膜分離技術(shù)已經(jīng)很成熟的運(yùn)用在乳品行業(yè)。目前，幾乎所有的國際乳制品加工廠工業(yè)化已經(jīng)采用反滲透和乳品分離機(jī)處理液體脫脂牛奶和乳清，特別是使用膜分離技術(shù)乳清濃縮蛋白形成了大規(guī)模的生產(chǎn)能力。

　　經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)牛乳的化學(xué)成分至少有100多種，其主要的成分有水、蛋白質(zhì)、乳糖、維生素等物質(zhì)�，F(xiàn)在牛乳濃縮處理應(yīng)用膜分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了低消耗、高利用、少污染等操作。食品行業(yè)進(jìn)行濃縮提純已開始應(yīng)用膜技術(shù)，該技術(shù)可以大限度的保留物質(zhì)的風(fēng)味，特種濃縮分離處理目前廣泛應(yīng)用到脫脂乳的濃縮上。

　　乳品分離機(jī)可以代替殺菌劑和化學(xué)防腐劑，可以有效截留乳品中各種菌，使乳品中有效成分透過。微濾技術(shù)能耗低，又避免了高溫加熱，鮮奶近乎保持原味。特種濃縮分離處理采用錯(cuò)流過濾技術(shù)去除低脂、中脂牛奶中的細(xì)菌，其除菌率>99.6%。

　　乳品分離機(jī)可截留原料乳中幾乎全部的蛋白質(zhì)，而允許乳糖和灰分通過。通過全過濾即不斷地在截留液中加水重復(fù)過濾，可大程度地去除乳糖和灰分，從而制取高蛋白含量的濃縮乳蛋白(蛋白含量>85%)。流體分離技術(shù)還應(yīng)用于生產(chǎn)高蛋白含量的脫脂奶粉和脫鹽、脫乳糖的乳清粉，并將其用于生產(chǎn)冰淇淋、酸奶、軟奶酪及其他發(fā)酵乳制品。還可將超濾和電滲析結(jié)合起來生產(chǎn)乳清蛋白濃縮物(其固形物含量為96%、乳糖50%、含氮物35%、灰分8%)。

　　乳品分離機(jī)可以去除乳清中所有溶質(zhì)，滲透側(cè)物質(zhì)包括水、單價(jià)鹽及一些與水分子相似的四面體結(jié)構(gòu)的有機(jī)酸。牛乳濃縮處理使用納濾技術(shù)，可以對乳清和超濾膜處理后的滲透物進(jìn)行有效的濃縮和除灰。對乳清廢水通過膜法新工藝后，不僅可以做到回收廢水中的乳清蛋白和低聚糖，也可以做到大豆生產(chǎn)的廢水零排放。

　　在乳品行業(yè)中恰當(dāng)利用膜分離技術(shù)，不僅可以實(shí)現(xiàn)低能消耗，還可以減少污廢水的污染，同時(shí)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品得到充分的利用，進(jìn)而給客戶帶來大利益。

　　乳品工業(yè)中的膜分離技術(shù)已很成熟。當(dāng)前，幾乎所有的國際乳品加工廠都采用了工業(yè)化反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白已形成了相當(dāng)規(guī)模的生產(chǎn)能力。

　　乳品分離機(jī)應(yīng)用于乳制品加工可以減少能源消耗和減少廢水污染和副產(chǎn)品的綜合利用等，特別是乳清的回收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益。