申請(qǐng)日2016.05.31
公開(公告)日2016.08.17
IPC分類號(hào)C02F1/00; C04B41/85; C02F103/34; C02F101/20
摘要
本發(fā)明公開了一種香料加工專用的污水處理劑及其制備方法，所述香料加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性陶瓷顆粒40‑50份、硼砂20‑30份、竹炭20‑30份、殼聚糖5‑8份、十二烷基硫酸鈉1‑2份。本發(fā)明能夠使得香料加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918‑2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。
權(quán)利要求書
1.一種香料加工專用的污水處理劑，其特征在于，按照重量份的組分為：改性陶瓷顆粒40-50份、硼砂20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，所述改性陶瓷顆粒的制備方法為：
(1)將陶瓷顆粒原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在1150℃溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目陶瓷顆粒細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的陶瓷顆粒細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于硫酸鋁、焦亞硫酸鈉中浸泡2-4h，使得陶瓷顆粒細(xì)粉得到充分浸泡，過濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的陶瓷顆粒細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙烯醇、偶氮二異丁腈、過硫酸銨、甲醇、聚乳酸和聚氨酯，反應(yīng)溫度為75-79℃，反應(yīng)時(shí)間為20-23min，得到改性陶瓷顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香料加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(1)中，在1150℃條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目陶瓷顆粒細(xì)粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香料加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(2)中，隨后置于硫酸鋁、次氯酸鉀和木質(zhì)素磺酸鈉中浸泡3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香料加工專用的污水處理劑，其特征在于，所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為77℃，反應(yīng)時(shí)間為22min。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一所述的香料加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，具體步驟為：
(1)首先，向改性陶瓷顆粒和硼砂中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為120-125℃，時(shí)間為30-40min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與竹炭、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到香料加工專用的污水處理劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的香料加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中超聲波處理的溫度為123℃，時(shí)間為35min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的香料加工專用的污水處理劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。
說明書
一種香料加工專用的污水處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種香料加工專用的污水處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
香料生產(chǎn)由于其更換產(chǎn)品時(shí)必須清晰反應(yīng)釜，從而產(chǎn)生污染物濃度相當(dāng)高的污水或反應(yīng)殘留物，一般COD在10000-60000mg/L，BOD在2000-10000mg/L，不同生產(chǎn)工藝廢水在pH、SS、色度、氣味、油類等指標(biāo)方面差別較大。廢水的有機(jī)成分中含有大量芳烴、芳香化合物及其衍生物，多大二十幾種，其中還包括有毒有害物質(zhì)如酚、甲苯、苯甲醛等;在洗滌反應(yīng)釜等過程加入大量的表面活性劑，因此，廢水濃度高，水質(zhì)波動(dòng)大，水中污染源成分復(fù)雜，難以直接進(jìn)行生化處理。
目前，處理香料加工專用的污水處理劑污染問題有物理、化學(xué)、生物等各種方法，但是物理方法多存在處理效果不佳，處理率不穩(wěn)定問題;生物方法處理成本過高，不適宜推廣使用;更多采用化學(xué)方法來處理污水，但是現(xiàn)有的污水處理劑，其試劑成分存在二次污染問題，對(duì)環(huán)境也會(huì)有一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種香料加工專用的污水處理劑及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種香料加工專用的污水處理劑，按照重量份的組分為：改性陶瓷顆粒40-50份、硼砂20-30份、竹炭20-30份、殼聚糖5-8份、十二烷基硫酸鈉1-2份，所述改性陶瓷顆粒的制備方法為：
(1)將陶瓷顆粒原土加入回轉(zhuǎn)窯中，在1150℃溫度條件下燒制30-60min，出窯后粉碎成40-60目陶瓷顆粒細(xì)粉;
(2)取步驟(1)所得的陶瓷顆粒細(xì)粉進(jìn)行真空干燥處理12h，隨后置于硫酸鋁、焦亞硫酸鈉中浸泡2-4h，使得陶瓷顆粒細(xì)粉得到充分浸泡，過濾后進(jìn)行低溫烘干;
(3)取步驟(2)所得低溫烘干后的陶瓷顆粒細(xì)粉加入到聚合釜中，隨后依次添加聚乙烯醇、偶氮二異丁腈、過硫酸銨、甲醇、聚乳酸和聚氨酯，反應(yīng)溫度為75-79℃，反應(yīng)時(shí)間為20-23min，得到改性陶瓷顆粒。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(1)中，在1150℃條件下燒制45min，出窯后粉碎成50目陶瓷顆粒細(xì)粉。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(2)中，隨后置于硫酸鋁、次氯酸鉀和木質(zhì)素磺酸鈉中浸泡3h。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述改性陶瓷顆粒的制備方法步驟(3)中，反應(yīng)溫度為77℃，反應(yīng)時(shí)間為22min。
一種香料加工專用的污水處理劑的制備方法，具體步驟為：
(1)首先，向改性陶瓷顆粒和硼砂中加水得到混合漿體，隨后進(jìn)行超聲波處理，超聲波處理的溫度為120-125℃，時(shí)間為30-40min，得到混合物;
(2)接著，將混合物與竹炭、殼聚糖、十二烷基硫酸鈉進(jìn)行冰浴混勻攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-600r/min，隨后進(jìn)行微膠囊化處理并置于2℃-6℃溫度下低溫烘干，得到香料加工專用的污水處理劑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中超聲波處理的溫度為123℃，時(shí)間為35min。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(2)中攪拌轉(zhuǎn)速為450r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明能夠使得香料加工專用的污水處理劑的理化指標(biāo)達(dá)到GB18918-2002標(biāo)準(zhǔn)，且有效降低了COD、BOD、SS及金屬離子含量;處理工藝簡(jiǎn)單，用藥量少，處理效果良好，性能穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，可有效地降低了水處理的成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的社會(huì)效益。
