的比例混合并除臭;

　　步驟2，向經(jīng)步驟1混合除臭的液體污水與催化水加入絮凝劑進行混合，然后進行沉降處理，將沉降后的沉渣排出，將液體部分送入下一步驟;

　　步驟3，向經(jīng)過步驟2處理后的液體部分中添加明礬稀釋液并進行攪拌混合沉降處理，將處理后的沉渣排出，將液體部分送入下一步驟;

　　步驟4，向經(jīng)過步驟3處理后液體部分加入明礬稀釋液，同時再加入催化水，混合后再次進行沉降，沉降后將沉渣排出，將剩余液體排入集水池即完成污水處理過程;催化水的添加的質(zhì)量量不少于所述液體部分質(zhì)量的1/2。

　　所述步驟1中，液體污水與催化水是按照1:1的重量比進行混合的，混合是通過混合裝置中的曝氣裝置對混合液進行曝氣實現(xiàn)的，曝氣的同時霧化器將水霧化成水汽對混合液曝氣出的進行除臭;所述催化水為二氧化鈦溶液。

　　曝氣裝置對混合液進行曝氣時間不小于15min。

　　所述步驟2中，包括兩次混合絮凝劑的沉降處理過程，第一次沉降處理后將沉渣排出并將液體部分再次與絮凝劑混合進行二次沉降處理，二次沉降處理后將沉渣排出，將液體部分送入下一步驟。

　　所述第一次沉降處理中，絮凝劑與待處理污水的質(zhì)量比為1:1500，第二次沉降處理中，絮凝劑與待處理污水的質(zhì)量比為1:3000;;所述絮凝劑是以稀釋液的形式與待處理溶液進行混合的;所述絮凝劑為工業(yè)水處理用聚合氯化鋁。

　　所述步驟2、3和中的沉降處理時間均不小于30min。

　　所述步驟4中，還包括添加和去氨氮劑的步驟，去氨氮劑是與明礬一起添加;或者在集水池中添加;又或者與明礬一起添加，也在集水池中添加。

　　所述步驟3和步驟4中，加入明礬稀釋液的質(zhì)量均為該步驟待處理液體部分質(zhì)量的1/300;步驟3中所采用的明礬稀釋液的濃度為5～6%;步驟4中所采用的明礬稀釋液的濃度為2%。

　　所述去氨氮劑為碳酸鈉。

　　所述步驟2和3中，均包括催化水補充步驟，所述催化水補充步驟向待處理液體部分中補充催化水以保持待處理液體部分的質(zhì)量等于步驟1中液體污水和催化水混合液的原始質(zhì)量。

　　本發(fā)明的有益效果如下：

　　一、本發(fā)明提供的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，干濕分離先將污水中的動物毛發(fā)、固態(tài)排泄物等阻礙后續(xù)處理的固相物質(zhì)進行分離，然后將上層液相污水和催化水按照1:1的比例進行混合并進行曝氣處理，催化水有助于加快處理速度，經(jīng)過稀釋的污水處理速度也更快，曝氣可以起到混合作用，同時曝氣過程中產(chǎn)生的水汽有利于去除水中的異味，絮凝劑將混合液進行絮凝沉淀，去除污水中的懸浮物，加入去明礬稀釋液對污水進行攪拌沉降實現(xiàn)脫色和進一步絮凝沉淀，最后除氮氨罐對污水進行除氨氮使其達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、本發(fā)明提供的一種養(yǎng)殖場污水處理方法，采用霧化機對混合液進行曝氣可以利用待處理液體本身，不用引入多余的水避免影響處理劑的配比，二氧化鈦溶液溶液做為催化水的效果明顯;15min曝氣保證全面混合和異味去除，并且混合也更充分;采用高質(zhì)量比添加絮凝劑能有效破除污水中膠質(zhì)物的聚合性，能夠高效的實現(xiàn)絮凝沉淀，有利于后其的氨氮去除，并且進行二次絮凝可以進一步保證懸浮物去除的徹底;采用聚合氯化鋁作為絮凝劑的效果優(yōu)良，并且有助于抑制生物反應(yīng);采用明礬稀釋液同時實現(xiàn)絮凝沉淀和脫色的功能，效果明顯成本也低;在集水池中添加去氨氮劑可以進一步去除污水中的氨氮使之含量遠低于排放標(biāo)準(zhǔn);催化水補充保證在處理過程中的加料配比合適，同時也保證利用催化水加快反應(yīng)處理速度;30min的時間保證反應(yīng)充分。