優(yōu)化煤化工廠的工藝技術(shù)措施是為了有效的降低煤化工廠生產(chǎn)中的污染程度，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對煤化資源的依賴愈發(fā)的加強(qiáng)，但與此同時，人類賴以生存的環(huán)境卻也不堪重負(fù)，從而對煤化工廠污水處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到污水零排放的標(biāo)準(zhǔn)，滿足煤化工廠生產(chǎn)的安全環(huán)保性，最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)相結(jié)合的效果，污水處理零排放工藝的進(jìn)步有效的提高了煤化工業(yè)生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性，對煤化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水類型進(jìn)行分析，具體情況具體分析，根據(jù)廢水類型選擇最合適的零排放工藝，應(yīng)用最新的技術(shù)，保證污水處理達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而達(dá)到污水處理零排放的效果。
1 污水處理零排放工藝
在煤化工廠當(dāng)中，煤炭經(jīng)過一系列的加工過程獲得一定的產(chǎn)品收獲，而作為燃料動力的水排放出來卻多了很多的有害物質(zhì)，煤炭經(jīng)過處理產(chǎn)生了煤化工生產(chǎn)所需要的成分，如水煤漿氣化工藝中，獲得高品質(zhì)的水煤漿，經(jīng)過進(jìn)一步的加工處理，獲得需要的化工產(chǎn)品，實現(xiàn)工廠所追求的經(jīng)濟(jì)效益，這個過程當(dāng)中不可避免的會產(chǎn)生大量的污水，而這些污水大致分為有機(jī)廢水和含鹽廢水兩種類型，有機(jī)廢水中的污染物主要是 COD，含鹽廢水的污染來源較多，包括煤氣的洗滌，水循環(huán)系統(tǒng)中的排水，甚至是生化處理中的廢水。污水處理零排放的工藝最主要面向的對象還是洗滌廢水，這些污染物的雜志較高，并且處理起來的難度較大。
整個工藝的過程是很復(fù)雜的，主要是由三個系統(tǒng)組成，分別是活性焦吸附、膜分離和濃水再利用系統(tǒng)。具體實施是將廢水通過疊片式過濾器，先去除水中的大分子有機(jī)物和懸浮物，然后由一級超濾膜回收凈水，將經(jīng)過預(yù)處理的廢水通過正滲透膜，在通過 FO 膜之后得到 FO 淡汲取液，利用高壓泵將 FO 淡汲取液泵入高鹽濃縮膜，生成的濃水作為汲取液回收，進(jìn)入二級膜凈水， 最后進(jìn)入三級反滲透膜，生產(chǎn)的淡水最終是作為工業(yè)用水的，三次凈化之后，基本就可以達(dá)到工廠循環(huán)水的使用要求，污水處理基本完成。就這樣采取科學(xué)高效的污水處理技術(shù)，工廠廢水中的有害物質(zhì)經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，在對污水成分進(jìn)行科學(xué)分析的前提下，對癥下藥，選擇最合理的處理方式。使其可以達(dá)到重新利用的標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源，雙管齊下。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
2 不同種類廢水的處理工藝
比如高溫氣化工藝中所產(chǎn)生的廢水，這種廢水的雜質(zhì)較少，一般用生化處理技術(shù)，最終用于冷卻水系統(tǒng)。而中溫氣化工藝中所產(chǎn)生的廢水 COD 的含量是比較高的，只有先采取預(yù)處理的措施，才能繼續(xù)采取進(jìn)一步的處理方式。選擇最佳的絮凝劑，對有機(jī)廢水進(jìn)行絮凝沉降作用，雜質(zhì)清除掉之后，再用氧化劑，實現(xiàn)催化氧化的效果，當(dāng)水中的 COD 含量降低之后，選擇超濾反滲透處理，回流到冷卻水系統(tǒng)之后，再做二次的重復(fù)利用，這樣一來，既替代了工廠生產(chǎn)所需要的工業(yè)用水，而且還不需要將它排到外面的干凈水源當(dāng)中，恰好避免了二次污染。
這類廢水的雜質(zhì)含量比較高，需要采取膜處理技術(shù)，通過膜濃縮的作用，將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行濃縮，雜質(zhì)從廢水中分離之后，廢水當(dāng)中只留下高度鹽，對于水和鹽的分離便可以采取蒸發(fā)結(jié)晶的方式來加以實現(xiàn)，低溫蒸發(fā)結(jié)晶器材質(zhì)為塑料或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，這種材質(zhì)耐腐蝕，可以承受高濃度鹽溶液。用這種方法得到干凈的水之后，還是要回歸到冷卻水系統(tǒng)當(dāng)中，進(jìn)行循環(huán)使用。其中蒸發(fā)結(jié)晶主要有蒸發(fā)和結(jié)晶這兩套系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)最佳選擇是降膜蒸發(fā)技術(shù)，在這個過程當(dāng)中產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)的升溫升壓，進(jìn)入蒸發(fā)器殼程循環(huán)利用，這種方式同時也會降低成本。而結(jié)晶系統(tǒng)是利用溶液閃蒸原理，是將蒸發(fā)之后的濃鹽水進(jìn)行濃縮。經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶之后，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)再生水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，這樣就可以重新回到冷卻水系統(tǒng)，用于鍋爐的補(bǔ)充水。
3 結(jié)語
煤化工廠污水處理零排放工藝是現(xiàn)如今污水處理的最佳途徑，它能夠保證污水的處理達(dá)到合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而還可以將煤化生產(chǎn)后的水進(jìn)行二次利用，這樣不僅可以提高煤化工生產(chǎn)的安全性，還可以達(dá)到資源節(jié)約的目的。優(yōu)化膜分離處理技術(shù)措施，結(jié)合分滲透，膜濃縮技術(shù)措施，強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸發(fā)的方法，這一整個過程結(jié)束之后，廢水處理就可以達(dá)到最優(yōu)的效果，煤化工生產(chǎn)中的零排放的要求便可以達(dá)到。這同時是一個良性的循環(huán)系統(tǒng)，這一過程之后，本會污染環(huán)境的廢水變成了冷卻循環(huán)水使用，不僅是為工廠的生產(chǎn)提供了充足的循環(huán)用水，而且還會降低工廠的生產(chǎn)成本，最終，煤化工廠的生產(chǎn)效益得以提高。(來源：兗礦魯南化工有限公司)
