染料生產(chǎn)中，由于染料溶液中的無機(jī)鹽有促使染料沉淀以及降低染料的純度、強(qiáng)度、溶解度的缺點(diǎn)，故去除溶液中的電解質(zhì)已是當(dāng)務(wù)之急。同時(shí)，對(duì)染料溶液進(jìn)行濃縮，能降低固體染料中噴霧干燥的成本，而作為液體染料的生產(chǎn)而言，更是要求幾乎完全去除生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無機(jī)鹽，以保證其產(chǎn)品的穩(wěn)定性與溶解度，同時(shí)也更需要進(jìn)行濃縮，以達(dá)到所需的濃度。我們應(yīng)用膜分離技術(shù)對(duì)活性染料和酸性染料進(jìn)行脫鹽濃縮，獲得了成功。

　　應(yīng)用納濾系統(tǒng)對(duì)活性染料進(jìn)行脫鹽濃縮后，能有效脫除活性染料中的無機(jī)鹽分，提高活性染料的純度和強(qiáng)度。并且當(dāng)脫鹽率在98%以上時(shí)，透析液中的染料損失控制在很低的水平(小于0.1%)。

　　使用納濾設(shè)備對(duì)染料進(jìn)行脫鹽濃縮，在提高染料品質(zhì)、擴(kuò)大生產(chǎn)能力、節(jié)省原輔材料消耗的同時(shí)，能減少環(huán)境污染，符合清洗生產(chǎn)工藝的要求和規(guī)范。此種工藝在其他染料的工業(yè)生產(chǎn)同樣是有效的，例如，從酸性染料和直接染料生產(chǎn)過程中應(yīng)用納濾技術(shù)的情況看，膜分離都能達(dá)到提高染料的純度、強(qiáng)度和溶解度的目的。所以，納濾技術(shù)在染料中的應(yīng)用將有極大的前景。