離子膜電解法又稱膜電槽電解法，是利用陽離子交換膜將單元電解槽分隔為陽極室和陰極室，使電解產(chǎn)品分開的方法。離子膜電解法是在離子交換樹脂(見離子交換劑)的基礎上發(fā)展起來的一項新技術。利用離子交換膜對陰陽離子具有選擇透過的特性，容許帶一種電荷的離子通過而限制相反電荷的離子通過，以達到濃縮、脫鹽、凈化、提純以及電化合成的目的。
一、離子膜電解法工藝流程
經(jīng)過兩次精制的濃食鹽水溶液連續(xù)進入陽極室,鈉離子在電場作用下透過陽離子交換膜向陰極室移動，進入陰極液的鈉離子連同陰極上電解水而產(chǎn)生的氫氧離子生成氫氧化鈉，同時在陰極上放出氫氣。食鹽水溶液中的氯離子受到膜的限制，基本上不能進入陰極室而在陽極上被氧化成為氯氣。部分氯化鈉電解后，剩余的淡鹽水流出電解槽經(jīng)脫除溶解氯，固體鹽重飽和以及精制后，返回陽極室，構成與水銀法類似的鹽水環(huán)路。離開陰極室的氫氧化鈉溶液一部分作為產(chǎn)品，一部分加入純水后返回陰極室。堿液的循環(huán)有助于精確控制加入的水量，又能帶走電解槽內部產(chǎn)生的熱量。
二、離子膜電解槽
根據(jù)供電方式的不同，分為復極式和單極式兩種。復極式電解槽的各單元電解槽串聯(lián)相接，電解槽的總電壓為各個單元電解槽的電壓之和;電路中各臺電解槽并聯(lián)。單極式電解槽的各單元電解槽并聯(lián)相接，電解槽的總電流為各個單元電解槽的電流之和;電路中各臺電解槽串聯(lián)。有的離子膜電解槽為板式壓濾機型結構:在長方形的金屬框內有爆炸復合的鈦-鋼薄板隔開陽極室和陰極室，拉網(wǎng)狀的帶有活性涂層的金屬陽極和陰極分別焊接在隔板兩側的肋片上，離子膜夾在陰陽兩極之間構成一個單元電解槽。大約100個左右的單元電解槽由液壓裝置組成一臺電解器。另外，還有類似板式換熱器的結構，由沖壓的輕型鈦板陽極、離子膜和沖壓的鎳板陰極夾在一起，構成單元電解槽。若干個單元電解槽夾在兩塊端板之間組成一臺電解槽。
三、離子膜電解法
離子交換膜：側鏈上帶有磺酸基和(或)羧酸基等陰離子官能團的全氟聚合物制成的薄膜。對離子膜的要求：①陽離子選擇透過性好；②電解質擴散率低；③較高的化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性；④機械強度高，不易變形；⑤電阻小。現(xiàn)代陽離子交換膜大多為聚氟烴織物增強的全氟磺酸-全氟羧酸復合膜。面向陽極的一側為電阻較小的磺酸基;面向陰極的一側為含水量低的羧酸基，能抑制氫氧離子向陽極室移動而提高電流效率，有的還處理成為粗糙的表面，或附有微孔狀無機物薄膜，以增加全氟羧酸膜的親水性，減少氫氣泡在膜表面上的滯留。這種膜適用于兩極間距極小的所謂“零”極距或“膜”間隙的離子交換膜電解槽。
四、特點：
�、倏偰芎牡�(與隔膜電解法和水銀電解法相比)，在4000A/m電流密度下，每噸燒堿的直流電耗為7.56～7.92GJ(2100～2200kWh)；
�、跓龎A純度高,50%的氫氧化鈉堿液，含氯化鈉50～60ppm；
�、蹮o水銀或石棉污染環(huán)境的問題；
�、懿僮�、控制都比較容易；
⑤適應負荷變化的能力較大；
�、抟笥酶哔|量的鹽水；
�、唠x子膜的價格比較昂貴
