隨著市場味精需求不斷提升，味精生產量加大，味精行業(yè)面臨著生產成本和環(huán)保的巨大壓力，這就對味精生產工藝提出了更高的要求。味精生產中膜分離技術的應用使得整套生產工藝得到了優(yōu)化。

　　味精生產中使用膜分離技術可完全取代傳統(tǒng)工藝，同時能夠有效提取廢水中的有機污染物的去除。采用新工藝降低了味精綜合生產成本，膜分離技術的應用實現(xiàn)了味精行業(yè)節(jié)能減排和清潔生產的選擇之一。

　　膜分離技術在味精生產中的應用實現(xiàn)了企業(yè)良性循環(huán)、節(jié)約能耗、降低成本、提高效益，促進了味精企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　采用超濾膜分離技術去除味精發(fā)酵液中的菌體

　　采用超濾膜分離技術與傳統(tǒng)工藝比較，發(fā)酵液提取收率由90.12%提高到96%，谷氨酸品質得到改善，提取廢水中的有機污染基本去除，有利于保護環(huán)境。

　　我國南方味精生產基本上是采用以大米和玉米淀粉為原料的發(fā)酵路線。發(fā)酵完成后，發(fā)酵液中除了含有主要產物谷氨酸外，還含有菌體、可溶性蛋白、殘?zhí)�、色素以及其他發(fā)酵副產品。這些菌體蛋白等雜質既是影響谷氨酸提取率與質量的重要因素，也是導致味精行業(yè)廢水處理難題的根源。